燃氣鍋爐水冷壁結構制造技術

本發明專利技術公開了一種燃氣鍋爐水冷壁結構，包括：爐膛，所述爐膛的爐墻內側壁上等間距的間隔排列有管徑不大于50mm的水冷壁管，相鄰的兩根所述水冷壁管的中心線之間的距離為節距s，所述節距s與所述水冷壁管的管徑d之比為s/d=1.1，或者為s/d=2?2.5。該水冷壁結構，能夠大大降低爐墻耐火磚層的表面溫度，可以大大減少熔渣和高溫對爐墻的破壞作用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鍋爐
，特別地，涉及一種燃氣鍋爐水冷壁結構。
技術介紹
水冷壁布置在爐膛的內壁面上，它構成了水冷壁水循環回路的上升管，是鍋爐的主要輻射受熱面。火焰輻射傳熱與熱力學溫度四次方成比例，爐膛內火焰溫度很高，故水冷壁輻射吸熱很強烈。同時它還能保護爐墻，減少熔渣和高溫對爐墻的破壞作用。目前水冷壁一般采用水冷壁管排列組成，水冷壁管排列的疏密度決定了水冷壁的工作效率，因此如何合理的排列水冷壁管是業界值得研究的方向。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種燃氣鍋爐水冷壁結構，以提高水冷壁的工作效率，延長爐墻的使用壽命。為實現上述目的，本專利技術提供一種燃氣鍋爐水冷壁結構，包括：爐膛，所述爐膛的爐墻內側壁上等間距的間隔排列有管徑不大于50mm的水冷壁管，相鄰的兩根所述水冷壁管的中心線之間的距離為節距s，所述節距s與所述水冷壁管的管徑d之比為s/d=1.1，或者為s/d=2-2.5。進一步地，所述水冷壁管的外壁涂覆有耐火材料層。進一步地，所述耐火材料層為鉻礦砂材料層。進一步地，所述水冷壁管為無縫鋼管。本專利技術具有以下有益效果：該水冷壁結構，能夠大大降低爐墻耐火磚層的表面溫度，可以大大減少熔渣和高溫對爐墻的破壞作用。附圖說明下面將參照圖，對本專利技術作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1是本專利技術燃氣鍋爐水冷壁結構優選實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明。請參閱圖1，本專利技術的優選實施例提供了一種燃氣鍋爐水冷壁結構，包括：爐膛，所述爐膛的爐墻1內側壁上等間距的間隔排列有管徑不大于50mm的水冷壁管2，相鄰的兩根所述水冷壁管2的中心線之間的距離為節距s，所述節距s與所述水冷壁管2的管徑d之比為s/d=1.1，或者為s/d=2-2.5。這種疏密排布的水冷壁管2構成的水冷壁，具有很好的吸熱效果，在s/d=1.1時，水冷壁管2構成密排水冷壁，使其后的爐墻1的耐火磚層的表面溫度近于水冷壁管壁的表面溫度。在s/d=2-2.5時，水冷壁管2構成疏排水冷壁，疏排水冷壁能使爐墻1耐火磚層的表面溫度降低400—500℃。這兩種結構，用戶可以根據實際情況進行選擇，可以大大減少熔渣和高溫對爐墻1的破壞作用。優選地，所述水冷壁管2的外壁涂覆有耐火材料層。在水冷壁管2的外壁涂覆耐火材料層能提高水冷壁管2耐高溫性能，使水冷壁管2具有抗灰渣侵蝕的能力，并具有一定的導熱性。優選地，所述耐火材料層為鉻礦砂材料層。鉻礦砂受熱體積穩定、熱導率高，與熔融金屬接觸時不僅具有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等起化學反應，而且本身具有固相燒結的特點，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產生粘砂缺陷，做為耐火材料層能大大提高水冷壁管2抗灰渣侵蝕的能力，延長水冷壁管2的使用壽命。優選地，所述水冷壁管2為無縫鋼管。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術；對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃氣鍋爐水冷壁結構，其特征在于，包括：爐膛，所述爐膛的爐墻內側壁上等間距的間隔排列有管徑不大于50mm的水冷壁管，相鄰的兩根所述水冷壁管的中心線之間的距離為節距s，所述節距s與所述水冷壁管的管徑d之比為s/d=1.1，或者為s/d=2?2.5。

【技術特征摘要】
1.一種燃氣鍋爐水冷壁結構，其特征在于，包括：爐膛，所述爐膛的爐墻內側壁上等間距的間隔排列有管徑不大于50mm的水冷壁管，相鄰的兩根所述水冷壁管的中心線之間的距離為節距s，所述節距s與所述水冷壁管的管徑d之比為s/d=1.1，或者為s/d=2-2.5。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊春勇，
申請(專利權)人：無錫錫能鍋爐有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32