一種新型淬火機床的表面淬火底座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體，所述底座本體的下表面設有第一凹槽，所述底座本體的上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽通過通孔連接，所述第二凹槽為至少二個環形槽組成的階梯型凹槽，所述環形槽的直徑由外向內依次減小。本實用新型專利技術設置由多個環形槽組成的階梯型凹槽，可以將不同規格產品的底座整合為組合體，更換一次可加工多種規格產品，大幅提高生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種底座，特別涉及一種能提高生產效率、降低成本并且制作工藝簡單的新型淬火機床的表面淬火底座。
技術介紹
淬火是一種最常見的機械熱加工中方法，其主要是改變金屬的金相組織結構來實現需要的金屬性能，在淬火過程中經常用到的設備為淬火機床，淬火機床的結構以及穩定性能將直接影響到淬火的質量，現有淬火機床上使用的表面淬火底座為分體結構，該結構·存在以下缺點一是使用不便，如每更換一種規格淬火機床都需要更換與其配套的底座，這樣將會直接影響到生產效率；二是底座制作繁瑣，需按產品的每一種規格逐一配置底座，使得材料浪費嚴重；三是需占用較大庫存空間進行存放各種規格的底座，浪費了人力、物力以及空間資源。因此針對以上存在的問題，如果能夠設計一個淬火機床的表面淬火底座即能配置多種規格形式的淬火機床，是本領域的技術人員在設計時需要進行重點考量的。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能提高生產效率、降低管理成本并且在制作工藝上相對簡單的新型淬火機床的表面淬火底座。為了解決上述提出的問題，本技術提供如下技術方案一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體，所述底座本體的下表面設有第一凹槽，所述底座本體的上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽通過通孔連接，所述第二凹槽為由至少二個環形槽組成的階梯型凹槽，所述環形槽的直徑由外向內依次減小。本技術的新型淬火機床的表面淬火底座，優選的，所述底座本體I下表面還設有固定孔，所述固定孔的數量為3個。本技術的新型淬火機床的表面淬火底座，優選的，所述通孔的直徑小于與其相鄰的環形槽的直徑。本技術的新型淬火機床的表面淬火底座，優選的，所述第二凹槽的直徑大于所述通孔的直徑。本技術具有如下有益效果I、設置由多個環形槽組成的階梯型凹槽，可以將不同規格產品的底座整合為組合體，更換一次可加工多種規格產品，大幅提高生產效率；2、本技術在結構上制作簡單，即可一次加工后能完成多種規格廣品的底座；3、由于一次可完成多種規格產品的底座，減少了單個底座加工量以及底座的存放空間，降低管理的成本。附圖說明圖I為本技術的結構圖。圖2為本技術的立體圖。圖中1_底座；2-第一凹槽；3-第二凹槽；4-通孔；5-環形槽；6-固定孔。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來對本技術做進一步詳細的說明。參見圖1-2所示，本技術提供一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體1，所述底座本體I的下表面設有第一凹槽2，所述底座本體I的上表面設有第 二凹槽3，所述第一凹槽2與第二凹槽3通過通孔4連接，所述第二凹槽3為由至少二個環形槽5組成的階梯型凹槽，所述環形槽5的直徑由外向內依次減小；其中，所述通孔4的直徑小于與其相鄰的環形槽5的直徑；所述第二凹槽3的直徑大于所述通孔4的直徑。且為了能將底座固定，在所述底座本體I下表面還設有固定孔6，所述固定孔6的數量為3個，使用固定孔6即可將底座本體I于一固定位置固定。本技術在使用時，可將不同規格產品的底座整合為一個組合體，即第二凹槽3包括若干個階梯型的環形槽5，如果需使用的底座尺寸較小，即可將產品固定于小尺寸的環形槽5中，如果需使用的底座尺寸較大，即可將產品固定于大尺寸的環形槽5中，這樣在更換產品過程中，不需要另行更換底座，只需要在底座的第二凹槽3中的不同直徑的環形槽5位置之間進行切換，非常方便。本技術使用一個底座本體I即可加工符合多種尺寸規格的產品,大幅的提高生產效率，并且直接降低了現有技術中使用多個底座帶來的存放空間的浪費。上述實施例為本技術較佳的實施方式，但本技術的實施方式并不受上述實施例的限制，而其他的任何未背離本技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體(1)，所述底座本體(I)的下表面設有第一凹槽(2)，所述底座本體(I)的上表面設有第二凹槽(3)，所述第一凹槽(2)與第二凹槽(3)通過通孔(4)連接，其特征在于所述第二凹槽(3)為由至少二個環形槽(5)組成的階梯型凹槽，所述環形槽(5)的直徑由外向內依次減小。2.根據權利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述底座本體(I)下表面還設有固定孔(6)，所述固定孔(6)的數量為3個。3.根據權利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述通孔(4)的直徑小于與其相鄰的環形槽(5)的直徑。4.根據權利要求I所述的新型淬火機床的表面淬火底座，其特征在于所述第二凹槽 (3)的直徑大于所述通孔(4)的直徑。專利摘要本技術公開了一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體，所述底座本體的下表面設有第一凹槽，所述底座本體的上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽通過通孔連接，所述第二凹槽為至少二個環形槽組成的階梯型凹槽，所述環形槽的直徑由外向內依次減小。本技術設置由多個環形槽組成的階梯型凹槽，可以將不同規格產品的底座整合為組合體，更換一次可加工多種規格產品，大幅提高生產效率。文檔編號C21D1/62GK202766573SQ20122035374公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日專利技術者趙占明, 侯玉剛, 楊棟波 申請人:石家莊理想汽車零部件有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型淬火機床的表面淬火底座，包括圓柱形底座本體（1），所述底座本體（1）的下表面設有第一凹槽（2），所述底座本體（1）的上表面設有第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）與第二凹槽（3）通過通孔（4）連接，其特征在于：所述第二凹槽（3）為由至少二個環形槽（5）組成的階梯型凹槽，所述環形槽（5）的直徑由外向內依次減小。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙占明，侯玉剛，楊棟波，
申請(專利權)人：石家莊理想汽車零部件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：