料位檢測裝置及攪拌設備制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種料位檢測裝置及攪拌設備，該料位檢測裝置包括：連續測量式料位傳感器、信號處理器；其中：所述連續測量式料位傳感器設置在測量粉罐的支撐腿上，所述連續測量式料位傳感器配置為輸出測量信號至所述信號處理器；所述信號處理器與所述連續測量式料位傳感器連接，所述信號處理器配置為：接收所述測量信號并對其進行處理獲取指示料位信息的變送信號。本實用新型專利技術利用罐體重量變化導致形變間接測量料位，采用這種方式不僅精度高，而且抗干擾能力強，簡單方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工程機械領域，特別涉及一種料位檢測裝置及攪拌設備。
技術介紹
目前，攪拌站粉罐料位的測量主要通過上、下限位料位傳感器完成。但是，所述上、下限位料位傳感器只能對應預設在上、下限位置，進行高、低位報警。這無法實時檢測整個粉罐內的實際重量，從而也無法對整個物料的狀況進行檢測。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提出一種能夠獲取料位信息的料位檢測裝置及攪拌設備，以解決無法檢測物料狀況的問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的一方面，本技術提供了一種料位檢測裝置，該料位檢測裝置包括連續測量式料位傳感器、信號處理器、監測控制器；其中所述連續測量式料位傳感器設置在測量粉罐的支撐腿上，所述連續測量式料位傳感器配置為輸出測量信號至所述信號處理器；所述信號處理器與所述連續測量式料位傳感器連接，所述信號處理器配置為接收所述測量信號并對其進行處理獲取指示料位信息的變送信號。進一步地，上述裝置還包括監測控制器，其與所述信號處理器連接，所述監測控制器配置為接收所述信號處理器發送來的所述變送信號并根據所述變送信號控制料位。進一步地，上述裝置中，所述連續測量式料位傳感器通過連接組件緊固，設置于所述粉罐料倉與所述支撐腿的連接處；其中，所述連接組件包括包裹并緊固于所述支撐腿的扣合件，所述扣合件與所述連續測量式料位傳感器貼合連接。優選地，上述裝置中，所述連接組件還包括將所述扣合件卡固在所述支撐腿上的卡固件。進一步地，上述裝置中，所述連續測量式料位傳感器包括對稱設置于所述支撐腿內、外側的電阻應變計；信號測量電路，其輸入端與所述電阻應變計連接，輸出端與所述信號處理器連接；所述信號測量電路配置為將所述支撐腿因所述粉罐的重量變化而導致的形變轉換為測量信號，并將所述測量信號輸出給所述信號處理器。優選地，上述裝置中，所述信號處理器還包括顯示所述變送信號的顯示屏。進一步地，上述裝置中，所述監測控制器包括接收并顯示所述變送信號的監測顯示器；根據所述變送信號控制所述粉罐料位的料位控制器。進一步地，上述裝置中，所述料位控制器包括進料控制單元，其配置為根據所述變送信號指示的料位達到進料要求時，向所述粉罐中送料；卸料控制單元，其配置為根據所述變送信號指示的料位達到卸料要求時，從所述粉罐中卸料。進一步地，上述裝置中，所述信號處理器通過遠程通信方式與所述監測控制器通信連接。另一方面，本技術還提供一種攪拌設備，該攪拌設備配置有上述任一種所述的料位檢測裝置。相對于現有技術，本技術具有以下優勢本技術在罐體的支撐腿上設置連續測量式料位傳感器，通過罐體物料的重量變化導致所述連續測量式料位傳感器受應力影響而產生形變，進而實時測量攪拌罐體重量，以達到實時測量罐體中料位的目的。本技術采用所述連續測量式料位傳感器、以及后級信號處理電路和檢測控制系統，利用罐體重量變化導致形變間接測量料位，采用這種方式不僅精度高，而且抗干擾能力強，簡單方便。另一方面，本技術還提供了攪拌設備，該攪拌設備設置有具有支撐腿的粉罐，該攪拌設備設有上述任一種料位檢測裝置，由于上述任一種料位檢測裝置具有上述技術效果，因此，設有該料位檢測裝置的攪拌設備也應具備相應的技術效果。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖I為本技術實施例料位檢測裝置的示意圖；圖2為本技術實施例料位檢測裝置的電路結構框圖。附圖標記說明I 粉罐2 支撐腿3 料位檢測裝置具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。本技術的基本思想在于在罐體的支撐腿上設置連續測量式料位傳感器，通過罐體物料的重量變化導致所述連續測量式料位傳感器受應力影響而產生形變，進而實時測量攪拌罐體重量，以達到實時測量罐體中料位的目的。本技術的實施例公開的料位檢測裝置包括連續測量式料位傳感器、信號處理器；其中所述連續測量式料位傳感器設置在測量粉罐的支撐腿上，所述連續測量式料位傳感器配置為輸出測量信號至所述信號處理器；所述信號處理器與所述連續測量式料位傳感器連接，所述信號處理器配置為接收所述測量信號并對其進行處理獲取指示料位信息的變送信號。優選的是，該裝置還包括監測控制器，所述監測控制器與所述信號處理器連接，所述監測控制器配置為接收所述信號處理器發送來的所述變送信號并根據所述變送信號控制料位。以下結合附圖，對本技術的各優選實施例作進一步說明參照圖1，本技術實施例設計一種料位檢測裝置3，該料位檢測裝置3可設置于攪拌站中粉罐I的支撐腿2上。進一步來講，所述連續測量式料位傳感器通過連接組件緊固設置于所述支撐腿上。本實施例的料位檢測裝置3是一種連續稱重裝置，用于實時測量粉罐罐體整體的重量。所述連續測量式料位傳感器通過連接組件緊固，設置于所述粉罐料倉與所述支撐腿的連接處。通過料倉所盛物料的變化，實時由所述連續測量式料位傳感器發出測量信號，進而獲取粉罐料倉內的料位。需要說明的是，所述連接組件包括包裹并緊固于所述支撐腿的扣合件。所述扣合件與所述連續測量式料位傳感器貼合連接。優選的是，上述實施例中，所述連接組件還可包括將所述扣合件卡固在所述支撐腿上的卡固件。通過該卡固件進一步將連續測量式料位傳感器穩固連接至所述支撐腿上。本實施例以單個粉罐罐體為例，一個粉罐罐體一般由3-6個支撐腿2支撐起來，通過在支撐腿2處安裝卡固式或扣合式的料位檢測裝置3中的連續測量式料位傳感器。通過設計合適的尺寸結構，所述扣合件將支撐腿2包裹一周。參照圖2，其示出了本技術實施例料位檢測裝置的電路結構。本實施例中，所述料位檢測裝置3包括連續測量式料位傳感器、信號處理器、監測控制器；其中所述連續測量式料位傳感器設置在測量粉罐的支撐腿上，所述連續測量式料位傳感器配置為輸出測量信號至所述信號處理器。所述信號處理器與所述連續測量式料位傳感器連接，所述信號處理器配置為接收所述測量信號并對其進行處理獲取指示料位信息的變送信號，并將所述變送信號發送給所述監測控制器。所述監測控制器配置為接收所述變送信號并根據所述變送信號控制料位。在進一步的實施例中，所述連續測量式料位傳感器包括電阻應變計和信號測量電路。其中所述電阻應變計對稱設置于所述支撐腿內、外側。這里，所述支撐腿2內、外側是指所述支撐腿2相對于所述粉罐I來講的，所述支撐腿2面向粉罐I的一側為支撐腿2的內側；相對地，所述支撐腿2背向粉罐I的一側為支撐腿2的外側。需要指出的是，本實施例中，所述電阻應變計采用對稱設置于所述支撐腿內、外側的方式，采用這種方式的好處在于所述連續測量式料位傳感器受力均勻，罐體重量的變化將體現在所述連續測量式料位傳感器所發生的應力形變上。一般情況下，所述連續測量式料位傳感器采取兩個電阻應變計，對稱貼裝在包裹好的支撐腿上，該結構可以保證受力勻稱，不受罐體安裝位置的影響，同時可以平衡在罐體重量變化時帶給柱體不同內外側不同的壓力形變，然后根據材料力學原理，通過后級信號處理器進行相關信號如測量信號、差分信號的處理，從而達到實時測量粉罐料位的目的。本實施例中，所述連續測量式料位傳感器可包括第一電阻應變計和第二電阻應變本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種料位檢測裝置，其特征在于，包括：連續測量式料位傳感器、信號處理器；其中：所述連續測量式料位傳感器設置在測量粉罐的支撐腿上，所述連續測量式料位傳感器配置為輸出測量信號至所述信號處理器；所述信號處理器與所述連續測量式料位傳感器連接，所述信號處理器配置為：接收所述測量信號并對其進行處理獲取指示料位信息的變送信號。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何進，馬小利，王漢其，
申請(專利權)人：三一重工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：