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    自動翻轉壓緊傾倒機構制造技術

    技術編號:8398233 閱讀:208 留言:0更新日期:2013-03-08 12:20
    本實用新型專利技術涉及一種自動翻轉壓緊傾倒機構,包括基座,設于基座上的翻轉支架,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置;翻轉支架上設有至少兩個轉動軸,轉動軸與基座上的軸承座轉動連接;壓緊裝置包括至少一個油缸,油缸與翻轉支架連接,油缸的活塞桿上端自上而下套設有緊固件和壓桿;驅動裝置包括與基座連接的油缸,與油缸連接的齒條,與齒條嚙合的齒輪,齒輪與翻轉支架上的其中一個轉動軸連接。本實用新型專利技術將傳統的人工傾倒改為機械自動翻轉傾倒,操作方便、設計合理、自動化程度高,解決了現有技術中殘留淬火液倒除不干凈的問題,大大提高了生產效率和產品的調質質量,并充分增強了生產的安全性。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種翻轉壓緊傾倒機構,具體涉及一種去除殘余淬火液的翻轉壓緊傾倒機構。
    技術介紹
    現有的翻轉壓緊傾倒機構是通過人工手段,借助起吊設備作為輔助手段實現將工件內腔的殘留淬火液傾倒干凈。這種機構具有一定的局限性自動化程度極低,占用勞動力生產量過大,隱藏眾多不安全因素,工序的銜接程度低下,直接影響產品質量的穩定性,并直接造成生產率低的后果O
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種操作方便、設計合理、自動化程度高、安全的自動翻轉壓緊傾倒機構。本技術的具體技術方案如下一種自動翻轉壓緊傾倒機構,包括基座,設于基座上的翻轉支架,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置;所述翻轉支架上設有至少兩個轉動軸,轉動軸與基座上的軸承座轉動連接;所述壓緊裝置包括至少一個油缸,油缸與翻轉支架連接,油缸的活塞桿上端自上而下套設有緊固件和壓桿;所述驅動裝置包括與基座連接的油缸,與油缸連接的齒條,與齒條嚙合的齒輪,所述齒輪與翻轉支架上的其中一個轉動軸連接。為了防止壓桿壓緊工件時會沿著活塞桿轉動,壓緊裝置還設有定位銷,定位銷插入活塞桿和壓桿的定位孔中。為了防止工件在翻轉過程滑落,充分保證設備使用的安全性和可靠性,壓緊裝置中與翻轉支架連接的油缸包括兩個,兩者的結構相同。為了使驅動裝置中的油缸與齒條連接更加牢固,驅動裝置中的油缸與齒條之間設有連接頭。為了使齒條按照預設的軌跡移動,基座上設有齒條滑動槽。本技術通過壓緊裝置中的油缸驅動壓桿壓緊放置在翻轉支架上的工件,再通過驅動裝置中的油缸驅動齒條在齒條滑動槽上行走,從而帶動與其嚙合的齒輪轉動來實現翻轉支架和工件的翻轉,其翻轉角度可根據需要進行設置,充分保證在短時間內將工件內殘留淬火液倒除干凈。本技術將傳統的人工傾倒改為機械自動翻轉傾倒,操作方便、設計合理、自動化程度高,解決了現有技術中殘留淬火液倒除不干凈的問題,大大提高了生產效率和產品的調質質量,并充分增強了生產的安全性。附圖說明圖I為本技術自動翻轉壓緊傾倒機構的主視圖;圖2為圖I的左視圖;圖3為圖I的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術。參見圖I、圖2和圖3,翻轉壓緊傾倒機構,包括基座2,設于基座2上的翻轉支架1,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置?;?上設有第一墊板13和第二墊板20,第一軸承座12安裝在第一墊板13上,第二軸承座19安裝在第二墊板20上。翻轉支架I的后側設有第一轉動軸11,其前側設有第二轉動軸15,第一轉動軸11與基座2上的第一軸承座12轉動連接,第二轉動軸15與基座2上的第二軸承座19轉動連接,第一轉動軸11和第二轉動軸15均可以是銷軸。壓緊裝置包括第一油缸14和第二油缸10,第一油缸14和第二油缸10均與翻轉支架I連接,第一油缸14的活塞桿5的上端自上而下套設有緊固件3和壓桿4,定位銷18插入活塞桿5和壓桿4的定位孔中,優選的緊固件3為螺母,活塞桿5的頂端為螺紋架構;第二油缸10的結構與第一油缸14的結構相同,其活塞桿上也設有壓桿和緊固件,在此不再詳述。驅動裝置包括與基座2連接的油缸9,油缸9通過螺栓7和連接頭8與齒條6連接,齒條6位于基座2的齒條滑動槽17內,齒輪16與齒條6嚙合,齒輪16與翻轉支架I上的第二轉動軸15連接。工作時,油缸9驅動齒條6在齒條滑動槽17上行走,從而帶動與其嚙合的齒輪16轉動來實現翻轉支架和工件的翻轉。工作時,通過壓緊裝置中的第一油缸14和第二油缸10驅動壓桿壓緊放置在翻轉支架I上的工件,再通過驅動裝置中的油缸9驅動齒條6在滑動槽17上行走,從而帶動與其嚙合的齒輪16轉動來實現翻轉支架和工件的翻轉,其翻轉角度可根據需要進行設置,充分保證在短時間內將工件內殘留淬火液倒除干凈。本技術將傳統的人工傾倒改為機械自動翻轉傾倒,操作方便、設計合理、自動化程度高,解決了現有技術中殘留淬火液倒除不干凈的問題,大大提高了生產效率和產品的調質質量,并充分增強了生產的安全性。權利要求1.一種自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于包括基座,設于基座上的翻轉支架,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置; 所述翻轉支架上設有至少兩個轉動軸,轉動軸與基座上的軸承座轉動連接; 所述壓緊裝置包括至少一個油缸,油缸與翻轉支架連接,油缸的活塞桿上端自上而下套設有緊固件和壓桿; 所述驅動裝置包括與基座連接的油缸,與油缸連接的齒條,與齒條嚙合的齒輪,所述齒輪與翻轉支架上的其中一個轉動軸連接。2.根據權利要求I所述的自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于所述壓緊裝置還設有定位銷,定位銷插入活塞桿和壓桿的定位孔中。3.根據權利要求I或2所述的自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于壓緊裝置中與翻轉支架連接的油缸包括兩個,兩者的結構相同。4.根據權利要求3所述的自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于驅動裝置中的油缸與齒條之間設有連接頭。5.根據權利要求4所述的自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于基座上設有齒條滑動槽。專利摘要本技術涉及一種自動翻轉壓緊傾倒機構,包括基座,設于基座上的翻轉支架,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置;翻轉支架上設有至少兩個轉動軸,轉動軸與基座上的軸承座轉動連接;壓緊裝置包括至少一個油缸,油缸與翻轉支架連接,油缸的活塞桿上端自上而下套設有緊固件和壓桿;驅動裝置包括與基座連接的油缸,與油缸連接的齒條,與齒條嚙合的齒輪,齒輪與翻轉支架上的其中一個轉動軸連接。本技術將傳統的人工傾倒改為機械自動翻轉傾倒,操作方便、設計合理、自動化程度高,解決了現有技術中殘留淬火液倒除不干凈的問題,大大提高了生產效率和產品的調質質量,并充分增強了生產的安全性。文檔編號C21D1/62GK202766572SQ201220326129公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日專利技術者李存柏, 汪國科 申請人:南京歐亞爐業有限責任公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種自動翻轉壓緊傾倒機構,其特征在于包括基座,設于基座上的翻轉支架,用于壓緊工件的壓緊裝置,以及用于驅動翻轉支架翻轉的驅動裝置;所述翻轉支架上設有至少兩個轉動軸,轉動軸與基座上的軸承座轉動連接;所述壓緊裝置包括至少一個油缸,油缸與翻轉支架連接,油缸的活塞桿上端自上而下套設有緊固件和壓桿;所述驅動裝置包括與基座連接的油缸,與油缸連接的齒條,與齒條嚙合的齒輪,所述齒輪與翻轉支架上的其中一個轉動軸連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李存柏,汪國科,
    申請(專利權)人:南京歐亞爐業有限責任公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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