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    一種水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝制造技術

    技術編號:8383233 閱讀:299 留言:0更新日期:2013-03-07 00:08
    一種水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝,按照質量份數計將水泥1份、碎石1.826-1.982份、砂1.089-1.225份和減水劑0.0075-0.012份,加入強制式拌合機,拌合均勻;所述碎石為安山巖或石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑≦20mm;所述砂為河砂細集料,砂含泥量≦2%,砂率為35%-40%;所述減水劑為萘系高效減水劑,其減水效率≥20%;按照水灰比0.23-0.4,加水,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土;通過振動或離心兼振動方式制作成型;4、將制作好的水泥制品,用耐高溫塑料薄膜,隔絕外界環境全封閉,放入蒸汽式養護箱或鼓風式烘箱,在75℃-95℃的溫度下,養護8-12小時。優點是:養護8-12h達到設計強度的60%-80%以上,滿足張拉要求,大大縮短養護時間,同時也降低了傳統蒸汽養護混凝土制品的成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及水泥混凝土制品的制作工藝,尤其涉及水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝
    技術介紹
    當前,我國早強水泥制品的制作工藝主要依靠常溫常壓蒸汽養護或蒸養釜養護,在這兩種傳統工藝中,常溫常壓蒸汽養護不能獲得較高的水泥混凝土制品強度;蒸養釜養護造價高,養護時間較長。隨著我國經濟的飛速發展,建設工程的數量與日俱增,這些工程對于水泥制品的強度,制作時間有了較高的要求。此外,常規高強混凝土一般都添加粉煤灰 或硅灰等細摻料,并且需標準養護28天才能達到設計強度,造價較高,經濟效益不顯著。因此,現有的水泥混凝土制品工藝已無法滿足現代工程建設緊張的需求。
    技術實現思路
    本專利技術的要解決的問題是提供一種水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝,以適應現代工程建設的需求,滿足張拉要求,縮短養護時間,使混凝土能在8-12小時內達到設計強度的60%-80%,并且造價低。為解決上述問題,本專利技術采取的技術解決方案是 一種水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝,其特征是1、按照質量份數計將水泥I份、碎石I.826 -I. 982份、砂I. 089-1. 225份和減水劑O.0075 -O. 012份,加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻;所述水泥為425R或525R早強水泥;所述碎石為安山巖或石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑S 20mm;所述砂為河砂細集料,砂含泥量=2%,砂率為35%-40% ;所述減水劑為萘系高效減水劑,其減水效率> 20% ;2、在拌合后的集料中,按照水灰比O.23-0. 4,加水,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土 ; 3、將拌合后的混凝土通過振動或離心兼振動方式制作成型; 4、將制作好的水泥制品,用耐高溫塑料薄膜,隔絕外界環境全封閉,放入蒸汽式養護箱或鼓風式烘箱,在75°C _95°C的溫度下,養護8-12小時。所述隔絕外界環境全封閉,是指采用封閉包裝包裹水泥制品、使水泥不脫模并包裹裸露部分。加水時分二次加入,每次加水量為總水量的1/2,以使水與水泥充分接觸、浸潤,增加水泥水化機會和速度,提高混凝土強度增長速率。該水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝,能在8-12小時內使水泥混凝土制品強度達到設計強度的60%-80%,滿足張拉要求,大大縮短了養護時間;并且不必添加粉煤灰或硅灰等細摻料,養護僅需8-12個小時達到張拉鋼筋和運輸的強度,與傳統方法相比,產品養護周期短,提高生產率和模板周轉率,造價低,成本可降低20-30%。具體實施例方式實施例I : I、設計C90配合比,按照質量份數計水泥碎石砂=1 1.826 :1.089,所述水泥為525R早強水泥,所述碎石為安山巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量=2%,砂率約為37. 5% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的I. 2%,其減水效率為20% ;加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 28,分二次加入計算用水,每次各加入總水量的1/2 ;攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土。3、將拌合后的混凝土通過振動制作成型。4、將制作好的水泥制品,用耐高溫塑料薄膜,隔絕外界環境全封閉,放入鼓風式烘箱,養護溫度95°C,鼓風加熱烘箱中養護8小時。經過8小時的養護,其強度為62Mpa,是設計強度的68. 889%。實施例2: I、設計C65配合比,按照質量份數比水泥碎石砂=1 1.982 :1. 089,所述水泥為425R早強水泥,所述碎石為安山巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量為I. 5%,砂率約為35. 5% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的O. 75%,其減水效率為22% ;加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 4,分二次加入計算用水,每次加入總水量的1/2 ;攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土。3、將拌合后的混凝土通過離心兼振動方式制作成型。4、養護方式為將制作好的水泥制品,用耐高溫塑料薄膜,隔絕外界環境全封閉,放入鼓風式烘箱,養護溫度95°C,鼓風加熱烘箱中養護8小時。經過8小時的養護,其強度為43. 225Mpa,是設計強度的61. 75%。實施例3: I、設計C70配合比,按照質量份數計水泥碎石砂=1 1.914 1. 157,所述水泥為425R早強水泥,所述碎石為安山巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量為1%,砂率約為37. 7% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的1%,其減水效率為20% ;加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 3,分二次加入計算用水,每次加入總水量的1/2,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土。3、將拌合后的混凝土通過振動方式制作成型。4、養護方式為將制作好的水泥制品,用無機物材料,隔絕外界環境全封閉,放入蒸汽式養護箱,養護溫度95°C,鼓風加熱烘箱中養護8小時。經過8小時的養護,其強度為54Mpa,是設計強度的77. 143%。實施例4 I、設計C70配合比,按照質量份數計水泥碎石砂=1 1. 909 1. 225,所述水泥為425R早強水泥,所述碎石為石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量=2%,砂率約為39. 1% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的1%,其減水效率為22% ;加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 3,分二次加入計算用水,每次加入總水量的1/2,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土。3、將拌合后的混凝土通過振動方式制作成型。4、養護方式為將制作好 的水泥制品,用無機物材料,隔絕外界環境全封閉,放入鼓風式烘箱,養護溫度75°C,鼓風加熱烘箱中養護8小時。經過8小時的養護,其強度46. 33Mpa,是設計強度的66. 186%。實施例5 I、設計C70配合比,按照質量份數計水泥碎石砂=1 1. 909 1. 225,所述水泥為425R早強水泥,所述碎石為石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量=2%,砂率約為39. 1% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的1%,其減水效率為25% ;加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 3,分二次加入計算用水,每次加入總水量的1/2,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土。3、將拌合后的混凝土通過離心兼振動方式制作成型。4、養護方式為將制作好的水泥制品,用無機物材料,隔絕外界環境全封閉,放入鼓風式烘箱,養護溫度85°C,鼓風加熱烘箱中養護8小時。經過8小時的養護,其強度為45. 5Mpa,是設計強度的65%。實施例6 I、設計C70配合比,按照質量份數計水泥碎石砂=1 1. 909 1. 225,所述水泥為425R早強水泥,所述碎石為石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑含20mm,所述砂為河砂細集料,砂含泥量=2%,砂率為39. 1% ;采用萘系高效減水劑,摻量為水泥質量的1%,其減水效率為20% ;力口入強制式拌合機,把各集料拌合均勻。2、在拌合后的集料中,按照設定的水灰比=0. 3,分二次加入計算用水,每次加入總水量的1/2,攪拌均本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種水泥混凝土超早強高強制品的制作工藝,其特征是:1.1按照質量份數計將水泥1份、碎石1.826??1.982份、砂1.089?1.225份和減水劑0.0075??0.012份,加入強制式拌合機,把各集料拌合均勻;所述水泥為425R或525R早強水泥;所述碎石為安山巖或石灰巖碎石粗集料,碎石粒徑≦20mm;所述砂為河砂細集料,砂含泥量≦2%,砂率為35%?40%;所述減水劑為萘系高效減水劑,其減水效率≥20%;1.2在拌合后的集料中,按照水灰比0.23?0.4,加水,攪拌均勻,將其加工成水泥混凝土;1.3將拌合后的混凝土通過振動或離心兼振動方式式制作成型;1.4將制作好的水泥制品,用耐高溫塑料薄膜,隔絕外界環境全封閉,放入蒸汽式養護箱或鼓風式烘箱,在75℃?95℃的溫度下,養護8?12小時。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周萬學張鐵志周萬軍張建波田帥楊忠晨
    申請(專利權)人:北票電力電桿制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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