本發明專利技術屬于精密鑄造領域，公開了一種硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟模和淋砂機，懸鏈輸送線貫穿淋砂機；在吊具的外壁上設置滾輪，滾輪可帶動蠟模同步轉動；設置滾輪導向板，所述滾輪導向板為設置在吊具的一側、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機的長條形板狀構件；蠟模隨吊具在滾輪導向板導向下，呈水平狀態通過淋砂機進行淋砂處理，在沾漿過程中，由于蠟模隨滾輪同步轉動，使得蠟模各部分充分淋砂。使用本發明專利技術進行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產效率高，工人勞動強度低，可以保證淋砂均勻性，而且造價低，使用成本低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于精密鑄造領域，具體涉及一種硅溶膠制殼淋砂系統。
技術介紹
精密鑄造的硅溶膠制殼過程中，蠟模沾漿后需進行淋砂處理。目前，硅溶膠制殼淋砂最常用的方式有兩種，一種方式是操作工人手工拿著蠟模在淋砂機中淋砂，這種方式簡單，易于實現，但工人勞動強度大，生產效率低；另一種方式是采用機械手，輸送線將蠟模輸送到工位，由機械手抓住蠟模,送入淋砂機中淋砂,這種方式自動化程度很高,生產效率高，但造價很高，使用成本也很高。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，自動化程度高，能使蠟模充分淋砂的硅溶膠制殼自動淋砂系統，使用該淋砂系統，工人勞動強度低，生產效率高，造價低，使用成本低。本專利技術通過下述技術方案實現技術目標。硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟模和淋砂機，吊鉤下端與吊具上端鉸連接，蠟模連接在吊具下端，懸鏈輸送線貫穿淋砂機；其改進之處在于在吊具的外壁上設置滾輪，滾輪可帶動蠟模同步轉動；設置滾輪導向板，所述滾輪導向板為設置在吊具的一側、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機的長條形板狀構件，它包括位于淋砂機之外的豎直段、淋砂機內部的水平段，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤下端與吊具上端鉸連接中心到滾輪導向板豎直段、水平段上表面的垂直距離等于滾輪的半徑。本專利技術與現有技術相比，具有以下積極效果I.由懸鏈線自動循環完成蠟模的輸送和淋砂，自動化程度高，生產率高，工人勞動強度低。2.在蠟模進入淋砂機后能實現自轉，可使蠟模的各個部位充分淋砂。3.造價低，使用成本低。附圖說明圖I為本專利技術結構示意圖。圖2為圖I中的A-A剖面放大圖。圖3為圖I中的B-B剖面放大圖。圖4為圖I中的C-C剖面放大圖。圖5為滾輪導向板軸測圖。具體實施例方式下面根據附圖并結合實施例對本專利技術作進一步說明。附圖所示的硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線I、吊鉤2、吊具3、蠟模5和淋砂機6，吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接，蠟模5連接在吊具3下端，懸鏈輸送線I貫穿淋砂機6 ;在吊具3的外壁上設置滾輪3. 1，滾輪3. I可帶動蠟模5同步轉動；設置滾輪導向板4，所述滾輪導向板4為設置在吊具3的一側、沿懸鏈輸送線I平行布置、貫穿淋砂機6的長條形板狀構件，它包括位于淋砂機6之外的豎直段4. I、淋砂機6內部的水平段4.2，各段之間采用曲面圓滑過渡；吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接中心到滾輪導向板4豎直段4. I、水平段4. 2上表面的垂直距離等于滾輪3. I的半徑。 本專利技術在使用時，將蠟模5連接在吊具3下端，蠟模5就在懸鏈輸送線I驅動下向前移動，當蠟模5移動經過滾輪導向板4時，滾輪3. I與滾輪導向板4接觸，滾輪3. I在滾輪導向板4上滾動，當蠟模5移動到滾輪導向板4豎直段4. I時，蠟模5垂直向下；當蠟模5向滾輪導向板4水平段4. 2移動時，蠟模5逐步升高，并向上傾斜；當蠟模5移動到滾輪導向板4水平段4. 2時,臘模5處于水平方向，進入淋砂機6,淋砂機6淋砂，臘模5進行淋砂處理，在這個過程中，蠟模5隨滾輪3. I轉動，使得蠟模5的各個部位充分淋砂；當蠟模5移動出淋砂機6，向滾輪導向板4豎直段4. I移動時，蠟模5逐步降低，并向下傾斜；當蠟模5移動到滾輪導向板4豎直段4. I時,臘模5垂直向下,這樣就完成了臘模5的輸送、淋砂過程。很顯然，使用本專利技術進行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產效率高，工人勞動強度低，而且可以保證淋砂均勻性。權利要求1. 一種硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線(I)、吊鉤(2)、吊具(3)、蠟模(5)和淋砂機(6)，吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接，蠟模(5)連接在吊具(3)下端，懸鏈輸送線(I)貫穿淋砂機(6);其特征在于在吊具(3)的外壁上設置滾輪(3. 1)，滾輪(3. I)可帶動蠟模(5)同步轉動；設置滾輪導向板(4)，所述滾輪導向板(4)為設置在吊具(3)的一側 、沿懸鏈輸送線(I)平行布置、貫穿淋砂機(6)的長條形板狀構件，它包括位于淋砂機(6)之外的豎直段(4. I)、淋砂機(6)內部的水平段(4. 2)，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接中心到滾輪導向板(4)豎直段(4. I)、水平段(4. 2)上表面的垂直距離等于滾輪(3. I)的半徑。全文摘要本專利技術屬于精密鑄造領域，公開了一種硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟模和淋砂機，懸鏈輸送線貫穿淋砂機；在吊具的外壁上設置滾輪，滾輪可帶動蠟模同步轉動；設置滾輪導向板，所述滾輪導向板為設置在吊具的一側、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機的長條形板狀構件；蠟模隨吊具在滾輪導向板導向下，呈水平狀態通過淋砂機進行淋砂處理，在沾漿過程中，由于蠟模隨滾輪同步轉動，使得蠟模各部分充分淋砂。使用本專利技術進行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產效率高，工人勞動強度低，可以保證淋砂均勻性，而且造價低，使用成本低。文檔編號B22C23/02GK102950261SQ20111024875公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月27日 優先權日2011年8月27日專利技術者荊劍 申請人:泰州金鼎精密鑄造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硅溶膠制殼自動淋砂系統，它包括平置的懸鏈輸送線（1）、吊鉤（2）、吊具（3）、蠟模（5）和淋砂機（6），吊鉤（2）下端與吊具（3）上端鉸連接，蠟模（5）連接在吊具（3）下端，懸鏈輸送線（1）貫穿淋砂機（6）；其特征在于：在吊具（3）的外壁上設置滾輪（3.1），滾輪（3.1）可帶動蠟模（5）同步轉動；設置滾輪導向板（4），所述滾輪導向板（4）為設置在吊具（3）的一側、沿懸鏈輸送線（1）平行布置、貫穿淋砂機（6）的長條形板狀構件，它包括位于淋砂機（6）之外的豎直段（4.1）、淋砂機（6）內部的水平段（4.2），各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤（2）下端與吊具（3）上端鉸連接中心到滾輪導向板（4）豎直段（4.1）、水平段（4.2）上表面的垂直距離等于滾輪（3.1）的半徑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：荊劍，
申請(專利權)人：泰州金鼎精密鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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