一種鎂合金薄板帶卷連續(xù)異步軋制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術一種鎂合金薄板帶卷連續(xù)異步軋制裝置，屬于鎂合金材料領域。本實用新型專利技術通過開卷裝置將鎂合金帶卷開卷，并通過張力夾送輥進入矯直機進行矯直，矯直后通過張力夾送輥進入帶卷預熱裝置加熱到設定溫度，通過測厚儀測量來料厚度，進入連續(xù)異步軋機進行軋制，軋制后的帶卷經(jīng)張力夾送輥，通過測厚儀測量成品厚度，進入卷取機卷取，建立穩(wěn)定的軋制張力后，實現(xiàn)整個帶卷軋制。本實用新型專利技術裝置具有降低軋制壓力和軋制轉矩，降低能耗，增大道次變形量，提高軋制效率高等特點，有利于對鎂合金等較難變形的帶卷進行軋制生產(chǎn)。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及鎂合金材料領域，特別涉及不同幅寬鎂合金薄板帶卷生產(chǎn)的工藝和裝置。
技術介紹
軋制鎂合金薄板帶卷產(chǎn)品屬于鎂合金深加工行業(yè)，是國家支持的新材料產(chǎn)業(yè)和鼓勵發(fā)展項目。高性能軋制鎂合金板帶是直接制作或經(jīng)成形加工成具有導電、散熱、減震、防噪、節(jié)能、輕量化等多種功能的精密結構零件的主要材料，主要用于生產(chǎn)電子信息產(chǎn)品(如計算機、通訊、消費電子產(chǎn)品等)殼體、汽車電子外殼、框架、儀表板，家電以及軍工產(chǎn)品等。該材料具有附加值高和綠色環(huán)保等優(yōu)點。異步軋制與常規(guī)軋制的根本區(qū)別是異步軋制時按預定要求使上、下工作輥的表·面產(chǎn)生一定的速度差，這樣就造成了金屬在變形區(qū)內流動的特點與常規(guī)軋制不同。常規(guī)軋制變形區(qū)內金屬相對軋輥有前滑區(qū)和后滑區(qū)，摩擦力指向中性點。因此，其上、下接觸弧的摩擦力，軋制壓力和扭轉均是對稱的。異步軋制由于上、下輥有速度差，上、下輥的中性點不在同一垂直平面內，慢速輥側中性點向入口側移動，快速輥側中性點向出口側移動，這樣就形成了變形區(qū)上、下摩擦力方向相反的區(qū)域，如圖I中的II區(qū)所示。和常規(guī)軋制相比，異步軋制時，由于軋輥線速度不等，金屬在變形區(qū)中與軋輥的相對運動亦不對稱，上、下輥的中性點不在同一垂直平面內，慢速輥側V1中性點向入口側移動，快速輥V」側中性點向出口側移動，即兩軋輥的中性角不相等， 2 <T1 (如圖I所示)。變形區(qū)中除去對稱的前滑區(qū)III區(qū)外，在不相等的中性角72和1之間存在一個新區(qū)，如圖I所示的II區(qū)。此區(qū)中，兩軋輥對軋件的摩擦力方向相反，形成一對剪切力，成為促使軋件變形的有利條件。可形像地稱此區(qū)為搓軋區(qū)。在搓軋區(qū)中，三向壓應力狀態(tài)不復存在，軋制壓力顯然會降低，這對冷軋薄板是極為有利的由于搓軋區(qū)的存在，造成了軋制過程變形特點和金屬流動的特殊變化。在搓軋區(qū)上、下表面，外摩擦力方向相反，減少了外摩擦所形成的水平壓力對變形的阻礙作用，從而顯著降低了軋制變形的總壓力。又由于方向相反的摩擦力，造成了搓軋區(qū)上、下表面金屬流動的不同，因而在變形區(qū)內引起剪切變形，導致金屬表面質量、金相組織、晶體位向和力學性能的變化。與常規(guī)軋制相比，異步軋制具有顯著降低軋制壓力與軋制扭矩，降低產(chǎn)品能耗，減少軋制道次，增強軋薄能力，改善產(chǎn)品厚度精度和板形質量，提高軋制效率的優(yōu)點。特別對于軋制變形抗力高、加工硬化嚴重的極薄帶材，優(yōu)點更加明顯。采用異步連續(xù)軋制有利于改善難變形金屬塑性、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、提高尺寸精度、控制產(chǎn)品織構等。制約變形鎂合金應用很重要的原因是鎂合金為密排六方結構，室溫下鎂合金只有一組基面滑移系，塑性變形能力較差，在加工時常常導致斷裂。采用連續(xù)異步軋制裝備生產(chǎn)鎂合金薄板帶卷，可使其晶粒得到細化，降低軋制力和軋制扭矩，降低產(chǎn)品能耗，減少軋制道次，提高生產(chǎn)效率，增強軋薄能力，減弱基面織構，改善產(chǎn)品厚度精度和板形質量，提高板材后續(xù)加工的成型性能。工藝流程為上卷開卷、矯直、預熱、軋前測厚、軋制、軋后測厚、卷取。
技術實現(xiàn)思路
本技術為解 決鎂合金薄板帶卷在軋制時所允許的變形溫度區(qū)間小，塑性變形能力較差，道次壓下量小，不易連續(xù)進行熱/溫軋以及軋制薄帶卷的板形、板厚精度不易控制等難點。通過采用本裝置，可顯著降低鎂合金薄板帶卷的軋制壓力與軋制扭矩，降低產(chǎn)品能耗，減少軋制道次，增強軋薄能力，改善產(chǎn)品厚度精度和板形質量，提高軋制效率等優(yōu)點。本技術的技術方案是一種鎂合金薄板帶卷連續(xù)異步軋制裝置，該裝置包括開卷機；第一偏轉夾送轉輥；第一張力夾送輥；矯直機；第二張力夾送輥；在線加熱裝置；第三張力夾送棍；第一測厚儀；第一導向棍；第一支撐棍；第二導向棍；第一工作棍；第二工作輥；第二導向輥；第三工作輥；第三導向輥；第四工作輥；第四導向輥；第五工作輥；第五導向輥；第二支撐輥；第四張力夾送輥；第二測厚儀；第二偏轉夾送轉輥；卷取機。開卷機；第一偏轉夾送轉輥；第一張力夾送輥；矯直機；第二張力夾送輥；在線加熱裝置；第三張力夾送輥；第一測厚儀；第一導向輥；第一支撐輥；第二導向輥；第一工作輥；第二工作輥；第二導向輥；第三工作輥；第三導向輥；第四工作輥；第四導向輥；第五工作輥；第五導向輥；第二支撐輥；第四張力夾送輥；第二測厚儀；第二偏轉夾送轉輥；卷取機；分別沿鎂合金帶材的穿入方向順序排列。本技術通過開卷裝置將鎂合金帶卷開卷，并通過張力夾送輥進入矯直機進行矯直，矯直后通過張力夾送輥進入帶卷預熱裝置加熱到設定溫度，通過測厚儀測量來料厚度，進入連續(xù)異步軋機進行軋制，軋制后的帶卷經(jīng)張力夾送輥，通過測厚儀測量成品厚度，進入卷取機卷取，建立穩(wěn)定的軋制張力后，實現(xiàn)整個帶卷軋制。本技術裝置能夠在一臺多輥軋機上進行連續(xù)多道次軋制，適應性強，調整方便，適合不同寬度的鎂合金薄帶卷軋制。本技術裝置具有降低軋制壓力和軋制轉矩，降低能耗，增大道次變形量，提高軋制效率高等特點，有利于對鎂合金等較難變形的帶卷進行軋制生產(chǎn)。本技術裝置的單機異步連續(xù)軋機的剛性大，并在軋輥軸承座間采用液壓平衡力系統(tǒng)，容易軋制薄規(guī)格鎂合金帶卷，也有利于減少帶卷的厚差。本技術裝置的單機異步連續(xù)軋機的大部分工作輥左右受力大小相等，互相抵消，因此減少了軋輥因受力產(chǎn)生撓曲對板形帶來的影響，有利于減少成品帶卷的橫向厚差，也又有利于寬薄帶卷的生產(chǎn)。本技術裝置的單機異步連續(xù)軋機通過工作輥單獨傳動實現(xiàn)。每個工作輥傳動電機帶有測速編碼器，可以準確測定電機的轉速。軋機的異步連軋速度關系滿足通過各軋輥出口流量相等原則。異步軋制的輥速可以通過各工作輥直徑不同或各工作輥轉動的角速度不同來實現(xiàn)，相比只通過改變工作輥直徑來改變軋輥速度的異徑異速更靈活，適應性更強。本技術裝置的單機異步連續(xù)軋機將奇數(shù)位工作輥偏向軋機水平方向中心線一側3 5mm,而偶數(shù)位工作棍偏向軋機水平方向中心線另一側3 5mm。通過將奇數(shù)位工作輥稍微偏向一側，而偶數(shù)位工作輥偏稍微向另一側的特點，使本裝置具有軋制精度高，軋制過程工作輥保持穩(wěn)定的特點。本技術裝置通過合理單獨調整各工作輥傳動電機的轉速來改變整體連軋速度，在開卷機和卷取機的配合下，實現(xiàn)連軋張力控制，確保機組能穩(wěn)定軋制。本技術裝置通過在線進行軋制前的原料厚度測量和軋制后的成品厚度測量，實現(xiàn)厚度前饋和反饋自動控制，以保證軋制的薄帶卷具有很高的厚度精度。本技術裝置的單機異步連續(xù)軋機具有較高的輥系橫向剛度，支撐輥采用雙輥背襯軸承方式，有利于穩(wěn)定工作輥輥系。在軋制時工作輥之間互為支撐，故軋輥彎曲撓度減小，軋輥橫向剛度增大，使軋制帶卷具有良好的板形精度。本技術裝置通過在線等溫加熱和準確的溫度閉環(huán)控制，保證帶材獲得均勻穩(wěn) 定的軋制溫度，有利于增大道次壓下量，并減少帶材軋后出現(xiàn)邊裂和斷帶事故的發(fā)生。本技術裝置通過在線進行軋制前的原料厚度測量和軋制后的成品厚度測量，實現(xiàn)厚度前饋和反饋自動控制，以保證軋制的薄帶卷具有很高的厚度精度。通過在線等溫加熱和準確的溫度閉環(huán)控制，保證帶材獲得均勻穩(wěn)定的軋制溫度，有利于增大道次壓下量，并減少帶材軋后出現(xiàn)邊裂和斷帶事故的發(fā)生。軋機具有先進可靠的潤滑和表面吹掃裝置，可以大大改善潤滑條件，提高軋制速度和帶材表面質量。近年來，隨著用戶對板帶材表面質量、板形等要求越來越高，采用異步連續(xù)軋制裝置可顯著降低軋制力，也可相應減少軋輥的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種鎂合金薄板帶卷連續(xù)異步軋制裝置，其特征包括：開卷機(1)；第一偏轉夾送轉輥(2)；第一張力夾送輥(3)；矯直機(4)；第二張力夾送輥(5)；在線加熱裝置(6)；第三張力夾送輥(7)；第一測厚儀(8)；第一導向輥(9)；第一支撐輥(10)；第二導向輥(11)；第一工作輥(12)；第二工作輥(13)；第二導向輥(14)；第三工作輥(15)；第三導向輥(16)；第四工作輥(17)；?第四導向輥(18)；第五工作輥(19)；第五導向輥(20)；第二支撐輥(21)；第四張力夾送輥(22)；第二測厚儀(23)；第二偏轉夾送轉輥(24)；卷取機(25)；開卷機(1)；第一偏轉夾送轉輥(2)；第一張力夾送輥(3)；矯直機(4)；第二張力夾送輥(5)；在線加熱裝置(6)；第三張力夾送輥(7)；第一測厚儀(8)；第一導向輥(9)；第一支撐輥(10)；第二導向輥(11)；第一工作輥(12)；第二工作輥(13)；第二導向輥(14)；第三工作輥(15)；第三導向輥(16)；第四工作輥(17)；?第四導向輥(18)；第五工作輥(19)；第五導向輥(20)；第二支撐輥(21)；第四張力夾送輥(22)；第二測厚儀(23)；第二偏轉夾送轉輥(24)；卷取機(25)分別沿鎂合金帶材的穿入方向順序排列。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉華強，唐荻，江海濤，余偉，蔡慶伍，米振莉，胡水平，
申請(專利權)人：北京科技大學，
類型：實用新型
國別省市：