本實用新型專利技術涉及一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，包括管坯帶鋸機加工段，管坯帶鋸機加工段的末端與環形加熱爐相接，環形加熱爐的導出口通過錐形輥穿孔機與兩輥斜軋軋管機相接，兩輥斜軋軋管機通過三輥定徑機連接冷床，冷床另一端設有六輥矯直機和切管機。將鋼管坯經管坯帶鋸機鋸斷、環形加熱爐加熱、錐形輥穿孔機穿制毛管、兩輥斜軋軋管機軋制荒管、三輥定徑機定徑、冷床冷卻六輥矯直機矯直、切管機切除頭尾步驟制成產品。本實用新型專利技術制得的產品質量優、幾何尺寸精度高、機械性能好、品種適應性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種無縫鋼管生產裝置，特別是一種熱軋無縫鋼管生產裝置。
技術介紹
熱軋無縫鋼管的生產工藝有很多種，如自動軋管生產工藝、周期軋管生產工藝、三輥軋管生產工藝、連續軋管生產工藝等，上述無縫鋼管生產工藝雖然各自擁有一些特點，但自動軋管生產工藝、周期軋管生產工藝屬于淘汰落后的生產工藝，存在生產效率低、產品質量不高等缺點；三輥軋管生產工藝存在不能生產薄壁管的缺點；連續軋管生產工藝雖然產量很大，但生產調整靈活性不足。
技術實現思路
本技術針對傳統熱軋無縫鋼管生產工藝的不足，提供一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，生產效率高、產品質量好、產品規格范圍寬(特別是能軋制薄壁管)、規格調整靈活和生產工藝靈活的兩輥斜軋無縫鋼管生產工藝。本技術采用以下技術方案一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，包括管坯帶鋸機加工段，管坯帶鋸機加工段的末端與環形加熱爐相接，環形加熱爐的導出口通過錐形輥穿孔機與兩輥斜軋軋管機相接，兩輥斜軋軋管機通過三輥定徑機連接冷床，冷床另一端設有六輥矯直機和切管機。工作流程是管坯帶鋸機鋸斷、環形加熱爐加熱、錐形輥穿孔機穿制毛管、兩輥斜軋軋管機軋制荒管、三輥定徑機定徑、冷床冷卻、六輥矯直機矯直、切管機切除頭尾。帶鋸機鋸作用是將長管坯按工藝規定長度鋸切成定尺短管坯。帶鋸機具有鋸斷端面整齊、損耗低、自動化程度高等特點。環形加熱爐作用是將常溫管坯加熱到1230°C _1270°C，便于后續軋制。環形爐具有加熱溫度均勻、能耗低、效率高等特點。錐形輥穿孔機作用是將實心管坯穿成空心毛管。錐形輥穿孔機具有延伸系數大，穿孔效率高，穿孔壁厚均勻、毛管質量好等特點。兩輥斜軋軋管機作用是將毛管繼續進行碾軋，對毛管進行減壁均壁，使毛管更接近成品管。兩輥斜軋軋管機具有伸系數大，壁厚均勻，鋼管內外表面質量好，工具消耗量小等特點。三輥定徑機作用是將來自軋機的鋼管減徑軋制成一系列成品規格的鋼管。三輥微張力定徑機具有產品外徑精度高，生產效率高、鋼管頭尾直度高、壁厚增厚量得到有效控制等特點。冷床的作用是將定徑后鋼管冷卻至150°C以下，以便后續精整工序的加工。六輥矯直機的作用是矯直鋼管彎曲度和橢圓度等缺陷，使經過矯直后的鋼管彎曲度和橢圓度達到國家標準要求。切管機的作用是將矯直后鋼管頭部、尾部切除。本技術采用先進的無縫鋼管生產裝置，具有產品質量優、幾何尺寸精度高、機械性能好、品種適應性強、生產的鋼種范圍廣、小批量生產靈活、基本建設投資小、年產量適中、建設速度快等優勢。附圖說明圖I是本技術的裝置圖。圖中1、管坯帶鋸機，2、環形加熱爐，3、錐形輥穿孔機，4、兩輥斜軋軋管機，5、三輥定徑機，6、冷床，7、六輥矯直機，8、切管機。具體實施方式以下結合附圖進一步說明。如圖I所示，本技術工作流程是管坯帶鋸機鋸斷一環形加熱爐加熱一錐形輥穿孔機穿制毛管一兩輥斜軋軋管機軋制荒管一三輥定徑機定徑一冷床冷卻一六輥矯直機矯直一切管機切除頭尾。裝置包括管坯帶鋸機I加工段，管坯帶鋸機I加工段的末端與環形加熱爐2相接，環形加熱爐2的導出口通過錐形輥穿孔機3與兩輥斜軋軋管機4相接，兩輥斜軋軋管機4通過三輥定徑機5連接冷床6，冷床6另一端設有六輥矯直機7和切管機8。按照生產計劃投料，管坯帶鋸機I按工藝要求鋸切坯料。鋸切后的坯料送入環形加熱爐2中，隨后管坯被逐支送入加熱爐，當管坯加熱溫度達1230°C -1270°C時，管坯被取出，送入錐形輥穿孔機3中。在錐形穿孔機3的作用下，實心管坯被穿成空心毛管，然后送入兩輥斜軋軋管機4中。進過兩輥斜軋軋管機4的軋制，空心毛管被減徑減壁軋制成接近成品管的荒管。軋制完畢后的荒管從軋管機的后臺輸出，再運送到三輥定徑機5中；經三輥定徑機5的作用，鋼管即為合符產品標準直徑和壁厚的熱態無縫鋼管；隨后熱態無縫鋼管被送入冷床6上冷卻，使鋼管溫度到150°C以下；冷床上冷卻后的鋼管輸送到矯直機7中矯直，使鋼管直線度、橢圓度符合標準要求；矯直后的鋼管再經切管機8切頭切尾，然后轉入后道工序。權利要求1.一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，其特征是，包括管坯帶鋸機加工段，管坯帶鋸機加工段的末端與環形加熱爐相接，環形加熱爐的導出口通過錐形輥穿孔機與兩輥斜軋軋管機相接，兩輥斜軋軋管機通過三輥定徑機連接冷床，冷床另一端設有六輥矯直機和切管機。專利摘要本技術涉及一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，包括管坯帶鋸機加工段，管坯帶鋸機加工段的末端與環形加熱爐相接，環形加熱爐的導出口通過錐形輥穿孔機與兩輥斜軋軋管機相接，兩輥斜軋軋管機通過三輥定徑機連接冷床，冷床另一端設有六輥矯直機和切管機。將鋼管坯經管坯帶鋸機鋸斷、環形加熱爐加熱、錐形輥穿孔機穿制毛管、兩輥斜軋軋管機軋制荒管、三輥定徑機定徑、冷床冷卻六輥矯直機矯直、切管機切除頭尾步驟制成產品。本技術制得的產品質量優、幾何尺寸精度高、機械性能好、品種適應性強。文檔編號B21B19/04GK202762726SQ20122045213公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日專利技術者唐苑壽 申請人:濟南重工股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱軋無縫鋼管的生產裝置，其特征是，包括管坯帶鋸機加工段，管坯帶鋸機加工段的末端與環形加熱爐相接，環形加熱爐的導出口通過錐形輥穿孔機與兩輥斜軋軋管機相接，兩輥斜軋軋管機通過三輥定徑機連接冷床，冷床另一端設有六輥矯直機和切管機。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐苑壽，
申請(專利權)人：濟南重工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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