本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高效組合式避渣裝置,包括本體、緩沖擋板,鐵水進(jìn)口、鐵水出口、鐵渣出口、導(dǎo)流槽,所述的本體上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口和鐵水出口,鐵水進(jìn)口與所述緩沖擋板之間本體一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口,所述的緩沖擋板下方設(shè)置導(dǎo)流槽,所述的緩沖擋板為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)緩沖擋板的可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置,克服了實(shí)際生產(chǎn)過程中由于鐵水的腐蝕作用導(dǎo)致的整套避渣裝置頻繁更換的缺點(diǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,使得更換變得簡單、便捷且節(jié)約成本。加上本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)緩沖擋板凸緣的設(shè)置,大大降低了本體的腐蝕狀況,延長了本體的使用壽命。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鋼鐵附屬設(shè)備
,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,拆卸方便的高效組合式避渣裝置。
技術(shù)介紹
隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的快速增長,爐前各種材料質(zhì)量的提高成了耐火材料行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。避渣裝置是高爐煉鋼爐前鐵渣處理系統(tǒng)的主要裝置,避渣裝置更換工序的簡易,時(shí)間的長短,直接影響到高爐的正常生產(chǎn)流程,從而直接影響生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的避渣裝置通常是本體與緩沖擋板為一體式結(jié)構(gòu),使用過程中,由于鐵水對(duì)避渣裝置的腐蝕導(dǎo)致要對(duì)避渣裝置進(jìn)行修補(bǔ),然而修補(bǔ)一兩次以后,既不能再修補(bǔ)了,因?yàn)槎啻涡扪a(bǔ)以后,避渣裝置會(huì)出現(xiàn)一定的滲漏等情況。因此只能更換新的避渣裝置,這樣既消耗大量的資金,同時(shí)也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,影響正常的生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)效率。實(shí)際過程中發(fā)現(xiàn),鐵水對(duì)緩沖擋板的腐蝕·作用較大,本體受到腐蝕的程度相對(duì)較低。因此,開發(fā)一種能夠拆分,操作簡單,只需更換緩沖擋板的避渣裝置就顯得非常必要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,拆卸方便的高效組合式避渣裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括本體、緩沖擋板,鐵水進(jìn)口、鐵水出口、鐵渣出口、導(dǎo)流槽,所述的本體上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口和鐵水出口,鐵水進(jìn)口與所述緩沖擋板之間本體一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口,所述的緩沖擋板下方設(shè)置導(dǎo)流槽,所述的緩沖擋板為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。本技術(shù)對(duì)緩沖擋板的可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置,克服了實(shí)際生產(chǎn)過程中由于鐵水的腐蝕作用導(dǎo)致的整套避渣裝置頻繁更換的缺點(diǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,使得更換變得簡單、便捷且節(jié)約成本。加上本技術(shù)對(duì)緩沖擋板凸緣的設(shè)置,大大降低了本體的腐蝕狀況,延長了本體的使用壽命。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖之剖視圖;圖3為圖I之另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖I之第三實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖I之第四實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖I之第五實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-本體,2-緩沖擋板,21-凸緣,3-鐵水進(jìn)口,4-鐵水出口,5-鐵渣出口,6-導(dǎo)流槽,7-起重吊鉤。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對(duì)本技術(shù)加以限制,基于本技術(shù)教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖f 2所示本技術(shù)包括本體I、緩沖擋板2,鐵水進(jìn)口 3、鐵水出口 4、鐵渣出口 5、導(dǎo)流槽6,所述的本體I上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口 3和鐵水出口 4,鐵水進(jìn)口 3與所述緩沖擋板2之間本體I 一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口 5,所述的緩沖擋板2下方設(shè)置導(dǎo)流槽6,所述的緩沖擋板2為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體I之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。所述的本體I之槽內(nèi)中部兩側(cè)設(shè)置梯形槽,與緩沖擋板之兩端面相配合。如圖3飛所示,所述的緩沖擋板2兩端分別設(shè)置與本體I上梯形槽相配合的凸緣21。如圖3所示,所述的凸緣21為矩形,矩形凸緣與本體I之槽內(nèi)壁平齊。 如圖4所示,所述的凸緣21為燕尾形,燕尾形凸緣與本體I梯形槽兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽動(dòng)配合。如圖5所示,所述的凸緣21呈勾形。如圖6所示所述的緩沖擋板2之工作面呈外凸的圓弧形。所述的緩沖擋板2之工作面呈外凸的圓弧形,靠近凸緣21處為內(nèi)凹圓弧形。所述的緩沖擋板2之工作面呈內(nèi)凹圓弧形。所述的緩沖擋板2頂部設(shè)置起重吊鉤7。本技術(shù)工作原理和工作過程工作時(shí),高爐放出的鐵水混合液由鐵水進(jìn)口進(jìn)入避渣裝置內(nèi),鐵水混合液受到緩沖擋板的阻擋,由于鐵水混合液中鐵水和鐵渣體積密度的不同,使得鐵渣漂浮在鐵水上面。鐵渣出口的上沿高度低于鐵水進(jìn)口的上沿高度,鐵渣從鐵渣出口排出,保證了鐵渣不會(huì)逆流至鐵水進(jìn)口。鐵水通過緩沖擋板下方的導(dǎo)流槽快速流向鐵水出口,并通過鐵水水位的上漲最終從鐵水出口排出,從而快速有效的收集鐵水。本技術(shù)的特點(diǎn)I、操作簡單,更換快捷;2、提高了生產(chǎn)效率;3、延長了避渣裝置的使用壽命。權(quán)利要求1.ー種高效組合式避渣裝置,包括本體(1)、緩沖擋板(2),鐵水進(jìn)ロ(3)、鐵水出口(4)、鐵渣出口(5)、導(dǎo)流槽(6),所述的本體(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)ロ(3)和鐵水出口(4),鐵水進(jìn)ロ(3)與所述緩沖擋板(2)之間本體(1)ー側(cè)設(shè)置有鐵渣出口(5),所述的緩沖擋板(2)下方設(shè)置導(dǎo)流槽(6),其特征是所述的緩沖擋板(2)為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體(1)之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的本體(1)之槽內(nèi)中部兩側(cè)設(shè)置梯形槽,與緩沖擋板之兩端面相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的緩沖擋板(2)兩端分別設(shè)置與本體(1)上梯形槽相配合的凸緣(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的凸緣(21)為矩形,矩形凸緣與本體(1)之槽內(nèi)壁平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的凸緣(21)為燕尾形,燕尾形凸緣與本體(1)梯形槽兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的燕尾槽動(dòng)配合。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的凸緣(21)呈勾形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈外凸的圓弧形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈外凸的圓弧形,靠近凸緣(21)處為內(nèi)凹圓弧形。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈內(nèi)凹圓弧形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置,其特征是所述的緩沖擋板(2)頂部設(shè)置起重吊鉤(7)。專利摘要本技術(shù)公開了一種高效組合式避渣裝置,包括本體、緩沖擋板,鐵水進(jìn)口、鐵水出口、鐵渣出口、導(dǎo)流槽,所述的本體上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口和鐵水出口,鐵水進(jìn)口與所述緩沖擋板之間本體一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口,所述的緩沖擋板下方設(shè)置導(dǎo)流槽,所述的緩沖擋板為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。本技術(shù)對(duì)緩沖擋板的可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置,克服了實(shí)際生產(chǎn)過程中由于鐵水的腐蝕作用導(dǎo)致的整套避渣裝置頻繁更換的缺點(diǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,使得更換變得簡單、便捷且節(jié)約成本。加上本技術(shù)對(duì)緩沖擋板凸緣的設(shè)置,大大降低了本體的腐蝕狀況,延長了本體的使用壽命。文檔編號(hào)F27D3/15GK202763033SQ20122049899公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日專利技術(shù)者楊智 申請(qǐng)人:云南楚雄誠鑫高溫新材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效組合式避渣裝置,包括本體(1)、緩沖擋板(2),鐵水進(jìn)口(3)、鐵水出口(4)、鐵渣出口(5)、導(dǎo)流槽(6),所述的本體(1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口(3)和鐵水出口(4),鐵水進(jìn)口(3)與所述緩沖擋板(2)之間本體(1)一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口(5),所述的緩沖擋板(2)下方設(shè)置導(dǎo)流槽(6),其特征是:所述的緩沖擋板(2)為可拆卸組合結(jié)構(gòu),且與本體(1)之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊智,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:云南楚雄誠鑫高溫新材料有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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