一種塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法技術

本發明專利技術屬于液體的貯運領域，尤其是對塑管同時進行灌注和封裝，涉及一種塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法。針對現有塑管飲料包裝自動化程度不高、有漏料灌裝工藝導致液料污染等問題，設計集灌裝、消毒、封口、計數一體化全自動的工藝方法，包括上料裝空管、塑管探測、降灌嘴、灌裝、排余氣、升灌嘴、滅菌加熱、封口、噴編碼、落料等工位。采用料位灌裝原理，保證了每個塑管容器內液面一致，無需擠余液即可滾壓封閉瓶口，飲料產品內無氣泡，灌裝中無溢料，不必回收溢出液料，不會污染料液；采用空位檢測，有空位則關閉對應灌嘴的灌裝開關，部分工位塑管可缺漏，保證了無漏料生產；工序銜接緊湊，便于生產組織和管理，產品質量穩定，適于大批量生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于液體的貯運領域，尤其是對塑管同時進行灌注和封裝，涉及ー種塑管飲料全自動灌裝封ロエ藝方法。
技術介紹
塑料軟管可作為果凍、果汁、棒棒冰、奶制品等液態或粘稠態飲料的包裝，已盛行于世十多年，曾因小作坊手工加工包裝，衛生不過關，在有些城市禁止過，隨著灌裝封ロ機的出現，衛生質量不再是限制這類產品的瓶頸，此禁自開，目前處于旺銷狀態。塑管包裝外形美觀、適用、安全衛生、飲用方便，深受消費者青睞。液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓カ灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓カ下靠液體自重進行灌裝，可分為定時灌裝和定容灌裝兩種，適用于灌裝低粘度不含氣體的液體；壓カ灌裝機是在高于大氣壓カ下進行灌裝，適用于含氣體的液體灌·裝；真空灌裝機是在瓶中的壓カ低于大氣壓カ下進行灌裝。塑管飲料適合采用常壓灌裝方式。中國專利CN 2743240Y公開了ー種分裝精度高、分裝過程中無液體殘留量的定容灌裝機，可用于醫藥和食品的硬質瓶流體分裝，但不適合塑料軟管類飲料的包裝；中國專利CN 2224837Y公開了ー種棒棒冰自動生產裝置，實現了自動灌裝和封ロ，但灌裝過程中飲料瓶ロ有溢出液料，所述液料落到回液槽回收過程中極易產生污染，影響產品質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在干針對上述現有技術存在的問題，提出一種塑管飲料全自動料位灌裝封ロエ藝方法，通過精確控制灌裝到塑管內的液面高度實現計量和灌裝，達到全自動無溢料灌裝和封ロ。本專利技術的目的是通過下述技術方案實現的。本專利技術的塑管飲料全自動灌裝封ロエ藝方法，包括上料裝空管、塑管探測、降灌嘴、灌裝、排余氣、升灌嘴、滅菌加熱、封ロ、噴編碼、落料；エ藝過程如下 (1)上料裝空管將塑管容器安裝到傳輸鏈的管托上，管托卡住所述塑管的管肩并帶動所述塑管一起移動，依次通過后續エ藝過程； (2)塑管探測使用超聲波探測器探測所述傳輸鏈管托上的塑管是否缺漏，如有所述塑管則發出“I”電信號，反之發出“0”電信號；所述電信號經延時處理，控制相應灌裝開關的動作和編碼計數； (3)降灌嘴所述傳輸鏈帶動所述塑管、鏈輪及灌嘴同步旋轉，所述塑管與所述灌嘴一一對應；在垂直方向上，所述灌嘴緩慢下降插入所述塑管，依靠所述塑管材料的彈塑性，與所述灌嘴根部緊密配合，形成密封灌裝；若所述管托上未安裝所述塑管，則不能形成密封，但所述灌嘴依然邊旋轉邊下降； (4)灌裝若エ位(2)探測到某エ位管托上有所述塑管，經延時的電信號使控制器發出指令，開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，進行所述エ位密封灌裝；若探測得某管托上無所述塑管，所述控制器不開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，所述エ位不灌裝；灌裝時長應保證所述塑管在此區域內灌滿； (5)排余氣采用振動方式敲擊所述塑管，使所述塑管內氣泡受振上浮，從封閉灌裝回路排出所述塑管； (6)升灌嘴關閉全部所述灌裝開關，所述灌嘴上移，并與所述塑管脫離； (7)滅菌加熱用紫外線消毒方法對所述塑管進行滅菌處理；用紅外線熱輻射方法對所述塑管的管嘴進行加熱，使之軟化； (8)封ロ滾壓所述塑管的管嘴，使之熔合封閉； (9)噴編碼接受控制器指令，采用激光噴碼機在塑管體上噴出生產日期、產品編號信息； (10)落料傳輸鏈輸送所述塑管連續移動，楔形擋塊將所述塑管從管托上推出，滑落到成品箱中。所述上料裝空管，可以由操作人員將所述塑管容器手工安裝到所述傳輸鏈的管托上，也可配備重力軌道式自動上料系統，先將成排地水平放置在斜槽上的空管移送至可傾式上料機構，可傾式上料機構再將它們放置在所述管托上。所述降灌嘴和所述升灌嘴，可以采用雙聯空間凸輪進行實現，所述灌嘴的下降和上升由所述雙聯空間凸輪輪廓形狀控制。所述塑管飲料全自動灌裝封ロエ藝，可據所述塑管容積、工人熟練程度無級調節傳輸鏈速度。本專利技術的有益效果是采用料位灌裝原理，保證了每個塑管容器內液面一致，無需擠余液即可滾壓封閉瓶ロ，飲料產品內無氣泡，灌裝中無溢料，不必回收溢出液料，因而不會污染料液；采用空位檢測，若有空位則關閉對應灌嘴的灌裝開關，部分エ位塑管可缺漏，從技術上保證了無漏料生產，降低工人勞動強度；本專利技術灌裝、消毒、封ロ、計數一體化全自動完成，エ序銜接緊湊，便于生產組織和管理，產品質量穩定，適于大批量生產。附圖說明圖I為本專利技術灌裝封ロエ藝過程 圖2為本專利技術灌裝封ロ傳動系統 其中1 ー塑管，2 —帯管托的傳輸鏈，3 —探測儀，4 ー灌嘴，5 —鏈輪，6 —電磁閥，7 —振動電機，8 —機械擋塊，9 ー滅菌加熱裝置，10 一封ロ輪，11 一封ロ輪，12 —激光噴碼機，13 ー轉接輪，14 一上料裝空管エ位，15 ー塑管探測エ位，16 一降灌嘴エ位，17 一灌裝エ位，18 ー排余氣エ位，19 一升灌嘴エ位，20 —滅菌加熱エ位，21 —封ロエ位，22 —噴編碼エ位，23 一落料エ位。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進ー步說明。一種塑管飲料全自動灌裝封ロエ藝方法，參見附圖1，包括上料裝空管エ位14，塑管探測エ位15，降灌嘴エ位16，灌裝エ位17，排余氣エ位18，升灌嘴エ位19，滅菌加熱エ位20，封ロエ位21，噴編碼エ位22，落料エ位23。所述各エ位具體實施方式如下 (I)上料裝空管エ位14 :為使灌裝過程全自動化，采用帶管托的傳輸鏈2輸送塑管I到エ藝過程的各個エ位。小型企業可采用人工上料，操作人員在上料エ位將塑管容器I安裝到傳輸鏈2的 管托上，所述管托卡住所述塑管I的管肩并帶動塑管I 一起移動；大型企業可配備重力軌道式自動上料系統，先將成排地水平放置在斜槽上的空管I移送至可傾式上料機構，可傾式上料機構再將它們放置在所述管托上。(2)塑管探測エ位15 :塑管I首先到達探測エ位，此エ位設有超聲波探測器3，用來探測塑管I的有無，這是因為上料裝空管時，難以保證每個管托上都裝有塑管1，如果有塑管I則發出“I”電信號，反之發出“0”電信號。電信號在控制器里經延時處理，再給電磁閥6及編碼打印機12發出指令信號。另外，控制器接受“I”信號后計數，以方便生產管理。(3)降灌嘴エ位16 :隨后傳輸鏈2帶動塑管I與鏈輪5、灌嘴4 一起旋轉。鏈輪5上方均布40個灌嘴4，在鏈輪左半周各灌嘴4與塑管I 一一對應，且同步旋轉；但在垂直方向上，灌嘴4由空間凸輪帶動作向下的移動，這樣，灌嘴4就緩慢地插入塑管I內，依靠塑管I材料的彈塑性，與灌嘴4根部緊密配合，形成密封灌裝；若所述管托上未安裝塑管1，則不能形成密封，但所述灌嘴4依然邊旋轉邊下降。降灌嘴區為30°角度。(4)灌裝エ位17 :電磁閥6接受控制器發出的指令信號進行開關動作。若エ位(2)探測該エ位管托上有塑管1，經延時的電信號使控制器發出指令，電磁閥6得電打開，則開啟該灌嘴4的灌裝閥的灌裝口和溢流ロ，進行該エ位密封灌裝；若探測得該管托上無塑管1，則控制器發出電磁閥失電指令，灌裝閥不開啟，該エ位不灌裝。灌裝區為90°角度，應保證塑管4在此區域內灌滿。(5)排余氣エ位18 :由于灌裝前塑管I內有空氣，灌裝過程中，飲料中難免摻有少量氣泡。采用振動電機7帶動葉輪旋轉，葉輪敲擊塑管1，使氣泡受振上浮至灌嘴4的溢流ロ，氣泡從溢流ロ排出塑管I。排余氣區為30°角度。(6)升灌嘴エ位19 :塑管內已灌滿飲料，機械擋塊8關閉灌裝閥的灌裝口和溢流ロ。灌嘴本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法，其特征在于：包括上料裝空管、塑管探測、降灌嘴、灌裝、排余氣、升灌嘴、滅菌加熱、封口、噴編碼、落料；工藝過程如下：（1）上料裝空管：將塑管容器安裝到傳輸鏈的管托上，管托卡住所述塑管的管肩并帶動所述塑管一起移動，依次通過后續工藝過程；（2）塑管探測：使用超聲波探測器探測所述傳輸鏈管托上的塑管是否缺漏，如有所述塑管則發出“1”電信號，反之發出“0”電信號；所述電信號經延時處理，控制相應灌裝開關的動作和編碼計數；（3）降灌嘴：所述傳輸鏈帶動所述塑管、鏈輪及灌嘴同步旋轉，所述塑管與所述灌嘴一一對應；在垂直方向上，所述灌嘴緩慢下降插入所述塑管，依靠所述塑管材料的彈塑性，與所述灌嘴根部緊密配合，形成密封灌裝；若所述管托上未安裝所述塑管，則不能形成密封，但所述灌嘴依然邊旋轉邊下降；（4）灌裝：若工位（2）探測到某工位管托上有所述塑管，經延時的電信號使控制器發出指令，開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，進行所述工位密封灌裝；若探測得某管托上無所述塑管，所述控制器不開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，所述工位不灌裝；灌裝時長應保證所述塑管在此區域內灌滿；（5）排余氣：采用振動方式敲擊所述塑管，使所述塑管內氣泡受振上浮，從封閉灌裝回路排出所述塑管；（6）升灌嘴：關閉全部所述灌裝開關，所述灌嘴上移，并與所述塑管脫離；（7）滅菌加熱：用紫外線消毒方法對所述塑管進行滅菌處理；用紅外線熱輻射方法對所述塑管的管嘴進行加熱，使之軟化；（8）封口：滾壓所述塑管的管嘴，使之熔合封閉；（9）噴編碼：接受控制器指令，采用激光噴碼機在塑管體上噴出生產日期、產品編號信息；（10）落料：傳輸鏈輸送所述塑管連續移動，楔形擋塊將所述塑管從管托上推出，滑落到成品箱中。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉有余，柳昊，
申請(專利權)人：安徽工程大學，
類型：發明
國別省市：