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    用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8374237 閱讀:157 留言:0更新日期:2013-03-01 04:04
    用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置,本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種出鋼機(jī)的夾送輥裝置,本實(shí)用新型專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)出鋼機(jī)夾送輥裝置采用的調(diào)心滾子軸承在工作時(shí)壽命短,軸承易損壞,更換軸承檢修造成生產(chǎn)線停產(chǎn),延誤了生產(chǎn)時(shí)間的問(wèn)題,所述裝置包括述兩個(gè)夾送輥總成和出鋼桿,夾送輥總成還包括兩口內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承、輥?zhàn)雍碗p列背靠背式圓錐滾子軸承;出鋼桿安裝在兩個(gè)夾送輥總成之間,輥?zhàn)庸潭ò惭b在主軸上,主軸上安裝有內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承、雙列背靠背式圓錐滾子軸承,本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于軋鋼廠棒材生產(chǎn)線的推鋼式加熱爐生產(chǎn)中。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種出鋼機(jī)的夾送輥裝置。
    技術(shù)介紹
    軋鋼廠棒材生產(chǎn)線的推鋼式加熱爐,采用推鋼式出鋼機(jī),鋼坯在加熱爐里被加熱到所需溫度后,由推鋼式出鋼機(jī)從加熱爐里推出,出鋼機(jī)主要部件為夾送輥裝置,工作時(shí),上、下兩夾送輥夾住出鋼桿,夾送輥的正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)了出鋼桿的前后運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推鋼和后退的動(dòng)作,現(xiàn)有技術(shù)采用的推鋼式出鋼機(jī)的夾送輥裝置用的軸承為調(diào)心滾子軸承,該軸承既能承受徑向力,又能承受一定的軸向力,但其可承受的徑向力和軸向力較小,且出鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出鋼桿會(huì)產(chǎn)生較大震動(dòng)沖擊,使得軸承壽命較短,更換軸承檢修造成生產(chǎn)線停產(chǎn),延誤了生產(chǎn)時(shí)間,減少了產(chǎn)量。·
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)為了解決現(xiàn)有的出鋼機(jī)夾送輥裝置采用的調(diào)心滾子軸承壽命短、軸承易損壞、更換軸承檢修造成生產(chǎn)線停產(chǎn),延誤了生產(chǎn)時(shí)間的問(wèn)題進(jìn)而提供了一種用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置。本技術(shù)為解決上述問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是本技術(shù)所述用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置,所述裝置包括兩個(gè)夾送輥總成和出鋼桿,夾送輥總成包括聯(lián)軸器、主軸、定距環(huán)一、第一軸承座、第二軸承座、第一軸承定位套、第二軸承定位套、第三軸承座、定距環(huán)二和鎖緊螺母,所述夾送輥總成還包括兩口內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承、輥?zhàn)雍碗p列背靠背式圓錐滾子軸承;出鋼桿安裝在兩個(gè)夾送輥總成之間,主軸中間最大直徑處加工有鍵槽,輥?zhàn)渔I固定安裝在主軸中間最大直徑處,棍子一端端面向主軸一端按順序依次安裝有第一軸承定位套、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承、定距環(huán)一和聯(lián)軸器,第一軸承座套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承外部,聯(lián)軸器固定安裝在主軸一端端部,輥?zhàn)恿硪欢硕嗣嫦蛑鬏S的另一端按順序依次安裝有軸承定位套、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承、雙列背靠背式圓錐滾子軸承、定距環(huán)二和鎖緊螺母,第二軸承座套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承外部,第三軸承座安裝在雙列背靠背式圓錐滾子軸承外部,且第三軸承座與第二軸承座固定連接,鎖緊螺母固定鎖緊在主軸一端。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)在主軸上安裝內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承和雙列背靠背式圓錐滾子軸承可以延長(zhǎng)夾送輥的使用壽命,提高了設(shè)備利用率,減少了停機(jī)檢修時(shí)間,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的主視剖視圖,圖2是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的左視圖,圖3是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式一結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置,所屬裝置包括兩個(gè)夾送輥總成17和出鋼桿18,夾送輥總成17包括聯(lián)軸器I、主軸2、定距環(huán)一 3、第一軸承座7-1、第二軸承座7-2、第一軸承定位套9-1、第二軸承定位套9-2、第三軸承座13、定距環(huán)二 5和鎖緊螺母16,所述夾送輥總成17還包括兩口內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6、輥?zhàn)?0和雙列背靠背式圓錐滾子軸承12 ;出鋼桿18安裝在兩個(gè)夾送輥總成17之間,主軸2中間最大直徑處加工有鍵槽2-1,輥?zhàn)?0鍵固定安裝在主軸2中間最大直徑處,棍子10 —端端面向主軸2 —端按順序依次安裝有第一軸承定位套9-1、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6、定距環(huán)一 3和聯(lián)軸器1,聯(lián)軸器I固定安裝在主軸 2 —端端部,第一軸承座7-1套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6外部,安裝在主軸2最大直徑處輥?zhàn)?0另一端端面向主軸2的另一端按順序依次安裝有軸承定位套9-2、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6、雙列背靠背式圓錐滾子軸承12、定距環(huán)二 15和鎖緊螺母16,第二軸承座7-2套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6外部,第三軸承座13安裝在雙列背靠背式圓錐滾子軸承12外部,且第三軸承座13與第二軸承座7-2固定連接,鎖緊螺母16固定鎖緊在主軸2 —端。本實(shí)施方式中內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承6為現(xiàn)有技術(shù),生產(chǎn)廠家為瓦房店軸承股份有限公司,型號(hào)為NU2330M,本實(shí)施方式中雙列背靠背式圓錐滾子軸承12為現(xiàn)有技術(shù),生產(chǎn)廠家為瓦房店軸承股份有限公司,型號(hào)為352228X2。具體實(shí)施方式二 結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述夾送輥總成17還包括卡板11 ;卡板11固定卡在鎖緊螺母16外側(cè),卡板11用于固定鎖緊螺母16,其他與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式三結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述主軸2 —端加工有鍵槽2-2,主軸2與聯(lián)軸器I安裝為鍵固定安裝,其他與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式四結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述夾送輥總成17還包括透蓋一 5和透蓋二 14,透蓋一 5套裝在定距環(huán)一 3外側(cè),透蓋二 14套裝在定距環(huán)二 15外側(cè),其他與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式五結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述夾送輥總成17還包括第一端蓋8-1和第二端蓋8-2 ;第一端蓋8-1安裝在第一軸承定位套9-1外偵U,第一端蓋8-1與第一軸承座7-1固定連接,第二端蓋8-2安裝在第二軸承定位套9-2外偵牝第二端蓋8-2與第二軸承座7-2固定連接,其他與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式六結(jié)合圖I、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述所述夾送棍總成17還包括多個(gè)油封4 ;在透蓋一 5和定距環(huán)一 3之間、第一端蓋8-1和第一軸承定位套9-1之間、第二端蓋8-2和第二軸承定位套9-2之間各設(shè)有兩個(gè)油封4,油封4安裝在透蓋二 14和定距環(huán)二 15之間,其他與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。工作原理本技術(shù)的基本工作原理是軋鋼廠棒材生產(chǎn)線的推鋼式加熱爐,采用推鋼式出鋼機(jī),鋼坯在加熱爐里被加熱到所需溫度后,由推鋼式出鋼機(jī)從加熱爐里推出,推鋼機(jī)主要部件為夾送輥裝置,工作時(shí),上、下兩夾送輥夾住根出鋼桿,夾送輥的正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)了出鋼桿的前后運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推鋼和后退的動(dòng)作,內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承提供徑向載荷支撐,雙列背靠背式圓錐滾子軸承提供軸向載荷支撐,本技術(shù)的使用可以延長(zhǎng)夾送輥軸承的使用壽命,提高了設(shè)備利用率,減少了停機(jī)檢修時(shí)間,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。·本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置,所述裝置包括兩個(gè)夾送輥總成(17)和出鋼桿(18),夾送輥總成(17)包括聯(lián)軸器(1)、主軸(2)、定距環(huán)一(3)、第一軸承座(7?1)、第二軸承座(7?2)、第一軸承定位套(9?1)、第二軸承定位套(9?2)、第三軸承座(13)、定距環(huán)二(15)和鎖緊螺母(16),其特征在于:所述夾送輥總成(17)還包括兩口內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)、輥?zhàn)樱?0)和雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12);出鋼桿(18)安裝在兩個(gè)夾送輥總成(17)之間,主軸(2)中間最大直徑處加工有鍵槽(2?1),輥?zhàn)?10)鍵固定安裝在主軸(2)中間最大直徑處,輥?zhàn)?10)一端端面向主軸(2)一端按順序依次安裝有第一軸承定位套(9?1)、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)、定距環(huán)一(3)和聯(lián)軸器(1),第一軸承座(7?1)套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)外部,聯(lián)軸器(1)固定安裝在主軸(2)一端端部,輥?zhàn)樱?0)另一端端面向主軸(2)的另一端按順序依次安裝有軸承定位套(9?2)、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)、雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12)、定距環(huán)二(15)和鎖緊螺母(16),第二軸承座(7?2)套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)外部,第三軸承座(13)安裝在雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12)外部,且第三軸承座(13)與第二軸承座(7?2)固定連接,鎖緊螺母(16)固定鎖緊在主軸(2)一端。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.用于出鋼機(jī)上夾送輥裝置,所述裝置包括兩個(gè)夾送輥總成(17)和出鋼桿(18),夾送輥總成(17)包括聯(lián)軸器(I)、主軸(2)、定距環(huán)一(3)、第一軸承座(7-1)、第二軸承座(7-2)、第一軸承定位套(9-1)、第二軸承定位套(9-2)、第三軸承座(13)、定距環(huán)二(15)和鎖緊螺母(16),其特征在于所述夾送輥總成(17)還包括兩口內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)、輥?zhàn)?10)和雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12);出鋼桿(18)安裝在兩個(gè)夾送輥總成(17)之間,主軸(2)中間最大直徑處加工有鍵槽(2-1),輥?zhàn)?10)鍵固定安裝在主軸(2)中間最大直徑處,輥?zhàn)?10) —端端面向主軸(2) —端按順序依次安裝有第一軸承定位套(9-1)、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承¢)、定距環(huán)一(3)和聯(lián)軸器(I),第一軸承座(7-1)套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)外部,聯(lián)軸器(I)固定安裝在主軸(2) —端端部,輥?zhàn)?10)另一端端面向主軸(2)的另一端按順序依次安裝有軸承定位套(9-2)、內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)、雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12)、定距環(huán)二(15)和鎖緊螺母(16),第二軸承座(7-2)套裝在內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承(6)外部,第三軸承座(13)安裝在雙列背靠背式圓錐滾子軸承(12)外部,且第三軸承座(13)與第二軸承座(7-2)固定連接,鎖緊螺母(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王軍胡家春
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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