一種連鑄機(jī)大包水口液壓缸制造技術(shù)

一種連鑄機(jī)大包水口液壓缸，屬于連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于開啟連鑄機(jī)大包滑動(dòng)水口，其技術(shù)方案是：它由前端蓋、缸筒、導(dǎo)向套、活塞桿、活塞組成，前端蓋安裝在缸筒一端，前端蓋的外側(cè)有缸體卡槽與大包的底部固定連接，導(dǎo)向套與缸筒內(nèi)壁連接，導(dǎo)向套套在活塞桿上，活塞桿頭部上有活塞桿卡槽與滑動(dòng)水口活動(dòng)件相連接，在導(dǎo)向套中和活塞上安裝有V型格萊圈密封，缸筒的后部和前端分別有無縫鋼管加長的油口。本實(shí)用新型專利技術(shù)導(dǎo)向套中和活塞上的V型格萊圈密封耐高溫，高壓，在高溫下有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)因高溫而變形失效造成內(nèi)泄或擠在活塞與缸筒之間；采用無縫鋼管把兩個(gè)油口接長，避開了直接烘烤油口，解決了油口在高溫高壓環(huán)境下經(jīng)常漏油的問題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種煉鋼廠連鑄機(jī)大包滑動(dòng)水口的開啟裝置，屬于連鑄機(jī)設(shè)備

技術(shù)介紹
煉鋼廠連鑄機(jī)大包滑動(dòng)水口控制裝置是煉鋼廠連鑄機(jī)生產(chǎn)的重要設(shè)備，大包水口的開啟，原來是由壓棒驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)件完成，隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，大包滑動(dòng)水口逐漸由液壓缸驅(qū)動(dòng)，這樣既提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此液壓缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)水口得到了很好的推廣。目前，開啟大包滑動(dòng)水口的液壓缸都是由普通液壓缸來完成，但因工作在高溫、高壓環(huán)境，且經(jīng)常拆卸，液壓缸使用后經(jīng)常出現(xiàn)漏油，同時(shí)液壓缸的油封在高溫狀態(tài)下會(huì)使液壓缸內(nèi)泄，或油封變形使液壓缸卡死，造成大包水口打不開或關(guān)不住的生產(chǎn)事故，給連鑄機(jī)的生產(chǎn)帶來很大的影響。又由于水口液壓缸經(jīng)常拆卸，在拆卸過程中給生產(chǎn)工作帶來了很大的不便，液壓缸的油管直接和液壓缸相聯(lián)，這些接頭在高溫環(huán)境下經(jīng)常發(fā)生漏油，影響了生產(chǎn)節(jié)奏。為此，迫切需要研制一種能夠在高溫環(huán)境下安全穩(wěn)定工作的滑動(dòng)水口液壓缸，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的是要提供一種在高溫條件下有很好的穩(wěn)定性、不會(huì)在高溫高壓環(huán)境下發(fā)生漏油、影響水口的開啟和關(guān)閉的連鑄機(jī)大包水口液壓缸。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是—種連鑄機(jī)大包水口液壓缸,它由前端蓋、缸筒、導(dǎo)向套、活塞桿、活塞組成，前端蓋的內(nèi)側(cè)連接在缸筒一端，前端蓋的外側(cè)有缸體卡槽與大包的底部固定連接，導(dǎo)向套、活塞桿、活塞位于在缸筒內(nèi)，導(dǎo)向套與缸筒內(nèi)壁連接，導(dǎo)向套套在活塞桿上，導(dǎo)向套與活塞桿為滑動(dòng)配合，活塞桿頭部上有活塞桿卡槽與滑動(dòng)水口活動(dòng)件相連接，在導(dǎo)向套中和活塞上安裝有V型格萊圈密封，缸筒的后部和前端分別有油口。上述連鑄機(jī)大包水口液壓缸，所述缸筒外面還套裝有冷卻筒，冷卻筒上有氮?dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹冢獨(dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹谕ㄟ^管道與氮?dú)廨斔脱b置相連通。上述連鑄機(jī)大包水口液壓缸，所述缸筒后部油口和前端油口分別有長無縫鋼管的油口連接管。上述連鑄機(jī)大包水口液壓缸，所述液壓缸外壁上安裝有吊耳和把手。上述連鑄機(jī)大包水口液壓缸，所述液壓缸的底部有安裝滑動(dòng)水口液壓缸護(hù)板的4個(gè)支柱，支柱有內(nèi)螺紋地腳。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)采用的導(dǎo)向套、活塞桿和活塞結(jié)構(gòu)，活塞桿前端拉動(dòng)滑動(dòng)水口活動(dòng)件，在導(dǎo)向套中和活塞上安裝有V型格萊圈密封，這種密封耐高溫，高壓，在高溫條件下有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)因高溫而變形失效造成內(nèi)泄或擠在活塞與缸筒之間，通過活塞桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)水口的開啟和關(guān)閉；本技術(shù)采用無縫鋼管把兩個(gè)油口接長，避開了直接烘烤油口，解決了液壓缸油口在高溫高壓環(huán)境下經(jīng)常漏油的問題；冷卻筒里通入氮?dú)猓瑢瑒?dòng)水口液壓缸起到冷卻作用。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的外形主視圖；圖3是圖2的俯視圖。圖中標(biāo)記如下前端蓋I、活塞桿2、冷卻筒3、缸筒4、油口 5、油口 6、導(dǎo)向套7、活塞8、油口連接管9、氮?dú)膺M(jìn)口 10、氮?dú)獬隹?11、氮?dú)膺M(jìn)口的連接內(nèi)螺紋12、油口連接管13、支柱14、吊耳15、把手16、缸體卡槽17、活塞桿卡槽18。具體實(shí)施方式本技術(shù)由前端蓋I、活塞桿2、冷卻筒3、缸筒4、導(dǎo)向套7、活塞8組成。圖中顯示，液壓缸前端蓋I有缸體卡槽17，通過缸體卡槽17把液壓缸固定滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)件上。活塞桿2上也有活塞桿卡槽18，活塞桿卡槽18連接在滑動(dòng)水口的活動(dòng)件上，通過活塞桿2的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)水口的開啟和關(guān)閉。圖中顯示，在液壓缸缸筒4的前面安裝有導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7與活塞桿2為滑動(dòng)配合，對活塞桿2起導(dǎo)向作用。在導(dǎo)向套7中安裝有V型格萊圈密封，在活塞8上也安裝有格萊圈密封，這種密封耐高溫，高壓，在高溫條件下有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)因高溫而變形失效造成內(nèi)泄或擠在活塞8與缸筒4之間。圖中顯示，液壓缸缸筒4外邊有冷卻筒3，冷卻筒3上有氮?dú)膺M(jìn)口 10、氮?dú)獬隹?11，平時(shí)通入氮?dú)鈱Ω淄?進(jìn)行冷卻。圖中顯示，液壓缸缸筒4上有油口 5、油口 6兩個(gè)油口，通過油口連接管9、油口連接管13將油口 5、油口 6加長，避開了直接烘烤油口，解決了液壓缸油口在高溫、高壓環(huán)境下經(jīng)常漏油的問題。油口連接管9、油口連接管13采用無縫鋼管。圖中顯示，為了便于安裝和拆卸液壓缸，在液壓缸上設(shè)有吊耳15和把手16。液壓缸的底部還有安裝滑動(dòng)水口液壓缸護(hù)板的4個(gè)小支柱14，有內(nèi)螺紋地腳，安裝液壓缸護(hù)板對整個(gè)水口液壓缸起到隔熱的效果。使用時(shí)先把滑動(dòng)水口通過液壓缸前端蓋I上的缸體卡槽17把液壓缸固定在滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)件上，同時(shí)活塞桿2上的活塞桿卡槽18也通過調(diào)節(jié)活塞桿2的長度來固定在滑動(dòng)水口的水口活動(dòng)件上。當(dāng)液壓缸通過加長的油口連接管13進(jìn)油，加長的油口連接管9回油，活塞8向左移動(dòng)，活塞桿2推動(dòng)水口活動(dòng)件，關(guān)閉大包的水口。當(dāng)液壓缸的加長的油口連接管9進(jìn)油，加長的油口連接管13回油，活塞桿2拉回水口活動(dòng)件，開啟大包的水口。同時(shí)氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)膺M(jìn)口 10進(jìn)入滑動(dòng)水口液壓缸的冷卻筒3，對液壓缸進(jìn)行冷卻，并從氮?dú)獬隹?11排出。權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于它由前端蓋(I)、缸筒(4)、導(dǎo)向套(7)、活塞桿(2)、活塞(8)組成，前端蓋(I)的內(nèi)側(cè)連接在缸筒(4) 一端，前端蓋(I)的外側(cè)有缸體卡槽(17)與大包的底部固定連接，導(dǎo)向套(7)、活塞桿(2)、活塞(8)位于在缸筒(4)內(nèi)，導(dǎo)向套(7)與缸筒(4)內(nèi)壁連接，導(dǎo)向套(7)套在活塞桿(2)上，導(dǎo)向套(7)與活塞桿(2)為滑動(dòng)配合，活塞桿(2)頭部上有活塞桿卡槽(18)與滑動(dòng)水口活動(dòng)件相連接，在導(dǎo)向套(7)中和活塞(8)上安裝有V型格萊圈密封，缸筒(4)的后部和前端分別有油口(5)和油口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于所述缸筒(4)外面還套裝有冷卻筒(3)，冷卻筒(3)上有氮?dú)膺M(jìn)口(10)和氮?dú)獬隹?11)，氮?dú)膺M(jìn)口(10)和氮?dú)獬隹?11)通過管道與氮?dú)廨斔脱b置相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于所述缸筒(4)后部油口(5)和前端油(6) 口分別有長無縫鋼管的油口連接管(13)和油口連接管(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于所述液壓缸外壁上安裝有吊耳(15)和把手(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于所述液壓缸的底部有安裝滑動(dòng)水口液壓缸護(hù)板的4個(gè)支柱(14 )，支柱(14 )有內(nèi)螺紋地腳。專利摘要一種連鑄機(jī)大包水口液壓缸，屬于連鑄機(jī)設(shè)備
，用于開啟連鑄機(jī)大包滑動(dòng)水口，其技術(shù)方案是它由前端蓋、缸筒、導(dǎo)向套、活塞桿、活塞組成，前端蓋安裝在缸筒一端，前端蓋的外側(cè)有缸體卡槽與大包的底部固定連接，導(dǎo)向套與缸筒內(nèi)壁連接，導(dǎo)向套套在活塞桿上，活塞桿頭部上有活塞桿卡槽與滑動(dòng)水口活動(dòng)件相連接，在導(dǎo)向套中和活塞上安裝有V型格萊圈密封，缸筒的后部和前端分別有無縫鋼管加長的油口。本技術(shù)導(dǎo)向套中和活塞上的V型格萊圈密封耐高溫，高壓，在高溫下有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)因高溫而變形失效造成內(nèi)泄或擠在活塞與缸筒之間；采用無縫鋼管把兩個(gè)油口接長，避開了直接烘烤油口，解決了油口在高溫高壓環(huán)境下經(jīng)常漏油的問題。文檔編號(hào)B22D11/10GK202763032SQ20122029137公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日專利技術(shù)者楊高瞻 申本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種連鑄機(jī)大包水口液壓缸，其特征在于：它由前端蓋（1）、缸筒（4）、導(dǎo)向套（7）、活塞桿（2）、活塞（8）組成，前端蓋（1）的內(nèi)側(cè)連接在缸筒（4）一端，前端蓋（1）的外側(cè)有缸體卡槽（17）與大包的底部固定連接，導(dǎo)向套（7）、活塞桿（2）、活塞（8）位于在缸筒（4）內(nèi)，導(dǎo)向套（7）與缸筒（4）內(nèi)壁連接，導(dǎo)向套（7）套在活塞桿（2）上，導(dǎo)向套（7）與活塞桿（2）為滑動(dòng)配合，活塞桿（2）頭部上有活塞桿卡槽（18）與滑動(dòng)水口活動(dòng)件相連接，在導(dǎo)向套（7）中和活塞（8）上安裝有V型格萊圈密封，缸筒（4）的后部和前端分別有油口（5）和油口（6）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊高瞻，
申請(專利權(quán))人：宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，河北鋼鐵集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：