本發明專利技術涉及一種管桁架相貫口定位方法,包括水平架,半圓柱量塊和傾角儀,半圓柱量塊是一個沿軸線均分的半圓柱,半圓柱量塊的上下兩個半圓面與均分面垂直,半圓柱量塊的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿貫通口曲線相配,步驟如下:將管桁架弦桿安裝在水平架上固定;將半圓柱量塊卡入管桁架弦桿貫通口中;使用傾角儀測量半圓柱量塊的軸向均分平面和兩個半圓面相的傾斜角度;調整管桁架弦桿至所需要的位置,將管桁架弦桿焊接與管桁架基桿焊接成一體;重復前述步驟,焊接全部管桁架弦桿到管桁架基桿上。本發明專利技術的優點在于,提高管桁架相貫口定位的拼裝精度,減少定位管桁架貫口的相關工序,提高管桁架相貫口定位速度,保證管桁架相貫口的定位準確。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬管桁架相貫ロ測量
,特別是涉及ー種管桁架相貫ロ定位方法。
技術介紹
空間管桁架結構具有重量輕、剛度大、結構穩定、抗震性能好、美觀、安裝方式靈活、便于提高構件的加工制造和安裝質量等優點,近幾年在我國公民用、商用等建筑領域發展很快,它們廣泛運用于各種建筑的屋面結構,例如車站、機場、場館等等。空間管桁架的連接基本為全焊接,這樣就出現管管之間的相貫ロ,由于空間桁架的不規則性,相貫ロ亦是錯綜復雜,交錯相貫,隨之帶來了管桁架貫ロ定位難的問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種管桁架相貫ロ定位方法,提高管桁架相貫ロ定位的拼裝精度,減少了定位管桁架貫ロ的相關エ序,提高了管桁架相貫ロ定位速度,保證了管桁架相貫ロ的定位準確。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種管桁架相貫ロ定位方法,包括水平架,半圓柱量塊和傾角儀,所述水平架裝有靠模,所述兩端靠模互相平行,所述半圓柱量塊是ー個沿軸線均分的半圓柱,所述半圓柱量塊的上下兩個半圓面與均分面垂直,所述半圓柱量塊的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿貫通ロ曲線相配,步驟如下a、將已經加工好貫通ロ的管桁架弦桿安裝在水平架上靠在靠模上,同時固定;b、將半圓柱量塊的突出的半圓柱側卡入管桁架弦桿貫通口中;C、調整半圓柱量塊使突出圓面的背面與管桁架弦桿垂直;d、使用傾角儀測量半圓柱量塊的軸向均分平面和兩個半圓面相對于水平面的傾斜角度;e、調整管桁架弦桿至所需要的位置,將管桁架弦桿焊接與管桁架基桿焊接成一體;f、重復前a至d步驟,將所需焊接到管桁架基桿上的管桁架弦桿全部完成。所述半圓柱量塊由白鋼板制成。本專利技術通過半圓柱量塊模擬相貫的管桁架基桿,通過傾角儀確定半圓柱量塊的角度,從而對管桁架弦桿的貫ロ進行定位。通過在同一個水平架上定位來確保多根管桁架弦桿之間的整體性,保證兩根管桁架之間相對位置;每兩根弦桿的相對角度可以由傾角器來確定,傾角器測量角度時必須與半圓柱量塊的直徑邊平行;水平架提供管桁架拼裝操作平臺,使之操作方便快捷,并且提供安裝及焊接操作空間。有益效果本專利技術的優點在于,提高了管桁架相貫ロ定位的拼裝精度,減少了定位管桁架貫ロ的相關エ序,提高了管桁架相貫ロ定位速度,保證了管桁架相貫ロ的定位準確。附圖說明圖I為本專利技術的示意圖。圖2為本專利技術中半圓柱量塊2卡入管桁架弦桿I局部放大示意圖。圖3為本專利技術圖2的B向局部示意圖。圖4為本專利技術中水平平臺的示意圖。具體實施例方式下面結合具體實施例,進ー步闡述本專利技術。應理解,這些實施例僅用于 說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解,在閱讀了本專利技術講授的內容之后,本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖I至3所示,一種管桁架相貫ロ定位方法,包括水平架4,半圓柱量塊2和傾角儀3,所述水平架4裝有靠模5,所述兩端靠模5互相平行,所述半圓柱量塊2是ー個沿軸線均分的半圓柱,所述半圓柱量塊2的上下兩個半圓面與均分面垂直,所述半圓柱量塊2的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿I貫通ロ曲線相配,步驟如下a、將已經加工好貫通ロ的管桁架弦桿I安裝在水平架4上靠在靠模5上,同時固定;b、將半圓柱量塊2的突出的半圓柱側卡入管桁架弦桿I貫通口中;C、調整半圓柱量塊2使突出圓面的背面與管桁架弦桿I垂直;d、使用傾角儀3測量半圓柱量塊2的軸向均分平面和兩個半圓面相對于水平面的傾斜角度;e、調整管桁架弦桿I至所需要的位置,將管桁架弦桿I焊接與管桁架基桿焊接成一體;f、重復前a至d步驟,將所需焊接到管桁架基桿上的管桁架弦桿I全部完成。所述半圓柱量塊2由白鋼板制成。本專利技術通過半圓柱量塊模擬相貫的管桁架基桿,通過傾角儀確定半圓柱量塊的角度,從而對管桁架弦桿的貫ロ進行定位。通過在同一個水平架上定位來確保多根管桁架弦桿之間的整體性,保證兩根管桁架之間相對位置;每兩根弦桿的相對角度可以由傾角器來確定,傾角器測量角度時必須與半圓柱量塊的直徑邊平行;水平架提供管桁架拼裝操作平臺,使之操作方便快捷,并且提供安裝及焊接操作空間。在實際操作中(I)準備水品平臺,在水平平臺兩端裝上互相平行的靠模;(2)將需要拼裝的管桁架上下弦桿放置在水平平臺架上,緊靠靠模,調整上下弦桿的相對位置及貫ロ凹ロ朝向;(3)將兩個模擬用半球模具分別靠在上下弦桿的貫口內部,使其與上下弦桿貫ロ貼緊,無縫隙;(4)使用線繩將兩個半球模具連接起來,使兩個半球模具的直徑邊與線繩方向一致,確保兩個半球模具方向及轉動角度一致;(在實施過程中也可以使用儀器配合,使用繩子的目的僅是保證兩個半圓柱模具的平面在同一個面上,因為與要拼裝桁架相貫的仍是ー個整體桁架,拉線繩是為了模擬與之相貫桁架的整體性)(5)將傾角器底安裝在半球模具的上;(6)傾角器度,使其達到預定刻度;(7)同時旋轉調節安裝在水平平臺上 的兩根弦桿,使其旋轉至預定角度;(8)將弦桿焊接到基桿上;(9)重復(I)至(7)步,對另一組管桁架上下弦桿進行定位,確保管桁架上下弦桿旋轉正確。權利要求1.一種管桁架相貫ロ定位方法,包括水平架(4),半圓柱量塊(2)和傾角儀(3),其特征在于,所述水平架(4)裝有靠模(5),所述兩端靠模(5)互相平行,所述半圓柱量塊(2)是ー個沿軸線均分的半圓柱,所述半圓柱量塊(2)的上下兩個半圓面與均分面垂直,所述半圓柱量塊(2)的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿(I)貫通ロ曲線相配,步驟如下 a、將已經加工好貫通ロ的管桁架弦桿(I)安裝在水平架(4)上靠在靠模(5)上,同時固定; b、將半圓柱量塊(2)的突出的半圓柱側卡入管桁架弦桿(I)貫通口中; C、調整半圓柱量塊(2)使突出圓面的背面與管桁架弦桿(I)垂直; d、使用傾角儀(3)測量半圓柱量塊(2)的軸向均分平面和兩個半圓面相對于水平面的傾斜角度; e、調整管桁架弦桿(I)至所需要的位置,將管桁架弦桿(I)焊接與管桁架基桿焊接成一體; f、重復前a至d步驟,將所需焊接到管桁架基桿上的管桁架弦桿(I)全部完成。2.根據權利要求I所述的ー種管桁架相貫ロ定位方法,其特征在于,所述半圓柱量塊(2)由白鋼板制成。全文摘要本專利技術涉及一種,包括水平架,半圓柱量塊和傾角儀,半圓柱量塊是一個沿軸線均分的半圓柱,半圓柱量塊的上下兩個半圓面與均分面垂直,半圓柱量塊的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿貫通口曲線相配,步驟如下將管桁架弦桿安裝在水平架上固定;將半圓柱量塊卡入管桁架弦桿貫通口中;使用傾角儀測量半圓柱量塊的軸向均分平面和兩個半圓面相的傾斜角度;調整管桁架弦桿至所需要的位置,將管桁架弦桿焊接與管桁架基桿焊接成一體;重復前述步驟,焊接全部管桁架弦桿到管桁架基桿上。本專利技術的優點在于,提高管桁架相貫口定位的拼裝精度,減少定位管桁架貫口的相關工序,提高管桁架相貫口定位速度,保證管桁架相貫口的定位準確。文檔編號E04G21/14GK102953552SQ20121043885公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日專利技術者張侃, 張建生, 劉明路, 王馥琴, 孫耀東, 趙輝, 陳振, 王稼祥, 李 浩 申請人:中冶天工上海十三冶建設有限公司, 中冶天工集團有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管桁架相貫口定位方法,包括水平架(4),半圓柱量塊(2)和傾角儀(3),其特征在于,所述水平架(4)裝有靠模(5),所述兩端靠模(5)互相平行,所述半圓柱量塊(2)是一個沿軸線均分的半圓柱,所述半圓柱量塊(2)的上下兩個半圓面與均分面垂直,所述半圓柱量塊(2)的突出的半圓柱半徑與管桁架弦桿(1)貫通口曲線相配,步驟如下:a、將已經加工好貫通口的管桁架弦桿(1)安裝在水平架(4)上靠在靠模(5)上,同時固定;b、將半圓柱量塊(2)的突出的半圓柱側卡入管桁架弦桿(1)貫通口中;c、調整半圓柱量塊(2)使突出圓面的背面與管桁架弦桿(1)垂直;d、使用傾角儀(3)測量半圓柱量塊(2)的軸向均分平面和兩個半圓面相對于水平面的傾斜角度;e、調整管桁架弦桿(1)至所需要的位置,將管桁架弦桿(1)焊接與管桁架基桿焊接成一體;f、重復前a至d步驟,將所需焊接到管桁架基桿上的管桁架弦桿(1)全部完成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張侃,張建生,劉明路,王馥琴,孫耀東,趙輝,陳振,王稼祥,李浩,
申請(專利權)人:中冶天工上海十三冶建設有限公司,中冶天工集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。