一種無堿無氯增強型粉狀混凝土速凝劑制造技術

一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑屬于建筑材料技術領域中的速凝劑，具體為一種適用于噴射混凝土、砂漿、水泥凈漿等的無堿無氯增強型粉狀速凝劑。一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑，其特征是由下列重量比的成分組成：石膏1~3份，硫酸鋁3~5份，硫鋁酸鹽水泥熟料4~6份。生產方法為將硫酸鋁煅燒脫水后粉磨，與硫酸鈣和硫鋁酸鹽水泥熟料粉末混合即可。本發明專利技術有顯著的速凝提強作用，對于后期強度沒有損害。本發明專利技術無毒、無腐蝕、生產工藝簡單、成本低、經濟效益和社會效益明顯。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料
中的速凝劑，具體為一種適用于噴射混凝土、砂漿、水泥凈漿等的無堿無氯增強型粉狀速凝劑。
技術介紹
混凝土外加劑是工程建設過程中不可或缺的建材產品，被稱為混凝土的第五組分。噴射混凝土用速凝劑是混凝土外加劑中非常重要的一種產品。噴射混凝土速凝劑能加快混凝土拌合物的凝結速度，提高早期強度，能有效防止隧道或地下礦井、邊坡、建筑物坑基發生崩塌、滑坡，起到臨時支護或永久支護的作用。因此噴射混凝土必須在要求的時間內達到初凝和終凝，并達到規定的強度。要達到上述要求就必須向混凝土中加入速凝劑。噴射混凝土速凝劑的發展有著悠久的歷史，大致經歷了四個階段第一階段主要是以鋁氧熟料、純堿或石灰巖為主要原料的無機物速凝劑；第二階段則以添加具有特定功·能的有機材料制成的復合型速凝劑；第三階段為粉劑無堿速凝劑。第四階段為液態速凝劑。第一階段純無機物類速凝劑。這類速凝劑國內外種類繁多，國外比較著名的有前西德Tricosal和Isecret，日本的P-500，瑞典的Sigunit和SIKA及前蘇聯的一些產品。我國大多數廠家生產這類產品，多數是以鋁氧熟料為主要成分，加入一定比例純堿制備而成。主要品種有紅星一型、711型、堯山型、陽泉一型、782型、J85型等等。這種速凝劑呈堿性且使混凝土后期強度降低，28天強度保有率僅為6(Γ80%。第二階段含有高分子材料的增稠劑等成分的復合型速凝劑。日本研制過丙烯酸胺-丙烯酸鈉共聚物作為噴射混凝土粉塵抑制劑；前西德報導過一種速凝劑由三乙醇胺、部分皂化的聚丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯腈三元共聚物為主的噴射混凝土添加劑；冶金部建筑研究院研制過8604型添加劑，二者都使回彈量有所降低，但是均需與摻量達到8%的782型速凝劑混合使用，導致混凝土后期強度降低較大。第三階段粉劑無堿速凝劑。這種速凝劑以氫氧化鋁、硫酸鋁、蒙脫土、高嶺土或其組合物為主要原料，這種速凝劑含堿量有所降低。但是往往不能夠滿足施工工程對混凝土早期強度的要求，且噴射時粉塵較大。第四階段液體速凝劑。液體速凝劑是對粉狀速凝劑進行的改良，液體速凝劑的使用有效的降低了混凝土的回彈。目前工程上常用的液體速凝劑包括以硅酸鈉、鋁酸鈉為主的堿性液體速凝劑和低堿(或無堿)液體速凝劑。其中堿性液體速凝劑的含堿量高，易對施工人員的身體造成傷害。同時強堿性速凝劑使水泥在水化初期形成疏松的鋁酸鹽水化物結構，增加了發生混凝土堿集料反應的可能性，對混凝土的后期強度和耐久性能有明顯的削弱作用。另外，無堿的液體速凝劑價格普遍偏高，且存在長期放置出現分層、穩定差的問題。從速凝劑的應用現狀看來，隨著經濟發展和技術進步，速凝劑的使用范圍越來越廣，用量越來越大。據統計，2007年我國速凝劑產量約為35. 4萬噸，2009年產量達到100. 71萬噸，其中粉體占74. 32%，液體占25. 68%。而液體速凝劑的比例在逐年增大，但由于液體速凝劑在價格和性能等方面的原因，目前工程上使用的速凝劑仍以粉狀的速凝劑居多。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種無堿無氯的混凝土速凝劑，在促進水泥凝結的同時，能夠不降低混凝土的強度，無論是早期強度還是后期強度。一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑，其特征是由下列重量比的成分組成石骨1 3份硫酸鋁3飛份 硫鋁酸鹽水泥熟料4飛份。 優選方案一，由下列重量比的成分組成石骨3份 硫酸鋁4. 5份 硫鋁酸鹽水泥熟料 5份。 優選方案二，由下列重量比的成分組成石骨2份 硫酸鋁4. 5份 硫鋁酸鹽水泥熟料 5份。所說的硫酸招為工業硫酸招，Al2O3含量大于15%,含結晶水的廣品按純硫酸招計算重量。所說的硫鋁酸鹽水泥熟料中，主要成分CaO的含量為6(T70%、Si02的含量為4 8%、Al2O3的含量為15 18%，SO3的含量為7 8%。所說的石膏為無水硫酸鈣，也可以是半水硫酸鈣或者二水硫酸鈣煅燒脫水而成。本專利技術的制備方法是硫酸鋁在300°C煅燒至無水，進行研磨，細度用220目的標準篩通過，篩余量小于5%。硫鋁酸鹽水泥熟料粉磨細度用250目的標準篩通過，篩余量小于5%。將煅燒粉磨后的硫酸鋁、硫鋁酸鹽水泥熟料和無水石膏混合均勻即可。本專利技術的無堿無氯增強型粉狀速凝劑可產生很好的效果。能夠使水泥在3分鐘內初凝，10分鐘內終凝，早期強度迅速發展的同時，后期強度不降低。本專利技術的無堿無氯增強型粉狀速凝劑無毒、無味、無刺激，不傷害人體，對于混凝土內部的鋼筋無銹蝕作用。本專利技術的無堿無氯增強型粉狀速凝劑，制備方法簡單，成本低，對儀器設備要求低，適用于大批量工業化生產。具體實施例方式實施例I 硫酸鋁在300°C煅燒至無水，進行研磨，細度用220目的標準篩通過，篩余量小于5%。硫招酸鹽水泥熟料I粉磨細度用250目的標準篩通過,篩余量小于5%,硫招酸鹽水泥熟料I的組成成分如表I所示。將煅燒粉磨后的硫酸鋁、硫鋁酸鹽水泥熟料和無水石膏按重量比4. 5:5:3進行混合即可。實施例2 硫酸鋁在290°C煅燒至無水，進行研磨，細度用220目的標準篩通過，篩余量小于5%。硫招酸鹽水泥熟料2粉磨細度用250目的標準篩通過,篩余量小于5%,硫招酸鹽水泥熟料2的組成成分如表I所示。將煅燒粉磨后的硫酸鋁、硫鋁酸鹽水泥熟料和無水石膏按重量比4.5:5:2進行混合即可。實施例3 硫酸鋁在310°C煅燒至無水，進行研磨，細度用220目的標準篩通過，篩余量小于5%。硫鋁酸鹽水泥熟料3粉磨細度用250目的標準篩通過，篩余量小于5%，硫鋁酸鹽水泥熟料3的組成成分如表I所示。將煅燒粉磨后的硫酸鋁、硫鋁酸鹽水泥熟料和無水石膏按重量比4.5:5:2. 5進行混合即可。本專利技術的速凝劑的各項性能指標均符合國家建材行業標準JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的規定。按標準，將制備實施例1、2和3中的速凝劑分別以占水泥重量的12. 5%和11. 5%和12%加入水泥砂漿試樣中，測試凝結時間和強度，同時與未摻速凝劑的空白水泥進行對比。測試結果見表2。 表I硫鋁酸鹽水泥熟料組成成分表權利要求1.一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑，其特征是由下列重量比的成分組成石骨1 3份硫酸鋁3飛份 硫鋁酸鹽水泥熟料4飛份。2.根據權利要求I所述的速凝劑，由下列重量比的成分組成石骨3份 硫酸鋁4. 5份 硫鋁酸鹽水泥熟料 5份。3.根據權利要求I所述的速凝劑，由下列重量比的成分組成石骨2份 硫酸鋁4. 5份 硫鋁酸鹽水泥熟料 5份。4.根據權利要求I所述的速凝劑，所述的硫鋁酸鹽水泥熟料中，主要成分CaO的含量為60 70%、SiO2的含量為4 8%、Al2O3的含量為15 18%、SO3的含量為7 8%。全文摘要一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑屬于建筑材料
中的速凝劑，具體為一種適用于噴射混凝土、砂漿、水泥凈漿等的無堿無氯增強型粉狀速凝劑。一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑，其特征是由下列重量比的成分組成石膏1~3份，硫酸鋁3~5份，硫鋁酸鹽水泥熟料4~6份。生產方法為將硫酸鋁煅燒脫水后粉磨，與硫酸鈣和硫鋁酸鹽水泥熟料粉末混合即可。本專利技術有顯著的速凝提強作用，對于后期強度沒有損害。本專利技術無毒、無腐蝕、生產工藝簡單、成本低、經濟效益和社會效益明顯。文檔編號C04B22/14GK102964076SQ20121035本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無堿無氯增強型粉狀速凝劑，其特征是由下列重量比的成分組成：石膏？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1~3份硫酸鋁？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3~5份硫鋁酸鹽水泥熟料？？？？？？？？？？？？？？4~6份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭明章，闞常玉，陳智豐，楊進波，崔素萍，王子明，王亞麗，毛倩瑾，
申請(專利權)人：北京工業大學，
類型：發明
國別省市：