氫氧增燃立式鍋爐制造技術

本實用新型專利技術的氫氧增燃立式鍋爐，包括由外殼和內膽構成的爐體，外殼和內膽之間的空腔裝水并通過中部的磚隔層分隔為上水腔和下水腔，爐體內部的爐膛位于上水腔處的部分為上膛，位于下水腔處的部分為下膛，上膛和下膛相互連通；上膛從上向下依次設有煙囪、觀火洞眼、隔火擋板、加熱水管、上部燃料入口、上部水管爐排和上部氫氧噴射管。本實用新型專利技術的有益效果是，利用水在800-2500℃的高溫下通過添加物的反應生成氫氣等可燃氣體，對煤、生物質燃料、油、氣等燃料的燃燒起到增燃作用，從而提高了燃料燃燒的充分性，提高了熱效率，降低了燃料的損耗，減輕了煙塵造成的環境污染，具有良好的經濟效益和環保效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鍋爐，涉及一種氫氧增燃立式鍋爐。
技術介紹
現有的燃煤、生物質燃料鍋爐，燃煤、生物質燃料在爐膛內燃燒不夠充分，造成熱效率較低，煤、生物質燃料耗量較高，煙降排放量大，對空氣污染較重。
技術實現思路
本技術為了彌補現有技術的不足，提供了一種燃燒充分、熱效率高、無煙排放的氫氧增燃立式鍋爐，使煤、生物質、油、氣等燃燒特別充分，降低燃料損耗和污染，實現無煙排放。·本技術是通過如下技術方案實現的本技術的氫氧增燃立式鍋爐，包括由外殼和內膽構成的爐體，其特殊之處在于外殼和內膽之間的空腔裝水并通過中部的磚隔層分隔為上水腔和下水腔，爐體內部的爐膛位于上水腔處的部分為上膛，位于下水腔處的部分為下膛，上膛和下膛相互連通；上膛從上向下依次設有煙 、隔火擋板、加熱水管、上部燃料入口、上部水管爐排和上部氫氧噴射管，其中，煙 設有常閉的封蓋，隔火擋板將上膛隔為上部煙腔和下部火腔，加熱水管和上部水管爐排連接上水腔；下膛內部從上向下依次設有彎曲的氫氧分解盤管、水平方向的下部水管爐排和下部氫氧噴射管，其中下部水管爐排和下部氫氧噴射管位于氫氧分解盤管下方，氫氧分解盤管始端連接下水腔頂部的蒸汽出口，末端連接上部氫氧噴射管和下部氫氧噴射管，下部水管爐排連接下水腔；上水腔內設有上行煙道和下行煙道，上行煙道的下端連接在上膛和下膛接觸處，上行煙道上端連接上膛上靠近觀火洞眼的上部煙腔，下行煙道上端連接煙 ，下端連接位于外殼外側的降塵煙 ，降塵煙 下端通過引風機連接下膛下部；上水腔提供熱水供暖或者提供蒸汽做功；下水腔設有添加物加入開關，下水腔的水中放有用于幫助將水分解成氫氣和氧氣的添加物。上部氫氧噴射管和下部氫氧噴射管均設有大量的噴射嘴，用于噴出水蒸氣分解的氫氣和氧氣，或者添加物與水或水蒸氣反應產生的可燃氣體。隔火擋板防止火焰直接進煙囪。所述的降塵煙囪外側設有冷卻水套，冷卻水套通過循環管與上水腔連通，冷卻水套設有進水閥和出水閥。所述的循環管通過另一進水閥連接下水腔為下水腔充水。所述的上水腔與下水腔之間夾有存煙空腔，下行煙道通過存煙空腔連通降塵煙囪。所述的上部氫氧噴射管和下部氫氧噴射管均設有閥門。所述的添加物加入開關連接添加物配料器。本技術的有益效果是，利用水在800-2500°C的高溫下通過添加物的反應生成氫氣等可燃氣體，對煤、生物質燃料、油、氣等燃料的燃燒起到增燃作用，從而提高了燃料燃燒的充分性，提高了熱效率，降低了燃料的損耗，減輕了煙塵造成的環境污染，實現無煙排放，具有良好的經濟效益和環保效益。供暖水箱與增燃水箱(即上水腔和下水腔)單獨設立，工作可靠性高，進一步提高了增燃效果。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖中，I外殼，2內膽，3磚隔層，4上水腔 ，5下水腔，6上膛，7下膛，8煙囪，9觀火洞目艮，10隔火擋板，11加熱水管，12上部燃料入口，13上部水管爐排，14上部氫氧噴射管，15封蓋，16上部煙腔，17氫氧分解盤管，18下部水管爐排，19下部氫氧噴射管，20下部燃料入口，21清灰爐門，22進風爐門，23蒸汽出口，24上行煙道，25下行煙道，26降塵煙囪，27引風機，28進涼水管，29供暖出水口，30排汽閥，31添加物加入開關，32冷卻水套，33循環管，34進水閥，35出水閥，36另一進水閥，37存煙空腔，38閥門，39添加物配料器。具體實施方式附圖為本技術的一種具體實施例。本技術的氫氧增燃立式鍋爐，包括由外殼I和內膽2構成的爐體，外殼和內膽之間的空腔裝水并通過中部的磚隔層3分隔為上水腔4和下水腔5，爐體內部的爐膛位于上水腔處的部分為上膛6，位于下水腔處的部分為下膛7，上膛和下膛相互連通；上膛從上向下依次設有煙囪8、觀火洞眼9、隔火擋板10、加熱水管11、上部燃料入口 12、上部水管爐排13和上部氫氧噴射管14，其中，煙囪8設有常閉的封蓋15，觀火洞眼9和上部燃料入口 12設置在爐體的壁上，隔火擋板10將上膛隔為上部煙腔16和下部火腔，加熱水管11和上部水管爐排13連接上水腔4 ;下膛內部從上向下依次設有彎曲的氫氧分解盤管17、水平方向的下部水管爐排18和下部氫氧噴射管19，圍繞下膛的爐體壁上從上向下依次設有下部燃料入口 20、清灰爐門21和進風爐門22，其中下部水管爐排18和下部氫氧噴射管19位于氫氧分解盤管17和下部燃料入口 20下方，氫氧分解盤管17始端連接下水腔頂部的蒸汽出口23，末端連接上部氫氧噴射管14和下部氫氧噴射管19，下部水管爐排18連接下水腔5 ;上水腔4內設有上行煙道24和下行煙道25，上行煙道的下端連接在上膛和下膛接觸處，上行煙道上端連接上膛上靠近觀火洞眼的上部煙腔18，下行煙道上端連接煙 8，下端連接位于外殼外側的降塵煙 26，降塵煙 下端通過引風機27連接下膛下部；上水腔提供熱水供暖或者提供蒸汽做功；上水腔還設有進涼水管28、供暖出水口 29和排汽閥30 ;下水腔5設有添加物加入開關31，下水腔的水中放有用于幫助將水分解成氫氣和氧氣的添加物。上部氫氧噴射管14和下部氫氧噴射管19均設有大量的噴射嘴，用于噴出水蒸氣分解的氫氣和氧氣，或者添加物與水或水蒸氣反應產生的可燃氣體。隔火擋板10防止火焰直接進煙囪。所述的降塵煙囪26外側設有冷卻水套32，冷卻水套通過循環管33與上水腔4連通，冷卻水套設有進水閥34和出水閥35。所述的循環管33通過另一進水閥36連接下水腔5為下水腔充水。所述的上水腔4與下水腔5之間夾有存煙空腔37，下行煙道25通過存煙空腔連通降塵煙囪8。所述的上部氫氧噴射管和下部氫氧噴射管均設有閥門38。所述的添加物加入開關連接添加物配料器39。本技術的氫氧增燃立式鍋爐，利用水在800-2500°C的高溫下通過添加物(硫和鈉)和水、水蒸氣發生復雜的化學反應生成氫氣等可燃氣體，對煤、生物質燃料、油、氣等燃料的燃燒起到增燃作用，從而提高了燃料燃燒的充分性，提高了熱效率，降低了燃料的損耗，減輕了煙塵造成的環境污染，具有良好的經濟效益和環保效益。供暖水箱與增燃水箱(即上水腔和下水腔)單獨設立，工作可靠性高，進一步提高了增燃效果。·本技術的氫氧增燃立式鍋爐，使用時，在下膛和上膛加入煤和/或生物質燃料(木屑、秸桿)等燃料并從上部燃料入口和下部燃料入口點火，上膛和下膛內的火焰將上水腔和下水腔內的水加熱，同時將上部水管爐排、下部水管爐排和加熱水管內的水加熱，跟上膛和下膛內的水循環流動。上膛和下膛內產生的煙霧通過上行煙道進入上膛的上部煙腔和煙 ，然后從煙 經下行煙道、存煙空腔、降塵煙 、引風機重新進入下膛下部，煙霧攜帶的熱量一路經上行煙道和下行煙道被上水腔吸收一部分，經降塵煙 經冷卻水套吸收一部分，剩余熱量返回下膛重新利用提高火焰溫度。上水腔內的熱水用于供暖，水蒸氣還可以作為動力來源用于做功。下水腔內的熱水變成的水蒸氣、添加物中的鈉和水反應生成的氫氣、硫和水蒸氣反應生成的硫化氫，二氧化硫，三氧化硫的混合氣體以及其它復雜反應產生的可燃氣體進入氫氧分解盤管，水蒸氣在高溫下還會分解成氫氣和氧氣，各種可燃氣體從上部氫氧噴射管進入上膛增加燃燒，同時從下部氫氧噴射管進入下膛增加燃燒。下膛底部的進風門可以從下膛進風和出風。煙囪的封蓋在點火時打開，點著后關閉。權利要求1.一種氫氧增本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氫氧增燃立式鍋爐，包括由外殼和內膽構成的爐體，其特征在于：外殼和內膽之間的空腔裝水并通過中部的磚隔層分隔為上水腔和下水腔，爐體內部的爐膛位于上水腔處的部分為上膛，位于下水腔處的部分為下膛，上膛和下膛相互連通；上膛從上向下依次設有煙囪、隔火擋板、加熱水管、上部燃料入口、上部水管爐排和上部氫氧噴射管，其中，煙囪設有常閉的封蓋，隔火擋板將上膛隔為上部煙腔和下部火腔，加熱水管和上部水管爐排連接上水腔；下膛內部從上向下依次設有彎曲的氫氧分解盤管、水平方向的下部水管爐排和下部氫氧噴射管，其中下部水管爐排和下部氫氧噴射管位于氫氧分解盤管下方，氫氧分解盤管始端連接下水腔頂部的蒸汽出口，末端連接上部氫氧噴射管和下部氫氧噴射管，下部水管爐排連接下水腔；上水腔內設有上行煙道和下行煙道，上行煙道的下端連接在上膛和下膛接觸處，上行煙道上端連接上膛上靠近觀火洞眼的上部煙腔，下行煙道上端連接煙囪，下端連接位于外殼外側的降塵煙囪，降塵煙囪下端通過引風機連接下膛下部；上水腔提供熱水供暖或者提供蒸汽做功；下水腔設有添加物加入開關，下水腔的水中放有用于幫助將水分解成氫氣和氧氣的添加物。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱金貴，袁金香，
申請(專利權)人：朱金貴，
類型：實用新型
國別省市：