多線切割機工作臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加工硬脆材料曲面的多線切割機工作臺，所述的曲面為直母線運動而形成的曲面，它包括機架(1)，機架(1)上設有由豎直驅動機構帶動的豎直滑座(9)，其特征是水平固定座(11)安裝在豎直滑座(9)上，水平固定座(11)上設有由水平驅動機構帶動的水平滑座(18)，工作臺(21)安裝在水平滑座(18)上；控制裝置通過對豎直驅動機構、水平驅動機構的控制實現對工作臺(21)在豎直和水平兩個方向的合成進給，本實用新型專利技術工作臺可同時實現二個方向的進給，以完成硬脆材料曲面的多線切割，大大提高了工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多線切割機，具體地說是一種多線切割機工作臺，特別是涉及一種加工硬脆材料曲面的多線切割機工作臺。
技術介紹
目前，瓦形結構等3D曲面薄片形狀零部件廣泛運用于電機用磁極、集成電路板元器件和光學鏡片等領域。該類形狀零部件成型方法主要通過鑄造或者單片磨削而成，需進行多道工序加工，成片效率低，特別對硬脆材料的曲面成型，其成型效率相當低，廢品率較高，精度稍高的必須經過幾道工序才能達到技術要求。多線切割是一種通過金屬絲的高速往復運動，把磨料帶入半導體加工區域進行研磨，將半導體等硬脆材料一次同時切割為數百片薄片的一種新型切割加工方法。它主要應用于太陽能硅片、LED藍寶石基片、水晶、磁性材料和硬質合金等硬脆材料的加工成型，其成型效率相當高，一次可成型幾百片甚至幾千片，成品精度高，厚度偏差小于10 μ m以下，片間厚度偏差甚至小于O. 01 mm。但是，由于目前多線切割機的工作臺僅限于豎直方向一個方向的進給，多線切割機只能完成平面片狀零件的加工成型。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種加工硬脆材料曲面的多線切割機工作臺，所述的曲面為直母線運動而形成的曲面。本技術是采用如下技術方案實現其專利技術目的的，一種多線切割機工作臺，它包括機架，機架上設有由豎直驅動機構帶動的豎直滑座，水平固定座安裝在豎直滑座上，水平固定座上設有由水平驅動機構帶動的水平滑座，工作臺安裝在水平滑座上；控制裝置通過對豎直驅動機構、水平驅動機構的控制實現對工作臺在豎直和水平兩個方向的合成進5口 O為保證切割基準面與鋼絲線網的走線方向平行，本技術的工作臺通過旋轉軸安裝在水平滑座上；為保證工作臺水平進給方向垂直于鋼絲線網，本技術的水平固定座通過旋轉調節平臺安裝在豎直滑座上。為保證工作臺的進給在豎直或水平方向平穩滑動，本技術的豎直滑座與機架上安裝有對豎直滑座起導向作用的豎直滑動副；水平滑座與水平固定座上安裝有對水平滑座起導向作用的水平滑動副。本技術所述的豎直滑動副包括安裝在豎直滑座上的豎直滑塊、安裝在機架上的豎直滑軌；所述的水平滑動副包括安裝在水平滑座上的水平滑塊、安裝在水平固定座上的水平滑軌。本技術所述的豎直驅動機構包括安裝在機架上的豎直伺服電機，豎直滑座上安裝有豎直絲桿螺母，與豎直絲桿螺母嚙合的豎直滾珠絲桿通過同步帶與豎直伺服電機聯接；所述的水平驅動機構包括安裝在水平固定座上的水平伺服電機，水平滑座上安裝有水平絲桿螺母，與水平絲桿螺母嚙合的水平滾珠絲桿通過聯軸器與水平伺服電機聯接。由于采用上述技術方案，本技術較好的實現了專利技術目的，其結構簡單，工作臺可同時實現二個方向的進給，以完成磁性材料、水晶、玻璃、太陽能硅片、硬質合金等硬脆材料曲面的多線切割，一次可成型幾百片甚至上千片同規格尺寸的任意二維曲面薄片類零件，大大提高了工作效率，且成型精度高，厚度偏差小于10 μ m以下，片間厚度偏差小于O. Olmm0附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的立體示意圖。具體實施方式·以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。由圖I、圖2可知，一種多線切割機工作臺，它包括機架1，機架I上設有由豎直驅動機構帶動的豎直滑座9，水平固定座11安裝在豎直滑座9上，水平固定座11上設有由水平驅動機構帶動的水平滑座18，工作臺21安裝在水平滑座18上；控制裝置通過對豎直驅動機構、水平驅動機構的控制實現對工作臺21在豎直和水平兩個方向的合成進給。為保證切割基準面與鋼絲線網的走線方向平行，本技術的工作臺21通過旋轉軸20安裝在水平滑座18上；為保證工作臺21水平進給方向垂直于鋼絲線網，本技術的水平固定座11通過旋轉調節平臺10安裝在豎直滑座9上。為保證工作臺21的進給在豎直或水平方向平穩滑動，本技術的豎直滑座9與機架I上安裝有對豎直滑座9起導向作用的豎直滑動副；水平滑座18與水平固定座11上安裝有對水平滑座18起導向作用的水平滑動副。本技術所述的豎直滑動副包括安裝在豎直滑座9上的豎直滑塊6、安裝在機架I上的豎直滑軌4 ;所述的水平滑動副包括安裝在水平滑座18上的水平滑塊14、安裝在水平固定座11上的水平滑軌19。本技術所述的豎直驅動機構包括安裝在機架I上的豎直伺服電機3，豎直滑座9上安裝有豎直絲桿螺母8，與豎直絲桿螺母8嚙合的豎直滾珠絲桿7通過同步帶5與豎直伺服電機3聯接；所述的水平驅動機構包括安裝在水平固定座11上的水平伺服電機13，水平滑座18上安裝有水平絲桿螺母17，與水平絲桿螺母17嚙合的水平滾珠絲桿16通過聯軸器15、減速機12與水平伺服電機13聯接。本技術工作時,一根直徑為O. 14 mm O. 4 mm鋼絲線依次繞于羅拉輥輪2上形成有序的鋼絲線網，在羅拉輥輪2周期性高速正反轉的帶動下，鋼絲線網亦作周期性水平往復運動，對安裝在工作臺21上的工件22進行切割。在控制裝置的控制下，工作臺21可通過豎直驅動機構、水平驅動機構帶動沿豎直方向和垂直于鋼絲線網的水平方向分別作進給運動，或合成進給，使工件22跟隨工作臺21的運動規律達到預定的仿形切割工作軌跡，實現對工件22進行多線同時切割，可一次成型幾百片甚至幾千片任意二維曲面薄片，大大提高了工作效率，且成型精度高，厚度偏差小于10μ m以下，片間厚度偏差小于O. 01mm。權利要求1.一種多線切割機工作臺，它包括機架(1)，機架(I)上設有由豎直驅動機構帶動的豎直滑座(9)，其特征是水平固定座(11)安裝在豎直滑座(9)上，水平固定座(11)上設有由水平驅動機構帶動的水平滑座(18)，工作臺(21)安裝在水平滑座(18)上；控制裝置通過對豎直驅動機構、水平驅動機構的控制實現對工作臺(21)在豎直和水平兩個方向的合成進給。2.根據權利要求I所述的多線切割機工作臺，其特征是工作臺(21)通過旋轉軸(20)安裝在水平滑座(18)上；水平固定座(11)通過旋轉調節平臺(10)安裝在豎直滑座(9)上。3.根據權利要求I所述的多線切割機工作臺，其特征是豎直滑座(9)與機架(I)上安裝有對豎直滑座(9)起導向作用的豎直滑動副；水平滑座(18)與水平固定座(11)上安裝有對水平滑座(18)起導向作用的水平滑動副。4.根據權利要求3所述的多線切割機工作臺，其特征是所述的豎直滑動副包括安裝在豎直滑座(9)上的豎直滑塊￠)、安裝在機架(I)上的豎直滑軌(4);所述的水平滑動副包括安裝在水平滑座(18)上的水平滑塊(14)、安裝在水平固定座(11)上的水平滑軌(19)。5.根據權利要求I或2或3或4所述的多線切割機工作臺，其特征是所述的豎直驅動機構包括安裝在機架(I)上的豎直伺服電機(3)，豎直滑座(9)上安裝有豎直絲桿螺母(8)，與豎直絲桿螺母(8)嚙合的豎直滾珠絲桿(7)通過同步帶(5)與豎直伺服電機(3)聯接；所述的水平驅動機構包括安裝在水平固定座(11)上的水平伺服電機(13)，水平滑座(18)上安裝有水平絲桿螺母(17)，與水平絲桿螺母(17)嚙合的水平滾珠絲桿(16)通過聯軸器(15)與水平伺服電機(13)聯接。專利摘要本技術公開了一種加工硬脆材料曲面的多線切割機工作臺，所述的曲面為直母線運動而形成的曲面，它包括機架(1)，機架(1)上設有由豎直驅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多線切割機工作臺，它包括機架(1)，機架(1)上設有由豎直驅動機構帶動的豎直滑座(9)，其特征是水平固定座(11)安裝在豎直滑座(9)上，水平固定座(11)上設有由水平驅動機構帶動的水平滑座(18)，工作臺(21)安裝在水平滑座(18)上；控制裝置通過對豎直驅動機構、水平驅動機構的控制實現對工作臺(21)在豎直和水平兩個方向的合成進給。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宏，楊宇紅，劉春陵，
申請(專利權)人：湖南宇晶機器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：