助焊劑組成物及釬焊板制造技術

本發明專利技術的目的在于提供一種助焊劑組成物及使用了該助焊劑組成物的釬焊板，在用于含鎂鋁合金材的釬焊時，抑制高熔點化合物的形成，即使是很少的涂布量，也能夠使潤濕性提高，提高釬焊性。本發明專利技術是用于含鎂鋁合金材的釬焊的助焊劑組成物，其特征在于，含有以[A]氟化物為主要成分的助焊劑成分，和從[B]CeF3，BaF2和ZnSO4所構成的群中選擇的1種以上的添加劑。上述[A]助焊劑成分含有KF和AlF3，[A]助焊劑成分中的KF的含量為40質量％以上、60質量％以下，AlF3的含量為40質量％以上、60質量％以下。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及含鎂鋁合金材的釬焊所使用的助焊劑組成物以及使用了該助焊劑組成物的釬焊板。
技術介紹
近年來，對于環境問題關注提高，例如在汽車業界，以燃油效率提高等為目的的輕量化也在推進。對應該輕量化的需求，汽車的熱交換器用鋁包覆材(釬焊板)的薄壁化和高強度化的研究盛行。作為上述釬焊板，一般具有按犧牲材(例如Al-Zn系)、芯材(例如Al-Si-Mn-Cu系)和釬料(例如Al-Si系)的順序構成的三層結構，為了實現高強度化，向上述芯材添加鎂(Mg)，即借助Mg2Si析出進行強化的研究進行。另外，在熱交換器等組裝時的釬焊板的接合中，廣泛采用的是助焊劑釬焊法。所謂·該助焊劑，是提高釬焊性的，一般使用的是混合AlF3和KF而成的。但是，具有由含有Mg的鋁合金構成的芯材的釬焊板，使用上述助焊劑時，存在阻礙釬焊性這樣的問題。其原因被認為是由于，在用于釬焊的加熱時，芯材中的Mg向釬料表面的助焊劑中擴散，該Mg和助焊劑成分反應而形成高熔點化合物(KMgF3和MgF2等)助焊劑成分被消耗，助焊劑對于鋁合金的潤濕性(釬焊時的擴展性)降低。因此認為，為了實現汽車用的熱交換器等的輕量化，需要進行含有Mg的Al合金用的助焊劑組成物的開發。其中，作為提高以含有Mg的鋁合金為芯材的釬焊板的釬焊性的助焊劑組成物，研究的有在現有的助焊劑成分中添加有(I)CsF的(參照特開昭61-162295號公報)和(2)添加有CaF2、NaF或LiF的(參照特開昭61-99569號公報和特開昭57-68297號公報)。但是，添加有上述(I)的CsF的助焊劑組成物，因為Cs非常昂貴，所以不適宜大量生產等，實用性低。另一方面，根據添加有上述(2)的CaF2等的助焊劑組成物，雖然認為使助焊劑低熔點化，助焊劑的潤濕性提高，但助焊劑的潤濕性會根據其涂布量而發生變化，盡管如此，在上述各公報中，卻沒有記述關于助焊劑的涂布量的研究。因此使用添加有CaF2等的助焊劑組成物時，為了顯現出充分的潤濕性而增加涂布量，有可能造成成本上升。先行技術文獻專利文獻專利文獻I特開昭61-162295號公報專利文獻2特開昭61-99569號公報專利文獻3特開昭57-68297號公報
技術實現思路
本專利技術基于上述的情況而做，其目的在于，提供一種助焊劑組成物和使用了該助焊劑組成物的釬焊板，將其用于含鎂鋁合金材的釬焊時，能夠抑制高熔點化合物的形成，即使是很少的涂布量，也能夠提高潤濕性，其結果是，能夠提高釬焊性。為了解決上述課題而進行的專利技術，是用于含鎂鋁合金材釬焊的助焊劑組成物，其特征在于，含有以氟化物為主成分的助焊劑成分；從CeF3、BaF2和ZnSO4構成的群中選擇的I種以上的添加劑。根據該助焊劑，即使通過很少的涂布量(附著量)，添加劑也能夠抑制高熔點化合物的形成，潤濕性提高，其結果是，能夠提高釬焊性。上述助焊劑成分含有KF和AlF3, 助焊劑成分中的KF的含量為40質量％以上、60質量％以下，AlF3的含量為40質量％以上、60質量％以下即可。通過使助焊劑成分為上述組成，能夠將該助焊劑組成物的熔點降低到優選的范圍，能夠提高潤濕性。添加劑相對于助焊劑成分100質量份的含量為I質量份以上、300質量份以下即可。通過使添加劑的含量為上述范圍，能夠使更優異的潤濕性和接合后的釬焊 部的強度并立。本專利技術的釬焊板，具有如下由含鎂鋁合金構成的芯材；層疊在該芯材的至少一側的面的釬料；層疊在該釬料的表面，由上述助焊劑組成物構成的助焊劑層。因為該釬焊板在釬料的表面還具有由上述助焊劑組成物構成的助焊劑層，所以在釬焊時，能夠抑制來自芯材中的鎂的高熔點化合物的形成。因此，根據該釬焊板，能夠提高釬焊性。作為上述助焊劑層的助焊劑組成物的層疊量，優選為0. 5g/m2以上、100g/m2以下。根據該釬焊板，使助焊劑組成物的使用量達到上述范圍的很少的范圍，就既能夠發揮優異的釬焊性，又能夠抑制制造成本。如以上說明的，根據本專利技術的助焊劑組成物，通過抑制高熔點化合物的形成，使含鎂鋁合金材上的助焊劑的潤濕性提高，即使是很少的涂布量，也能夠提高釬焊性。本專利技術的釬焊板，因為使用的是上述助焊劑組成物，所以釬焊性高。因此，由本專利技術的釬焊板釬焊而成的結構體，作為使用了含鎂鋁合金材的結構體，能夠使高強度和輕量化并立，例如能夠作為汽車的熱交換器等使用。附圖說明圖I是歸納實施例的評價結果的標繪圖。圖2是拍攝在含Mg的Al合金上加熱實施例12所得到的助焊劑組成物之后的狀態的SEM照片。圖3是拍攝在含Mg的Al合金上加熱比較例I的助焊劑組成物之后的狀態的SEM照片。圖4是再次拍攝在含Mg的Al合金上加熱實施例13所得到的助焊劑組成物前后的狀態的EPMA照片。圖5是再次拍攝在含Mg的Al合金上加熱比較例I的助焊劑組成物前后的狀態的EPMA照片。具體實施例方式以下，對于本專利技術的助焊劑組成物和釬焊板的實施方式，按順序地行詳細說明?！仓竸┙M成物〕本專利技術的助焊劑組成物用于含鎂鋁合金材的釬焊。該助焊劑組成物，含有以氟化物為主要成分的助焊劑成分，和從CeF3、BaF2和ZnSO4所構成的群中選擇的I種以上的添加劑。根據該助焊劑組成物，即使通過很少的涂布量(附著量)，添加劑也能夠抑制高熔點化合物的形成，因此潤濕性提高，其結果是能夠提高釬焊性。以下，對于各成分進行說明。助焊劑成分助焊劑成分，是以氟化物為主要成分的公知的釬焊用的助焊劑成分，其組成沒有特別限定。作這上述助焊劑成分中的 氟化物，能夠列舉KF(氟化鉀)、A1F3(氟化鋁)、由其化合物形成的KAlF4 (由KF和AlF3構成的化合物)和K3AlF6等。該助焊劑成分，在釬焊時的加熱升溫過程中比釬料的成分先熔融，發揮著除去鋁合金材表面的氧化膜，另夕卜，覆蓋鋁合金材表面而防止鋁的再氧化的功能。作為該助焊劑成分，優選由KF和AlF3構成。作為助焊劑成分，由KF和AlF3構成，通過達到規定的調配比，能夠將該助焊劑組成物的熔點降低到優選的范圍。作為助焊劑成分，在含有KF和AlF3時，更優選助焊劑成分中的KF的含量為40質量％以上、60質量％以下,AlF3的含量為40質量％以上、60質量％以下。通過使助焊劑成分為上述組成，能夠將該助焊劑組成物的熔點有效地降低到更優選的范圍，能夠提高潤濕性。若KF和AlF3的含量在上述范圍外，則熔點上升，其結果是，釬焊性有可能降低。添加劑添加劑是從CeF3 (氟化鈰)，BaF2 (氟化鋇)和ZnSO4 (硫酸鋅)構成的群中選擇的至少I種。這些添加劑，抑制鋁合金材中的鎂和助焊劑成分發生反應而產生的高熔點化合物(KMgFjP MgF2等)的形成。因此，根據該助焊劑組成物，在釬焊時，使含鎂鋁合金材上的助焊劑的潤濕性提高，其結果是能夠提高釬焊性。該添加劑抑制上述高熔點化合物的形成，其結果是能夠提高潤濕性的理由尚不確定，但考慮例如有以下這樣的理由。認為添加劑和鎂優先反應，形成上述高熔點化合物以外的化合物，而且因為這一反應，所以現有的助焊劑成分(助焊劑成分)的消耗受到抑制，潤濕性提高。作為添加劑的含量的上限沒有特別限定，但相對于助焊劑成分100質量份，優選為300質量份，更優選為100質量份。若添加劑的含量超過上述上限，則助焊劑成分的含量相對性地降低，存在潤濕性(擴展性)降低的情況。此外，作為其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種助焊劑組成物，其特征在于，是用于含鎂鋁合金材的釬焊的助焊劑組成物，其中，含有：[A]以氟化物為主要成分的助焊劑成分；和[B]從CeF3、BaF2和ZnSO4所構成的群中選擇的1種以上的添加劑。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：小林宣裕，堀口元宏，國井一孝，植田利樹，木村申平，
申請(專利權)人：株式會社神戶制鋼所，
類型：發明
國別省市：