粘棒工作臺制造技術(shù)

一種粘棒工作臺，其包括設(shè)置有臺面的底座、安裝于所述底座的支架及安裝于所述支架的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括固持于所述支架的主體和組裝于所述主體并可朝向所述臺面作往復(fù)運(yùn)動的壓體。粘棒工作臺在粘接硅錠時，利用驅(qū)動件，使壓體對硅錠提供一定的壓力，使得硅錠與玻璃板粘接緊密，膠水均勻分布，從而使硅錠位置精確，在切片過程中不易出現(xiàn)次品，進(jìn)而減少企業(yè)成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及太陽能硅片制造領(lǐng)域，特別是涉及一種粘棒工作臺。
技術(shù)介紹
多晶硅切片之前，需要將硅錠粘接在工件板上，以吊入多線切割機(jī)中進(jìn)行下一道切割工序。粘接硅錠時，需要將工件板、玻璃板、硅錠按順序粘接在一起。粘接時，需要將工件板放置在粘棒工作臺上，然后涂上膠水，再放上玻璃板，待膠水干燥后，方可在玻璃板的毛面上涂以第二種膠水，再放置上硅錠并壓緊。上述操作均由手工操作，壓緊硅錠的壓力不均勻，容易使膠水分布不均勻，從而容易使硅錠偏離位置，造成在切片過程中容易出現(xiàn)次品，從而增加企業(yè)成本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，提供一種粘棒時確保娃淀位置的粘棒工作臺。一種粘棒工作臺，其包括設(shè)置有臺面的底座、安裝于所述底座的支架及安裝于所述支架的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括固持于所述支架的主體和組裝于所述主體并可朝向所述臺面作往復(fù)運(yùn)動的壓體。在其中一個實(shí)施例中，所述驅(qū)動件為氣缸，所述主體為缸體，所述壓體為活塞。在其中一個實(shí)施例中，所述氣缸的數(shù)量為4個并分別與壓縮氣源相接。在其中一個實(shí)施例中，所述活塞設(shè)置有與臺面平行的按壓面。在其中一個實(shí)施例中，所述支架呈門型，其包括間隔安裝于所述底座一側(cè)的一對豎桿和架設(shè)置于所述一對豎桿上的橫梁，所述驅(qū)動件安裝于所述橫梁。在其中一個實(shí)施例中，所述粘棒工作臺還包括固定于所述一對豎桿上的樹脂件及分別安裝于所述一對豎桿上的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件，所述樹脂件、所述第一調(diào)節(jié)件及所述第二調(diào)節(jié)件從上到下依次安裝于所述一對豎桿上。在其中一個實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)件為安裝于所述一對豎桿上位于同一高度的一對可調(diào)螺栓，所述第二調(diào)節(jié)件也為安裝于所述一對豎桿上位于同一高度的一對可調(diào)螺栓。在其中一個實(shí)施例中，所述樹脂件為通過可拆卸螺栓架設(shè)于所述一對豎桿上的樹脂條。在其中一個實(shí)施例中，所述臺面傾斜于水平面設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中，所述臺面向所述支架傾斜并與支架的夾角為87度。上述粘棒工作臺在粘接硅錠時，利用驅(qū)動件，使壓體對硅錠提供一定的壓力，使得硅錠與玻璃板粘接緊密，膠水均勻分布，從而使硅錠位置精確，在切片過程中不易出現(xiàn)次品，進(jìn)而減少企業(yè)成本。附圖說明圖I為本實(shí)施方式粘棒工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施方式粘棒工作臺粘接硅錠時的示意圖。具體實(shí)施方式請參圖I和圖2，一種粘棒工作臺100，其包括設(shè)置有臺面111的底座110、豎直安裝于底座110的支架120及安裝于支架120的驅(qū)動件130。驅(qū)動件130包括固持于支架120的主體131和組裝于主體131并可朝向臺面111作往復(fù)運(yùn)動的壓體132。—種具體的實(shí)施方式中，驅(qū)動件130為氣缸,主體131為缸體,壓體132為活塞。優(yōu)選地，氣缸的數(shù)量為4個并分別與壓縮氣源相接。活塞設(shè)置有與臺面111平行的按壓面133。支架120呈門型，其包括間隔安裝于底座110 —側(cè)的一對豎桿121和架設(shè)置于一對豎桿121上的橫梁122。 粘棒工作臺100還包括固定于一對豎桿121上的樹脂件140及分別安裝于一對豎桿121上的第一調(diào)節(jié)件150和第二調(diào)節(jié)件160。樹脂件140、第一調(diào)節(jié)件150及第二調(diào)節(jié)件160從上到下依次安裝于一對豎桿121上。第一調(diào)節(jié)件150為安裝于一對豎桿121上位于同一高度的一對可調(diào)螺栓，第二調(diào)節(jié)件160也為安裝于所述一對豎桿上位于同一高度的一對可調(diào)螺栓。樹脂件140為通過可拆卸螺栓架設(shè)于一對豎桿121上的樹脂條。臺面111傾斜于水平面設(shè)置。臺面111向支架120傾斜并與支架120的夾角為87度。利用粘棒工作臺100粘接硅錠200的步驟如下(I)、根據(jù)待粘接硅錠200的尺寸調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件150和第二調(diào)節(jié)件160的位置。(調(diào)節(jié)后，只要硅錠200的尺寸未改變，就不用再調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件150和第二調(diào)節(jié)件160的位置。)(2)、放置工件板300于臺面111上，并推動工件板300至抵頂于第二調(diào)節(jié)件160，并在工件板300上涂上膠水。(3)、在工件板300上放置玻璃板400，并適當(dāng)推動玻璃板400至抵頂于第一調(diào)節(jié)件151。(4)、待工件板300與玻璃板400之間的膠水干燥后，再在玻璃板400的毛面涂上膠水(一般為另一種膠水)。(5)、再在玻璃板400上放置硅錠200，適當(dāng)推動硅錠200至抵頂于樹脂件140并預(yù)壓，然后清理少量溢出的膠水，待10至15分鐘后，膠水反應(yīng)充分并開始凝固后，打開氣缸工作按鈕，缸體內(nèi)充氣，推動活塞，使得按壓面與硅錠表面接觸并逐步壓緊，以確保硅錠200與玻璃板400的毛面粘接緊密。(6)、活塞歸位，硅錠200進(jìn)入切片工序。粘棒工作臺100在粘接硅錠200時，利用驅(qū)動件130，使壓體132對硅錠200提供一定的壓力，使得硅錠200與玻璃板400粘接緊密，膠水均勻分布，從而使硅錠位置精確，在切片過程中不易出現(xiàn)次品，進(jìn)而減少企業(yè)成本。具體的實(shí)施方式中，使用4個氣缸對硅錠200施加壓力，壓力分布更加均勻。通過樹脂件140、第一調(diào)節(jié)件150及第二調(diào)節(jié)件160可以分別對硅錠200、玻璃板400及工件板300進(jìn)行定位。使用時，只需將硅錠200、工件板300及玻璃板400推至被限位了即可，不在需要人工測量，加快生產(chǎn)速度。如需改變硅錠200的生產(chǎn)規(guī)格或需要改變硅錠的粘接位置，則可通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件150及第二調(diào)節(jié)件160的位置，即可在粘接時改變硅錠的相對位置，操作簡便，可行性強(qiáng)。原先的粘棒工作臺，背部遮擋的范圍比較大，清理余膠時需要小心操作，較費(fèi)時，如未及時清理干凈，帶入下一個工序，容易導(dǎo)致跳線乃至斷線，影響生產(chǎn)效率。本實(shí)施例的粘棒工作臺100的支架120位于底座110的一側(cè)的兩邊，遮擋范圍比較小，便于清理多余的膠水，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施方式的粘棒工作臺100可以使員工的操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保各個粘棒工作臺100上的硅錠位置、膠水用量及分布等均保持一致，同時方便員工操作，不在需要人工側(cè)量，保證了粘棒質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本技術(shù)的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。因此，本技術(shù)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種粘棒工作臺，其特征在于，其包括設(shè)置有臺面的底座、安裝于所述底座的支架及安裝于所述支架的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括固持于所述支架的主體和組裝于所述主體并可朝向所述臺面作往復(fù)運(yùn)動的壓體。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘棒工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動件為氣缸，所述主體為缸體，所述壓體為活塞。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘棒工作臺，其特征在于，所述氣缸的數(shù)量為4個并分別與壓縮氣源相接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘棒工作臺，其特征在于，所述活塞設(shè)置有與臺面平行的按壓面。5.根據(jù)權(quán)利要求I至4項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的粘棒工作臺，其特征在于，所述支架呈門型，其包括間隔安裝于所述底座一側(cè)的一對豎桿和架設(shè)置于所述一對豎桿上的橫梁，所述驅(qū)動件安裝于所述橫梁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘棒工作臺，其特征在于，還包括固定于所述一對豎桿上的樹脂件及分別安裝于所述一對豎桿上的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件，所述樹脂件、所述第一調(diào)節(jié)件及所述第二調(diào)節(jié)件從上到下依次安裝于所述一對豎桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘棒工作臺，其特征在于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粘棒工作臺，其特征在于，其包括設(shè)置有臺面的底座、安裝于所述底座的支架及安裝于所述支架的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件包括固持于所述支架的主體和組裝于所述主體并可朝向所述臺面作往復(fù)運(yùn)動的壓體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜育樟，毛海恩，
申請(專利權(quán))人：常州協(xié)鑫光伏科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：