一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，包含有具有爐體（1）和煙筒道（4）的燃煤爐裝置本體、設(shè)置有噴孔并且設(shè)置在爐體（1）的爐腔中的盤管（3），在煙筒道（4）與爐體（1）的爐腔連通部位設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ（11）并且內(nèi)腔體Ⅰ（11）設(shè)置為與盤管（3）連通，在爐體（1）產(chǎn)生的高溫煙氣對內(nèi)腔體Ⅰ（11）進行加熱并且產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過盤管（3）噴射到燃燒的火焰上并且產(chǎn)生助燃，有效地解決供暖熱水和對煤助燃蒸汽的熱能匹配的技術(shù)問題，不再使用燃煤爐裝置本體，因此提高了燃煤爐的熱能效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種燃煤爐裝置，尤其是一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置。
技術(shù)介紹
在人們的生活中，都需要使用熱能來滿足生活需要，使用燃煤爐是人們通常得到熱能的一個方法，因此燃煤爐是一個重要的生活用品，在現(xiàn)有的燃煤爐中，有各種結(jié)構(gòu)的燃煤爐，現(xiàn)還有一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，特別不能解決供暖熱水和對煤助燃蒸汽的熱能匹配的技術(shù)問題。基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本技術(shù)的申請技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的客體是一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置。為了克服上述技術(shù)缺點，本技術(shù)的目的是提供一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，因此提高了燃煤爐的熱能效率。為達到上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：包含有具有爐體和煙筒道的燃煤爐裝置本體、設(shè)置有噴孔并且設(shè)置在爐體的爐腔中的盤管，在煙筒道與爐體的爐腔連通部位設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ并且內(nèi)腔體Ⅰ設(shè)置為與盤管連通。由于設(shè)計了燃煤爐裝置本體和盤管，在爐體產(chǎn)生的高溫煙氣對內(nèi)腔體Ⅰ進行加熱并且產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過盤管噴射到燃燒的火焰上并且產(chǎn)生助燃，有效地解決供暖熱水和對煤助燃蒸汽的熱能匹配的技術(shù)問題，不再使用燃煤爐裝置本體，因此提高了燃煤爐的熱能效率。本技術(shù)設(shè)計了，按照由高溫煙氣產(chǎn)生助燃水蒸汽的方式把盤管與燃煤爐裝置本體聯(lián)接。本技術(shù)設(shè)計了，還包含有護套，燃煤爐裝置本體設(shè)置為包含有爐箅子和爐盤，在爐體的爐腔的下端端面部中設(shè)置有爐箅子并且在爐體的爐腔的上端端面部的端口部設(shè)置有盤管，在盤管上設(shè)置有噴孔并且盤管的噴孔設(shè)置為與燃燒火焰相對應(yīng)，在盤管的上端端面設(shè)置有護套并且護套設(shè)置為與爐體聯(lián)接，在爐體的爐腔的頂端部設(shè)置有爐盤并且在爐體的爐腔的端口部的一側(cè)面部設(shè)置有煙筒道，煙筒道設(shè)置為與爐體的爐腔連通，在煙筒道的末端端部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅱ并且在爐盤中設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅲ和在爐體的側(cè)面部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅳ。本技術(shù)設(shè)計了，爐體設(shè)置為筒狀體并且爐體的爐腔的上端端面部設(shè)置為倒錐形體、爐體的爐腔的下端端面部設(shè)置為圓柱形體，在爐體的爐腔的上端端面部與爐體的爐腔的下端端面部的過渡部設(shè)置有盤管。本技術(shù)設(shè)計了，爐箅子設(shè)置為具有漏孔的盤狀體。本技術(shù)設(shè)計了，盤管設(shè)置為圓環(huán)形管狀體并且在盤管的下端面部設(shè)置有噴孔，盤管設(shè)置為環(huán)繞分布在爐體的爐腔上。本技術(shù)設(shè)計了，煙筒道設(shè)置為L字形并且煙筒道的彎脖部設(shè)置為與爐體的爐腔的上端端面部相對應(yīng)分布，在煙筒道的彎脖部中設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ并且在內(nèi)腔體Ⅰ的頂端端部設(shè)置有與盤管連通的輸出端口部。本技術(shù)設(shè)計了，爐盤設(shè)置為盤狀體。本技術(shù)設(shè)計了，護套設(shè)置為圓柱管狀體的一部分并且護套設(shè)置為套裝在盤管的上端端面部。本技術(shù)設(shè)計了，爐體的中心線、爐箅子的中心線、盤管的中心線、爐盤的中心線和護套的中心線設(shè)置在同一條直線上并且煙筒道設(shè)置在爐體的一個側(cè)面，內(nèi)腔體Ⅱ、內(nèi)腔體Ⅲ和內(nèi)腔體Ⅳ設(shè)置為與取暖器連通。在本技術(shù)方案中，由高溫煙氣產(chǎn)生助燃水蒸汽的燃煤爐裝置本體和盤管為重要技術(shù)特征，在基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置的
中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本
中的專利文獻進行解釋和理解。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的示意圖。具體實施方式根據(jù)審查指南，對本技術(shù)所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當理解為不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。此外，下面所描述的本技術(shù)不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。圖1為本技術(shù)的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有爐體1、爐箅子2、盤管3、煙筒道4、爐盤5和護套6，在爐體1的爐腔的下端端面部中設(shè)置有爐箅子2并且在爐體1的爐腔的上端端面部的端口部設(shè)置有盤管3，在盤管3上設(shè)置有噴孔并且盤管3的噴孔設(shè)置為與燃燒火焰相對應(yīng)，在盤管3的上端端面設(shè)置有護套6并且護套6設(shè)置為與爐體1聯(lián)接，在爐體1的爐腔的頂端部設(shè)置有爐盤5并且在爐體1的爐腔的端口部的一側(cè)面部設(shè)置有煙筒道4，煙筒道4設(shè)置為與爐體1的爐腔連通，在煙筒道4與爐體1的爐腔連通部位設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ11并且內(nèi)腔體Ⅰ11設(shè)置為與盤管3連通，在煙筒道4的末端端部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅱ12并且在爐盤5中設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅲ13和在爐體1的側(cè)面部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅳ14。在本實施例中，爐體1設(shè)置為筒狀體并且爐體1的爐腔的上端端面部設(shè)置為倒錐形體、爐體1的爐腔的下端端面部設(shè)置為圓柱形體，在爐體1的爐腔的上端端面部與爐體1的爐腔的下端端面部的過渡部設(shè)置有盤管3。在本實施例中，爐箅子2設(shè)置為具有漏孔的盤狀體。在本實施例中，盤管3設(shè)置為圓環(huán)形管狀體并且在盤管3的下端面部設(shè)置有噴孔，盤管3設(shè)置為環(huán)繞分布在爐體1的爐腔上。在本實施例中，煙筒道4設(shè)置為L字形并且煙筒道4的彎脖部設(shè)置為與爐體1的爐腔的上端端面部相對應(yīng)分布，在煙筒道4的彎脖部中設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ11并且在內(nèi)腔體Ⅰ11的頂端端部設(shè)置有與盤管3連通的輸出端口部。在本實施例中，爐盤5設(shè)置為盤狀體。在本實施例中，護套6設(shè)置為圓柱管狀體的一部分并且護套6設(shè)置為套裝在盤管3的上端端面部。在本實施例中，爐體1的中心線、爐箅子2的中心線、盤管3的中心線、爐盤5的中心線和護套6的中心線設(shè)置在同一條直線上并且煙筒道4設(shè)置在爐體1的一個側(cè)面，內(nèi)腔體Ⅱ12、內(nèi)腔體Ⅲ13和內(nèi)腔體Ⅳ14設(shè)置為與取暖器連通。在內(nèi)腔體Ⅰ11、內(nèi)腔體Ⅱ12、內(nèi)腔體Ⅲ13和內(nèi)腔體Ⅳ14中注入水，在爐體1的爐腔中放入燃燒的煤，產(chǎn)生的高溫煙氣，對內(nèi)腔體Ⅰ11中產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過盤管3噴射到燃燒的火焰上，在內(nèi)腔體Ⅱ12、內(nèi)腔體Ⅲ13和內(nèi)腔體Ⅳ14中產(chǎn)生高溫水。本技術(shù)具有下特點：1、由于設(shè)計了燃煤爐裝置本體和盤管3，在爐體1產(chǎn)生的高溫煙氣對內(nèi)腔體Ⅰ11進行加熱并且產(chǎn)生水本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，其特征是：包含有具有爐體（1）和煙筒道（4）的燃煤爐裝置本體、設(shè)置有噴孔并且設(shè)置在爐體（1）的爐腔中的盤管（3），在煙筒道（4）與爐體（1）的爐腔連通部位設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ（11）并且內(nèi)腔體Ⅰ（11）設(shè)置為與盤管（3）連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，其特征是：包含有具有爐體（1）和煙筒道（4）的燃煤爐裝置本體、設(shè)置有噴孔并且設(shè)置在爐體（1）的爐腔中的盤管（3），在煙筒道（4）與爐體（1）的爐腔連通部位設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅰ（11）并且內(nèi)腔體Ⅰ（11）設(shè)置為與盤管（3）連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，其特征是：按照由高溫煙氣產(chǎn)生助燃水蒸汽的方式把盤管（3）與燃煤爐裝置本體聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，其特征是：還包含有護套（6），燃煤爐裝置本體設(shè)置為包含有爐箅子（2）和爐盤（5），在爐體（1）的爐腔的下端端面部中設(shè)置有爐箅子（2）并且在爐體（1）的爐腔的上端端面部的端口部設(shè)置有盤管（3），在盤管（3）上設(shè)置有噴孔并且盤管（3）的噴孔設(shè)置為與燃燒火焰相對應(yīng)，在盤管（3）的上端端面設(shè)置有護套（6）并且護套（6）設(shè)置為與爐體（1）聯(lián)接，在爐體（1）的爐腔的頂端部設(shè)置有爐盤（5）并且在爐體（1）的爐腔的端口部的一側(cè)面部設(shè)置有煙筒道（4），煙筒道（4）設(shè)置為與爐體（1）的爐腔連通，在煙筒道（4）的末端端部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅱ（12）并且在爐盤（5）中設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅲ（13）和在爐體（1）的側(cè)面部設(shè)置有內(nèi)腔體Ⅳ（14）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于蒸汽助燃的燃煤爐裝置，其特征是：爐體（1）設(shè)置為筒狀體并且爐體（1）的爐腔的上端端面部設(shè)置為倒錐形體、爐體（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓睿澤，
申請(專利權(quán))人：韓睿澤，
類型：新型
國別省市：山東;37
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