一種線軌數(shù)控機床制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種線軌數(shù)控機床，包括底座部分、數(shù)控部分、設(shè)置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設(shè)置于線軌部分上的刀座部分、設(shè)置于外罩部分上的操作部分，線軌部分包括Z向線軌、Z向滑塊、X向床鞍、X向線軌、X向滑塊，Z向線軌為兩根，兩根Z向線軌相互平行并固定設(shè)置于底座部分上，Z向滑塊為至少一對，成對的Z向滑塊分別設(shè)置于兩根Z向線軌上；X向床鞍固定設(shè)置于Z向滑塊上，所述X向線軌為兩根，兩根X向線軌相互平行并固定設(shè)置于X向床鞍上，X向滑塊為至少一對，成對的X向滑塊分別設(shè)置于兩根X向線軌上；刀座部分固定設(shè)置于X向滑塊上，數(shù)控部分分別連接并控制線軌部分和刀座部分。本發(fā)明專利技術(shù)進給速度較快，適合高速高精度輕切削。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種線軌數(shù)控機床。
技術(shù)介紹
硬軌數(shù)控車床是數(shù)控機床的一種常見形式，硬軌與機身一體，剛性較好，比較適合重切削，這種形式存在的缺陷是進給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地面在左側(cè)，右側(cè)懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會比較困難，需要整個刀座進行動作；外罩部分給售服人員在維修過程中帶來很多不便，拆除外罩后很難進入維修部分，而且也會有漏水的現(xiàn)像。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種線軌數(shù)控機床，進給速度較快，適合高速高精度的輕切削。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種線軌數(shù)控機床，包括底座部分、數(shù)控部分、設(shè)置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設(shè)置于線軌部分上的刀座部分、設(shè)置于外罩部分上的操作部分，所述外罩部分覆蓋所述底座部分，所述刀座部分用于切削，所述操作部分與所述數(shù)控部分相連接，所述線軌部分包括Z向線軌、Z向滑塊、X向床鞍、X向線軌、X向滑塊，所述Z向線軌為兩根，所述兩根Z向線軌相互平行并固定設(shè)置于所述底座部分上，所述Z向滑塊為至少一對，所述成對的Z向滑塊分別設(shè)置于所述兩根Z向線軌上，并能沿著Z向線軌來回滑動；所述X向床鞍固定設(shè)置于所述Z向滑塊上，所述X向床鞍能隨著Z向滑塊沿Z向線軌來回滑動，所述X向線軌為兩根，所述兩根X向線軌相互平行并固定設(shè)置于所述X向床鞍上，所述X向滑塊為至少一對，所述成對的X向滑塊分別設(shè)置于所述兩根X向線軌上，并能沿著X向線軌來回滑動；所述刀座部分固定設(shè)置于所述X向滑塊上，所述刀座部分能隨著X向滑塊沿X向線軌來回滑動，所述數(shù)控部分分別連接并控制所述線軌部分和刀座部分。作為改進，本專利技術(shù)所述刀座部分包括主滑板、櫛式刀座、櫛式刀架、壓迫塊、螺栓，所述主滑板固定設(shè)置于所述X向滑塊上，所述櫛式刀座固定設(shè)置于所述主滑板上，所述櫛式刀座上開設(shè)有“倒T”型槽，所述壓迫塊的橫截面呈“T”型，所述壓迫塊能放置于所述“倒T”型槽中并與之相配合，所述櫛式刀架上設(shè)有用于螺栓通過的螺栓孔，所述櫛式刀架通過螺栓固定于所述壓迫塊，并能隨著壓迫塊沿著“倒T”型槽來回滑動。優(yōu)選地，所述櫛式刀架為η個，η彡1，相應(yīng)地，所述壓迫塊以及螺栓均為2η個，SP所述每個櫛式刀架分別通過兩個螺栓固定于兩個壓迫塊上。作為進一步改進，本專利技術(shù)所述刀座部分還包括伺服刀塔，所述伺服刀塔固定設(shè)置于所述主滑板上。本專利技術(shù)還可做進一步改進，所述底座部分包括底座、水箱、排屑機，所述底座呈箱狀，所述底座的底部的中間段開設(shè)有用于插入水箱的水箱位，所述水箱頂部開口，所述水箱位的上方開設(shè)有用于插入排屑機的排屑機插口，所述底座的頂部開設(shè)有與所述排屑機的排屑槽相配合的排屑口，所述線軌部分的Z向線軌固定于所述底座的頂部。優(yōu)選地，上述底座的頂部呈漏斗狀。本專利技術(shù)可做的另一改進是所述外罩部分包括外罩、內(nèi)蓋板、活動門、觀察窗、擋板、側(cè)蓋板組、上蓋板組、后蓋板、操作面板，所述外罩固定于所述底座上，所述內(nèi)蓋板及活動門活動連接于所述外罩，所述內(nèi)蓋板及活動門夾住所述觀察窗并能帶動其水平移動，所述內(nèi)蓋板及活動門上開設(shè)有與所述觀察窗相對應(yīng)的窗口，所述擋板設(shè)置于所述底座以擋住工作時產(chǎn)生的水和鐵屑，所述側(cè)蓋板組、上蓋板組分別包括多個可拆卸的蓋板，所述側(cè)蓋板 組設(shè)置于所述外罩靠近擋板一側(cè)的側(cè)面，所述上蓋板組設(shè)置于所述外罩的頂部，所述后蓋板、操作面板均為可拆卸式，所述后蓋板設(shè)置于所述外罩的后端，所述操作面板連接并覆蓋所述操作部分，所述操作部分固定于所述外罩上。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有如下有益效果刀座部分固定在X向滑塊上，刀座部分能隨著X向滑塊在固定于X向床鞍的X向線軌上來回滑動，而X向床鞍固定在Z向滑塊上，可以在Z向來回滑動，因此刀座部分可以在X向和Z向上順暢地移動進行切削動作，線軌的阻力較小，進給速度較快，實際操作時X向床鞍在Z向上的最大進給速度可以達(dá)到24m/min，而且線軌潤滑比較方便，長時間使用后的精度損失較小，更換也非常方便，所以適合做高速高精度的輕切削。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例的分解圖；圖3為本專利技術(shù)實施例中底座部分和線軌部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實施例中刀座部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實施例中刀座部分的分解圖；圖6為本專利技術(shù)實施例中櫛式刀座、櫛式刀架、壓迫塊、螺栓的分解圖；圖7為本專利技術(shù)實施例中底座部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)實施例中底座部分的分解圖；圖9為本專利技術(shù)實施例中底座部分的X向示意圖；圖10為本專利技術(shù)實施例中外罩部分的分解圖。具體實施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本專利技術(shù)，在此本專利技術(shù)的示意性實施例以及說明用來解釋本專利技術(shù)，但并不作為對本專利技術(shù)的限定。如圖I至圖10所示為本專利技術(shù)所述的一種線軌數(shù)控機床的實施例，包括底座部分、數(shù)控部分、設(shè)置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設(shè)置于線軌部分上的刀座部分、設(shè)置于外罩部分上的操作 部分，外罩部分覆蓋底座部分，刀座部分用于切削，操作部分與數(shù)控部分相連接；線軌部分包括Z向線軌11、Z向滑塊12、X向床鞍13、X向線軌14、X向滑塊15，Z向線軌11為兩根，兩根Z向線軌11相互平行并固定設(shè)置于底座部分上，Z向滑塊12為兩對(實際操作時可以是一對或者三對以上)，成對的Z向滑塊15分別設(shè)置于兩根Z向線軌11上，并能沿著Z向線軌11來回滑動；X向床鞍13固定設(shè)置于Z向滑塊12上，X向床鞍13能隨著Z向滑塊12沿Z向線軌11來回滑動，X向線軌14為兩根，兩根X向線軌14相互平行并固定設(shè)置于X向床鞍13上，X向滑塊15為兩對(實際操作時可以是一對或者三對以上)，成對的X向滑塊15分別設(shè)置于兩根X向線軌14上，并能沿著X向線軌14來回滑動；刀座部分固定設(shè)置于X向滑塊15上，刀座部分能隨著X向滑塊15沿X向線軌14來回滑動，數(shù)控部分分別連接并控制線軌部分和刀座部分。作為改進，在本實施例中，刀座部分包括主滑板21、櫛式刀座22、櫛式刀架23、壓迫塊24、螺栓25，主滑板21固定設(shè)置于X向滑塊15上，櫛式刀座22固定設(shè)置于主滑板21上，櫛式刀座22上開設(shè)有“倒T”型槽26，壓迫塊24的橫截面呈“T”型，壓迫塊24能放置于“倒T”型槽26中并與之相配合，櫛式刀架23上設(shè)有用于螺栓25通過的螺栓孔27，櫛式刀架23通過螺栓25固定于壓迫塊24，并能隨著壓迫塊24沿著“倒T”型槽26來回滑動。這樣，換刀時只需要松開螺栓25，將連接于需要更換的櫛式刀架的壓迫塊24從“倒T”型槽26中取出，同時將其與櫛式刀架分開，再將壓迫塊24放入“倒T”型槽26中，擰緊螺栓25將新的櫛式刀架固定于壓迫塊24上即可。實際操作時，櫛式刀架23可以為η個，η彡1，相應(yīng)地，壓迫塊24以及螺栓25均為2η個，即每個櫛式刀架23分別通過兩個螺栓25固定于兩個壓迫塊24上，這樣連接比較穩(wěn)定，切削時的穩(wěn)定性也較好。作為進一步改進，在本實施例中，刀座部分還包括伺服刀塔27，伺服刀塔27固定設(shè)置于主滑板21上。伺服刀塔27與櫛式刀架23組合切削，不再是單一的切削方式，切削方式比較靈活多變，可根據(jù)實際需要選取本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種線軌數(shù)控機床，包括底座部分、數(shù)控部分、設(shè)置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設(shè)置于線軌部分上的刀座部分、設(shè)置于外罩部分上的操作部分，所述外罩部分覆蓋所述底座部分，所述刀座部分用于切削，所述操作部分與所述數(shù)控部分相連接，其特征是：所述線軌部分包括Z向線軌、Z向滑塊、X向床鞍、X向線軌、X向滑塊，所述Z向線軌為兩根，所述兩根Z向線軌相互平行并固定設(shè)置于所述底座部分上，所述Z向滑塊為至少一對，所述成對的Z向滑塊分別設(shè)置于所述兩根Z向線軌上，并能沿著Z向線軌來回滑動；所述X向床鞍固定設(shè)置于所述Z向滑塊上，所述X向床鞍能隨著Z向滑塊沿Z向線軌來回滑動，所述X向線軌為兩根，所述兩根X向線軌相互平行并固定設(shè)置于所述X向床鞍上，所述X向滑塊為至少一對，所述成對的X向滑塊分別設(shè)置于所述兩根X向線軌上，并能沿著X向線軌來回滑動；所述刀座部分固定設(shè)置于所述X向滑塊上，所述刀座部分能隨著X向滑塊沿X向線軌來回滑動，所述數(shù)控部分分別連接并控制所述線軌部分和刀座部分。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝秉衡，郭聰聰，
申請(專利權(quán))人：程泰機械蘇州有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：