【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種制作箱梁吊裝孔用的裝置，屬于建筑領域。
技術介紹
常規的箱梁的頂板吊裝孔施工中，一般采用預埋PVC管來做吊裝孔，PVC管在預埋安裝時，容易出現安裝不牢靠及混凝土灌注時對其造成的震動或碰撞，使得箱梁拆模后的孔位出現不同程度的偏位，經常發生吊裝孔位置不準確造成提運作業延遲，使箱梁不能快而好的連續生產，施工速度慢，且箱梁拆模后還要人工將PVC管多余處用砂輪機切除，費時費力，人工費較高，成本較高，適用性較差，在切除的過程中，還常常出現砂輪機割傷梁體混 凝土現象，既不能很好的保證箱梁質量又嚴重影響了箱梁美觀，而吊裝孔在日后封堵的過程中還要將孔內的PVC管鑿除，浪費嚴重。
技術實現思路
本技術的目的是為解決采用現有技術用于制作箱梁吊裝孔，存在費時費力，箱梁生產速度慢，原材料消耗較多以及生產的箱梁的質量較差的問題，進而提供一種用于制作箱梁吊裝孔的裝置。本技術為解決上述問題采取的技術方案是本技術的一種用于制作箱梁吊裝孔的裝置包括鋼管、圓鋼板、第一鋼筋和兩根第二鋼筋，所述的鋼管豎向設置，所述的鋼管的上下端之間靠近下端的管壁具有一圈階梯式端面，階梯式端面具有一個臺階，臺階的下半部管段的外徑小于臺階的上半部管段的外徑，鋼管的上端的內側壁內并列設置有與鋼管的中心線相垂直的兩根第二鋼筋，兩根第二鋼筋的兩端分別與鋼管的內側壁連接，鋼管的上端面上連接有一個圓鋼板，第一鋼筋的一端沿鋼管的長度方向穿過鋼管的內腔并與圓鋼板的中部連接，第一鋼筋的另一端位于鋼管的下端的外部，且第一鋼筋的下端具有絲扣。本技術的有益效果是本技術省時省力，不需要將孔內的裝置鑿除，節約了材料及成本，降低了勞動強...
【技術保護點】
一種用于制作箱梁吊裝孔的裝置，其特征在于：所述的裝置包括鋼管(1)、圓鋼板(2)、第一鋼筋(3)和兩根第二鋼筋(4)，所述的鋼管(1)豎向設置，所述的鋼管(1)的上下端之間靠近下端的管壁具有一圈階梯式端面，階梯式端面具有一個臺階(1?1)，臺階(1?1)的下半部管段的外徑(D1)小于臺階(1?1)的上半部管段的外徑(D2)，鋼管的上端的內側壁內并列設置有與鋼管(1)的中心線相垂直的兩根第二鋼筋(4)，兩根第二鋼筋(4)的兩端分別與鋼管(1)的內側壁連接，鋼管(1)的上端面上連接有一個圓鋼板(2)，第一鋼筋(3)的一端沿鋼管(1)的長度方向穿過鋼管(1)的內腔并與圓鋼板(2)的中部連接，第一鋼筋(3)的另一端位于鋼管(1)的下端的外部，且第一鋼筋(3)的下端具有絲扣(3?1)。
【技術特征摘要】
1.一種用于制作箱梁吊裝孔的裝置，其特征在于所述的裝置包括鋼管(I)、圓鋼板(2)、第一鋼筋(3)和兩根第二鋼筋(4)，所述的鋼管(I)豎向設置，所述的鋼管(I)的上下端之間靠近下端的管壁具有一圈階梯式端面，階梯式端面具有一個臺階(1-1)，臺階(1-1)的下半部管段的外徑(Dl)小于臺階(1-1)的上半部管段的外徑(D2)，鋼管的上端的內側壁內并列設置有與鋼管(I)的中心線相垂直的兩根第二鋼筋(4)，兩根第二鋼筋(4)的兩端分別與鋼管(I)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張會忠，孫喜來，白國艷，
申請(專利權)人：中鐵十三局集團第四工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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