本發明專利技術提供了一種下彎曲輥裝置，包括：基座、傾斜設置在基座上方的滑塊座、以及被所述滑塊座所夾持的厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥，其中，所述外徑彎曲輥包括若干間隔排布的導輥段，所述導輥段被所述滑塊座上垂直排布的支架所固持。在本發明專利技術中，通過將外徑歪曲輥設置成六個間隔排布的導輥段，并被滑塊座上垂直排布的支架所固持，通過這種結構，有效地防止了該外徑彎曲輥發生形變的幾率，提高了整個縱剪機的生產效率，提高了最后成卷的金屬帶料的成品率，降低了企業生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械
，尤其涉及應用于縱剪機中的一種下彎曲輥裝置。
技術介紹
縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。其適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。其主 要工作步驟由開卷、放卷、引料定位、分條縱剪、卷取、收卷等組成。通常縱剪機的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。在眾多行業中得到廣泛應用，包括變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業坐寸ο在縱剪機中卷取裝置中通常包括一個下彎曲輥裝置，以將平板狀的金屬帶料按照工藝需求制成特定外徑曲率的金屬帶料；并在最后的收卷裝置中進行收卷處理，以將金屬帶料形成一個成卷的產品。在現有技術中，下彎曲輥裝置通常包括一個厚度彎曲輥、固定輥、外徑彎曲輥以及與固定輥抵靠的壓緊輥。外徑壓緊輥與厚度彎曲輥及固定輥通常為一個整體式圓輥。其中外徑歪曲輥在下彎曲輥裝置運行過程中會承受巨大的壓應力。這種壓應力會使外徑彎曲輥發生形變，從而導致金屬帶料在通過該下彎曲輥裝置后，其表面所形成的外徑曲率不一致，從而嚴重影響到了成卷的效果。有鑒于此，有必要對現有技術中的縱剪機的下彎曲輥裝置予以改進，以解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種縱剪機中所使用的一種下彎曲輥裝置，用以防止外徑彎曲輥發生形變，提高整個縱剪機的生產效率，提高最后成卷的金屬帶料的成品率，降低企業生產成本。為實現上述目的，本專利技術提供了一種下彎曲輥裝置，包括 基座、傾斜設置在基座上方的滑塊座、以及被所述滑塊座所夾持的厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥，其中，所述外徑彎曲輥包括若干間隔排布的導輥段，所述導輥段被所述滑塊座上垂直排布的支架所固持。作為本專利技術的進一步改進，所述滑塊座與基座之間呈20度 25度的夾角。作為本專利技術的進一步改進，所述滑塊座與基座之間呈22度的夾角。作為本專利技術的進一步改進，所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥與滑塊座相互平行設置。作為本專利技術的進一步改進，所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥上方還設有被所述滑塊座所夾持的若干壓緊輥，所述壓緊輥分別與所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥相互抵靠。作為本專利技術的進一步改進，所述壓緊輥的數量為三個。作為本專利技術的進一步改進，所述厚度彎曲輥、固定輥及外徑彎曲輥的直徑均相等。作為本專利技術的進一步改進，所述導輥段的數量為六個。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是在本專利技術中，通過將外徑歪曲輥設置成六個間隔排布的導輥段，并被滑塊座上垂直排布的支架所固持，通過這種結構，有效地防止了該外徑彎曲輥發生形變的幾率，提高了整個縱剪機的生產效率，提高了最后成卷的金屬帶料的成品率，降低了企業生產成本。 附圖說明圖I為本專利技術一種下彎曲輥裝置一具體實施方式中的側視 圖2為沿圖I中A-A線的軸向剖視圖。具體實施例方式下面結合附圖所示的各實施方式對本專利技術進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本專利技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本專利技術的保護范圍之內。請參圖I與圖2中所示的本專利技術一種下彎曲輥的一種具體實施方式。在本實施方式中，一種下彎曲輥裝置100，包括 基座10、傾斜設置在基座10上方的滑塊座20、以及被所述滑塊座20所夾持的厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50。其中，所述外徑彎曲輥50包括若干間隔排布的導輥段501，所述導輥段501被所述滑塊座20上垂直排布的支架201所固持。優選的，所述導輥段501的數量為六個。在本實施方式中，該滑塊座20與基座10之間呈20度 25度的夾角，作為優選的實施方式，該滑塊座20與基座10之間呈22度的夾角。所述厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50上方還設有被所述滑塊座20所夾持的若干壓緊輥60，所述壓緊輥60分別與所述厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50相互抵靠。作為優選的實施方式，該壓緊輥60的數量為三個。具體的，該厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50與滑塊座20相互平行設置。這樣，平板狀的金屬帶料(未圖示)就會從厚度彎曲輥30與壓緊輥60之間進入，并從厚度彎曲棍30與固定棍40之間通過,并形成預定的厚度。然后，從固定棍40與外徑彎曲棍50之間出來，并在壓緊輥60的抵靠下，從外徑彎曲輥50的上方出料，以形成具有符合成卷工藝條件，即具有特定外徑曲率的金屬帶料。最后在收卷裝置(未圖示)中完成收卷處理，以形成成卷的金屬帶料。具體的，所述厚度彎曲輥30、固定輥40及外徑彎曲輥50的直徑均相等，并且它們的直徑大于所述壓緊輥60的直徑。在本實施方式中，通過將外徑彎曲輥50設置成六個間隔排布的導輥段501，所述導輥段501被所述滑塊座20上垂直排布的支架201所固持。因此，將外徑彎曲輥50設置成六個導棍段501,每一個導棍段501的長度相對于厚度彎曲棍30及固定棍40而言比較短。通過這種結構，可有效地降低了整個外徑彎曲輥50的壓應力，降低了整個外徑彎曲輥50的形變，從而提高了整個縱剪機的生產效率，提高了最后成卷的金屬帶料的成品率，降低了企業生產成本。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本專利技術的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本專利技術的保護范圍，凡未脫離本專利技術技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本專利技術的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本專利技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。權利要求1.一種下彎曲輥裝置(100)，其特征在于，包括 基座(10)、傾斜設置在基座(10)上方的滑塊座(20)、以及被所述滑塊座(20)所夾持的厚度彎曲輥(30)、固定輥(40)及外徑彎曲輥(50)，其中，所述外徑彎曲輥(50)包括若干間隔排布的導輥段(501)，所述導輥段(501)被所述滑塊座(20)上垂直排布的支架(201)所固持。2.根據權利要求I所述的下彎曲輥裝置，其特征在于，所述滑塊座(20)與基座(10)之間呈20度 25度的夾角。3.根據權利要求2所述的下彎曲輥裝置，其特征在于，所述滑塊座(20)與基座(10)之間呈22度的夾角。4.根據權利要求I所述的下彎曲輥裝置，其特征在于，所述厚度彎曲輥(30)、固定輥(40)及外徑彎曲輥(50)與滑塊座(20)相互平行設置。5.根據權利要求I所述的下彎曲輥裝置，其特征在于，所述厚度彎曲輥(30)、固定輥(40 )及外徑彎曲輥(50 )上方還設有被所述滑塊座(20 )所夾持的若干壓緊輥(60 )，所述壓緊輥(60)分別與所述厚度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種下彎曲輥裝置（100），其特征在于，包括：基座（10）、傾斜設置在基座（10）上方的滑塊座（20）、以及被所述滑塊座（20）所夾持的厚度彎曲輥（30）、固定輥（40）及外徑彎曲輥（50），其中，所述外徑彎曲輥（50）包括若干間隔排布的導輥段（501），所述導輥段（501）被所述滑塊座（20）上垂直排布的支架（201）所固持。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑安良，
申請(專利權)人：無錫九條龍汽車設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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