一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備制造技術

本發明專利技術涉及一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元；所述石粉供給單元設有石粉貯存罐，進一步石粉貯存罐經第一螺旋輸料器連接石粉緩存管；石粉緩存管下方設置有石粉輸送帶，進一步石粉傳送帶連接有石粉計量器；所述石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設有隔離室，隔離室一端設有第二螺旋輸料器，進一步第二螺旋輸料器處于石粉輸送帶下方，第二螺旋輸料器經輸料管連接混合干燥筒進料口，本發明專利技術還設有石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器，石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器共同連接攪拌設備運行控制器，同時利用控制器控制燃燒器的燃燒程度，實現原料合理配比。

【技術實現步驟摘要】
一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備
本專利技術涉及一種攪拌設備，特別涉及一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，屬于熱拌瀝青混合料制備

技術介紹
熱拌瀝青混合料俗稱瀝青砼，熱拌瀝青混合料是根據設定的配合比，將按比例混合的礦質料加熱到一定溫度，與熱瀝青在攪拌設備中高溫拌和而成。加工好的混合料被保溫運輸工具運送至施工現場，并在熱態下進行攤鋪和壓實。根據工藝流程的不同，生產熱拌瀝青混合料的攪拌設備分為強制間歇式瀝青攪拌設備和連續式瀝青攪拌設備。攪拌設備在運轉過程中，因骨料的輸送和加熱會產生大量的粉塵，造成環境污染，同時還影響工作人員的身體健康，此外還要合理控制好熱拌瀝青混合料原料配比以及干燥筒燃燒器的配合燃燒。而現有的連續式瀝青攪拌設備在結構設計與布局上存在不足，同時難以掌握原料配比關系以及燃燒器的配合燃燒。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術存在的不足，提供一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，設有除塵裝置，減少環境污染以及對人體的健康損害，整體結構布局合理，借助自動控制技術實現原料合理配比。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元；所述石粉供給單元設有石粉貯存罐，進一步石粉貯存罐經第一螺旋輸料器連接石粉緩存管；石粉緩存管下方設置有石粉輸送帶，進一步石粉傳送帶連接有石粉計量器；所述石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設有隔離室，隔離室一端設有第二螺旋輸料器，進一步第二螺旋輸料器處于石粉輸送帶下方，第二螺旋輸料器經輸料管連接混合干燥筒進料口；所述冷骨料輸送單元設有支撐座，支撐座上方至少設有一處冷骨料貯存罐，進一步每個冷骨料貯存罐的出料口下方設有冷骨料輸送帶，所述冷骨料輸送帶連接有骨料稱重器；所述瀝青供給單元設有瀝青貯存罐，進一步瀝青貯存罐外圍設有瀝青保溫桶，瀝青貯存罐連接有瀝青計量器；所述石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器共同連接攪拌設備運行控制器。作為優選，所述隔離室與混合干燥筒共同連接到旋風除塵器。作為優選，所述混合干燥筒采用雙層結構，進一步混合干燥筒內壁設有攪拌齒。作為優選，所述混合干燥筒一端連接有燃燒器，進一步燃燒器連接有空氣計量器。更進一步，所述燃燒器設有自動點火機構，燃燒器與空氣計量器連接攪拌設備運行控制器。作為優選，所述混合干燥筒出料口端設有混合料提升機，進一步混合干燥筒出料口端連接到旋風除塵器。更進一步，所述旋風除塵器連接有濕式除塵桶，濕式除塵桶設有排污口。作為優選，所述混合料提升機出料口下方設有振動篩，進一步振動篩下方設有攪拌器，攪拌器下方設有成料緩存罐。更進一步，所述成料緩存罐下方設有成料提升機，進一步成料提升機末端設有成料貯存罐。本專利技術的有益效果是：石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設有隔離室,隔離室與混合干燥筒共同連接到旋風除塵器，進一步旋風除塵器連接有濕式除塵桶，能夠有效的減少環境污染以及對人體損害；石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元分別設有石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器，石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器共同連接攪拌設備運行控制器，同時利用控制器控制燃燒器的燃燒程度，實現原料合理配比。附圖說明圖1為連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備結構示意圖；圖2為連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備控制原理圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術。但是本專利技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似改進，因此本專利技術不受下面公開的具體實施例的限制。如圖1、圖2所示，提供一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元。其中，石粉供給單元設有石粉貯存罐1，石粉貯存罐1經第一螺旋輸料器2連接石粉緩存管3，石粉緩存管3下方設置有石粉輸送帶4，進一步石粉傳送帶4連接有石粉計量器5，石粉緩存管3與石粉輸送帶4外圍設有隔離室6，隔離室6一端設有第二螺旋輸料器7，進一步第二螺旋輸料器7處于石粉輸送帶4下方，第二螺旋輸料器7經輸料管連接混合干燥筒8進料口。隔離室6與混合干燥筒8共同連接到旋風除塵器9，混合干燥筒8采用雙層結構，進一步混合干燥筒8內壁設有攪拌齒10，混合干燥筒8一端連接有燃燒器11，進一步混合干燥筒8連接有空氣計量器27，燃燒器11設有自動點火機構，燃燒器11與空氣計量器27連接攪拌設備運行控制器12?；旌细稍锿?出料口端設有混合料提升機13，進一步混合干燥筒8出料口端連接到旋風除塵器9。旋風除塵器9連接有濕式除塵桶14，濕式除塵桶14設有排污口，用于排放污水。混合料提升機13出料口下方設有振動篩15，進一步振動篩15下方設有攪拌器16，攪拌器16下方設有成料緩存罐17。成料緩存罐17下方設有成料提升機18，成料提升機18末端設有成料貯存罐19。冷骨料輸送單元設有支撐座20，支撐座20上方至少設有一處冷骨料貯存罐21，進一步每個冷骨料貯存罐21的出料口下方設有冷骨料輸送帶22，冷骨料輸送帶22連接有骨料稱重器23，瀝青供給單元設有瀝青貯存罐24，進一步瀝青貯存罐24外圍設有瀝青保溫桶25，瀝青貯存罐24連接有瀝青計量器26。石粉計量器5、骨料稱重器23、瀝青計量器26共同連接攪拌設備運行控制器12。攪拌設備運行控制器12根據石粉計量器5、骨料稱重器23、瀝青計量器26傳輸的原料量，以及混合干燥筒8出料口的出料測溫器28傳輸的出料溫度，自動確定燃燒器11的空氣進入量以及燃料吸入量。同時控制器12還連接有燃料計量器29，通過燃料計量閥控制燃料的進入量。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。以上所述實施例僅表達了本專利技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，其特征在于：包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元；所述石粉供給單元設有石粉貯存罐，進一步石粉貯存罐經第一螺旋輸料器連接石粉緩存管；石粉緩存管下方設置有石粉輸送帶，進一步石粉傳送帶連接有石粉計量器；所述石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設有隔離室，隔離室一端設有第二螺旋輸料器，進一步第二螺旋輸料器處于石粉輸送帶下方，第二螺旋輸料器經輸料管連接混合干燥筒進料口；所述冷骨料輸送單元設有支撐座，支撐座上方至少設有一處冷骨料貯存罐，進一步每個冷骨料貯存罐的出料口下方設有冷骨料輸送帶，所述冷骨料輸送帶連接有骨料稱重器；所述瀝青供給單元設有瀝青貯存罐，進一步瀝青貯存罐外圍設有瀝青保溫桶，瀝青貯存罐連接有瀝青計量器；所述石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器共同連接攪拌設備運行控制器。

【技術特征摘要】
1.一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，其特征在于：包括石粉供給單元、冷骨料輸送單元、瀝青供給單元；所述石粉供給單元設有石粉貯存罐，進一步石粉貯存罐經第一螺旋輸料器連接石粉緩存管；石粉緩存管下方設置有石粉輸送帶，進一步石粉傳送帶連接有石粉計量器；所述石粉緩存管與石粉輸送帶外圍設有隔離室，隔離室一端設有第二螺旋輸料器，進一步第二螺旋輸料器處于石粉輸送帶下方，第二螺旋輸料器經輸料管連接混合干燥筒進料口；所述冷骨料輸送單元設有支撐座，支撐座上方至少設有一處冷骨料貯存罐，進一步每個冷骨料貯存罐的出料口下方設有冷骨料輸送帶，所述冷骨料輸送帶連接有骨料稱重器；所述瀝青供給單元設有瀝青貯存罐，進一步瀝青貯存罐外圍設有瀝青保溫桶，瀝青貯存罐連接有瀝青計量器；所述石粉計量器、骨料稱重器、瀝青計量器共同連接攪拌設備運行控制器。2.根據權利要求1所述的一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，其特征在于：所述隔離室與混合干燥筒共同連接到旋風除塵器。3.根據權利要求1所述的一種連續式熱拌瀝青混合料攪拌設備，其特征在于：所述混合干燥...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾玥，
申請(專利權)人：成都佰思匯信科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：四川,51