本發明專利技術涉及片狀產品自動包裝裝置，它包括底座（1）、縱向移動工作臺（3）、橫向移動工作臺（4）、盛料盒（5）、氣缸（13）、傳送帶（11）、吸片裝置（12）和控制箱（14），底座（1）上還設置有兩根導軌A（7），縱向移動工作臺（3）滑動安裝在導軌A（7）上，縱向移動工作臺（3）上安裝有導軌B（9），橫向移動工作臺（4）滑動安裝在導軌B（9）上，橫向移動工作臺（4）上固定有盛料盒（5）；傳送帶（11）上方安裝有氣缸（13），氣缸（13）的輸出軸與吸片裝置（12）相連。本發明專利技術的優點在于：包裝效率高、次品率低、自動化程度高和容易實現規模化生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及自動包裝機，特別是片狀產品自動包裝裝置。
技術介紹
包裝裝置，簡單地說，就是將產品包裝起來的機器，起著保護作用，同時達到美觀的效果。隨著科技的迅速發展，電子儀器的精密程度越來越高，電子產品或零器件的包裝對電子商品的質量起到舉足輕重的作用。傳統 地，電子產品或零器件的包裝是采用人工操作，即用大量的人力將每一個電子產品或零器件依次放進盛料盒里，最后密封起來。特別是在片狀電子產品或零器件包裝時，包裝效率低，而且容易出現密封不好的現象，從而導致電子產品或零器件損壞，造成不必要的損失。本專利技術就是針對于人工包裝的效率低、次品率高等缺點而設計的片狀產品自動包裝裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種包裝效率高、次品率低、自動化程度高和容易實現規模化生產的片狀產品自動包裝裝置。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現片狀產品自動包裝裝置，它包括底座、立板、縱向移動工作臺、橫向移動工作臺、盛料盒、橫梁、氣缸、傳送帶、吸片裝置和控制箱，立板固定安裝在底座上，底座上還設置有兩根導軌A，兩根導軌A之間的底座上還安裝有與導軌A相互平行的絲杠A，絲杠A的一端與電機A相連，縱向移動工作臺滑動安裝在導軌A上，縱向移動工作臺與絲杠A通過螺紋配合連接，縱向移動工作臺上安裝有與導軌A垂直的導軌B,兩根導軌B之間安裝有與導軌B相互平行的絲杠B,絲杠B的一端與電機B相連,橫向移動工作臺滑動安裝在導軌B上，橫向移動工作臺與絲杠B通過螺紋配合連接，橫向移動工作臺上固定有盛料盒；立板的中部安裝有傳送帶，傳送帶上放置有盛料板，傳送帶與電機C相連；傳送帶上方的立板上安裝有橫梁，氣缸滑動安裝在橫梁上，氣缸的輸出軸與吸片裝置相連；控制箱分別與電機A、電機B、電機C和氣缸相連。所述的電機A和電機B為變頻調速電機，電機C為步進電機。所述的吸片裝置包括擋板、滑軌、多塊機械手、彈簧片和彈簧，兩塊擋板之間安裝有至少兩根相互平行的滑軌，多塊機械手并排滑動安裝在滑軌上，相鄰兩塊機械手之間設置有彈簧片，彈簧套裝在滑軌上，彈簧的一端與擋板壓緊，彈簧的另一端與最靠邊的機械手壓緊。所述的機械手底部安裝有吸盤。所述的盛料盒上均勻開設有多個盛料槽。所述的盛料板上對稱設置有定位孔，沿盛料板長邊方向的盛料板中部還設置有多個定位凸臺。所述的定位凸臺為上小下大的圓錐形凸臺。本專利技術具有以下優點I、采用機械手底部的吸盤，將片狀產品從盛料板上吸起，移動機械手，將片狀產品準確地放置在盛料盒的盛料槽里，提高包裝效率。2、本專利技術設計有縱向移動工作臺和橫向移動工作臺，并且同為變頻調速電機帶動絲杠傳動，盛料盒定位精確，大幅度地降低產品次品率。3、整個裝置由控制箱集中控制電機以及傳送帶的速度、工作臺的進給量，自動化程度高，使工作人員操作更加簡單，間接地提高了工作效率。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖 圖2為本專利技術的結構俯視圖 圖3為吸片裝置的結構示意圖 圖4為盛料盒的結構不意圖· 圖5為盛料板的結構不意圖 圖中I-底座，2-立板，3-縱向移動工作臺，4-橫向移動工作臺，5-盛料盒，6-橫梁，7-導軌A，8-絲杠A，9-導軌B, 10-盛料板，11-傳送帶，12-吸片裝置，13-氣缸，14-控制箱，15-絲杠B, 16-電機A，17-電機B, 18-彈簧片，19-擋板，20-滑軌，21-彈簧，22-吸盤，23-盛料槽，24-定位孔，25-定位凸臺，26-電機C，27 -機械手。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的描述，但本專利技術的保護范圍不局限于以下所述。如圖I和圖2所示，片狀產品自動包裝裝置，它包括底座I、立板2、縱向移動工作臺3、橫向移動工作臺4、盛料盒5、橫梁6、氣缸13、傳送帶11、吸片裝置12和控制箱14，立板2固定安裝在底座I上，底座I上還設置有兩根導軌A7，兩根導軌A7之間的底座I上還安裝有與導軌A7相互平行的絲杠A8，絲杠A8的一端與電機A16相連，縱向移動工作臺3滑動安裝在導軌A7上，縱向移動工作臺3與絲杠A8通過螺紋配合連接，縱向移動工作臺3上安裝有與導軌A7垂直的導軌B9，兩根導軌B9之間安裝有與導軌B9相互平行的絲杠B15，絲杠B15的一端與電機B17相連，橫向移動工作臺4滑動安裝在導軌B9上，橫向移動工作臺4與絲杠B15通過螺紋配合連接，橫向移動工作臺4上固定有盛料盒5 ;立板2的中部安裝有傳送帶11，傳送帶11上放置有盛料板10，傳送帶11與電機C26相連；傳送帶11上方的立板2上安裝有橫梁6，氣缸13滑動安裝在橫梁6上，氣缸13的輸出軸與吸片裝置12相連；控制箱14分別與電機A16、電機B17、電機C26和氣缸13相連；電機A16和電機B17為變頻調速電機，電機C26為步進電機；如圖3所示，吸片裝置12包括擋板19、滑軌20、多塊機械手27、彈簧片18和彈簧21，兩塊擋板19之間安裝有至少兩根相互平行的滑軌20，多塊機械手27并排滑動安裝在滑軌20上，相鄰兩塊機械手27之間設置有彈簧片18，彈簧21套裝在滑軌20上，彈簧21的一端與擋板19壓緊，彈簧21的另一端與最靠邊的機械手27壓緊，機械手27底部安裝有吸盤22 ；如圖4所示，盛料盒5上均勻開設有多個盛料槽23 ； 如圖5所示，盛料板10上對稱設置有定位孔24，沿盛料板10長邊方向的盛料板10中部還設置有多個定位凸臺25，定位凸臺25為上小下大的圓錐形凸臺。本專利技術的具體工作過程如下將控制箱14上的電源開關置于開啟狀態，向傳送帶11上放置帶有片狀產品的盛料板10，電機C26自動將盛料板10傳輸至機械手27下方，與吸片裝置12相連的氣缸13將機械手27內部的彈簧片18收起，使機械手27收縮，與盛料板10正對齊，同時吸盤22將片狀產品吸起，機械手27移動至盛料盒5上方，彈簧片18向前運動，撐開機械手27，與盛料盒5正對齊，同時吸盤22將片狀產品放下，由絲杠A8和絲杠B15分別移動縱向移動工作臺3和橫向移動工作臺4，將盛料盒5移至下一工位。機械手27一直重復該動作，直至盛料盒5填滿片狀產品 ，取下盛料盒5。權利要求1.片狀產品自動包裝裝置，其特征在于它包括底座(I)、立板(2)、縱向移動工作臺(3)、橫向移動工作臺(4)、盛料盒(5)、橫梁(6)、氣缸(13)、傳送帶(11)、吸片裝置(12)和控制箱(14)，立板(2)固定安裝在底座(I)上，底座(I)上還設置有兩根導軌A (7)，兩根導軌A (7)之間的底座(I)上還安裝有與導軌A (7)相互平行的絲杠A (8)，絲杠A (8)的一端與電機A (16)相連，縱向移動工作臺(3)滑動安裝在導軌A (7)上，縱向移動工作臺(3)與絲杠A (8)通過螺紋配合連接，縱向移動工作臺(3)上安裝有與導軌A (7)垂直的導軌B (9)，兩根導軌B (9)之間安裝有與導軌B (9)相互平行的絲杠B (15)，絲杠B (15)的一端與電機B (17)相連，橫向移動工作臺(4)滑動安裝在導軌B (9)上，橫向移動工作臺(4)與絲杠B (15)通過螺紋配合連接，橫向移動工作臺(4)上固定有盛料盒(5);立板(2)的中部安裝有傳送帶(11 )，傳送帶(11)上放置有盛料板(10)，傳送帶(11)與電機C (26)相連；傳送帶(11)上方的立板(2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
片狀產品自動包裝裝置，其特征在于：它包括底座（1）、立板（2）、縱向移動工作臺（3）、橫向移動工作臺（4）、盛料盒（5）、橫梁（6）、氣缸（13）、傳送帶（11）、吸片裝置（12）和控制箱（14），立板（2）固定安裝在底座（1）上，底座（1）上還設置有兩根導軌A（7），兩根導軌A（7）之間的底座（1）上還安裝有與導軌A（7）相互平行的絲杠A（8），絲杠A（8）的一端與電機A（16）相連，縱向移動工作臺（3）滑動安裝在導軌A（7）上，縱向移動工作臺（3）與絲杠A（8）通過螺紋配合連接，縱向移動工作臺（3）上安裝有與導軌A（7）垂直的導軌B（9），兩根導軌B（9）之間安裝有與導軌B（9）相互平行的絲杠B（15），絲杠B（15）的一端與電機B（17）相連，橫向移動工作臺（4）滑動安裝在導軌B（9）上，橫向移動工作臺（4）與絲杠B（15）通過螺紋配合連接，橫向移動工作臺（4）上固定有盛料盒（5）；立板（2）的中部安裝有傳送帶（11），傳送帶（11）上放置有盛料板（10），傳送帶（11）與電機C（26）相連；傳送帶（11）上方的立板（2）上安裝有橫梁（6），氣缸（13）滑動安裝在橫梁（6）上，氣缸（13）的輸出軸與吸片裝置（12）相連；控制箱（14）分別與電機A（16）、電機B（17）、電機C（26）和氣缸（13）相連。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭俊杰，王健東，白垣勝，楊政武，陳錦川，楊明川，陳德琳，
申請(專利權)人：成都宏明雙新科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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