彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開的是彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，非常適合球形罐體瓣片坡口的切割，可同時對兩個坡口面進行一次坡口成型切割。本固定裝置包括橫向調節桿、割炬固定套和支撐導輪，橫向調節桿與弧縫切割調節機構連接，割炬固定套安裝在割炬定位機構上，支撐導輪安裝在支撐導輪安裝機構中；弧縫切割調節機構通過螺栓固定在彈簧助壓機構上，割炬定位機構和支撐導輪安裝機構安裝在彈簧助壓機構的下部。使用定位割炬切割上坡口角度β1；使用可移動割炬固定套中的可調節割炬切割下坡口角度β2，其定位割炬和可調節割炬同時切割，在球殼板上形成X形切割線。本裝置因彈簧助壓的作用,隨著所切割板材形狀的變化,支撐導輪和所切球殼鋼板始終接觸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電氣焊切割固定裝置，特別是彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置及其使用方法，非常適合球形罐體瓣片坡口的切割，可同時對兩個坡口面進行一次坡口成型切割。
技術介紹
鋼制球形儲罐是儲存各種氣體、液化氣體和液體的A3級壓力容器，與相同容積的其他儲存容器相比，具有表面積小、重量輕、受力均勻、占地面積小、建造方便、節省費用等優點。但對于球殼板的切割，國內的生產單位絕大部分還停留在單割炬切割的技術水平上。單割炬切割技術對球殼板X坡口的切割最大的缺點就是切割效率低下。單割炬安裝在割炬夾持器內，單割炬外圓上垂直安裝有一排模數為0.8的齒條與夾持器內的齒輪咬合，割炬可以上下移動，割炬夾持器套裝在橫向調節桿的端部，用螺栓把割炬夾持器擰固在橫向調·節桿上，擰松螺栓，可以調節單割炬的徑向角度。使用方法和工作過程把單割炬夾持器調整到合適的角度，使割炬的切割嘴對準切割線，開動半自動磁輪小車切割上坡口。在切割完畢的上坡口上用樣板劃斜長線，切割下坡口時，再次把單割炬夾持器調整到合適的角度，擰動半自動磁輪小車橫向調節手柄，使橫向調節桿橫向移動，擰動單割炬夾持器上的齒輪手柄使單割炬向下移動，使切割嘴對準用樣板所劃斜長線。開動半自動磁輪小車對所劃斜長線進行切割來得到下坡口角度和斜長尺寸。用同一個軌跡先后對一條邊的兩個坡口面進行切割，兩個坡口的角度先后校對兩次，一個球殼瓣片有4條邊，角度校對繁瑣，工作量大，切割完成后，各條邊角度偏差都不一樣，所切上下兩坡口的斜邊中心發生的偏移量較大而直接影響裝配和焊接質量。關于雙割炬切割裝置，僅在焊接期刊、1983年第12期發表的名為“球殼瓣片坡口切割的新工藝及其生產應用”中提及“滑塊式重力浮動頭的雙割炬切割裝置”，對于其結構敘述不詳。經調查表明，國內展示的裝置多為采用“四連桿式重力浮動頭的雙割炬切割裝置”，另外還有“滑塊式重力浮動頭的雙割炬切割裝置”。它們的原理都是運用了重力點在鉛垂線下方的原理，靠自身重量下墜，割炬夾持裝置為浮動結構，最下端的仿形滾輪與鐵板接觸，以確保切割嘴與鐵板切割表面的距離保持不變。實際操作中會出現一些缺陷I、四連桿切割裝置結構節點多、剛性差。當車間吊車在切割工位附近放置重物產生振動，或導軌和球殼板上所畫的樣板線產生偏差時，需調節半自動磁輪小車的橫向調節桿。四連桿結構抖動較大會使切割工件表面出現深紋或反漿等現象，切割完成后需用電焊焊補，嚴重影響到工件的表面質量，使下一工序的工件表面磨銷量增大。2、在切割極邊板橫截面弧、環縫時，由于割炬固定裝置的軸線與半自動磁輪小車橫向調節桿需調整到一定的夾角，此時割炬固定裝置的重力點不是垂直下墜，切割嘴與鋼板之間距離不穩定。所切割上下兩個坡口的斜邊中心發生偏移而直接影響裝配和焊接質量。3、兩割嘴與所切上下兩個坡口的角度、斜邊數值不好調整，調整過程較繁瑣，精度較差。滑塊式重力浮動頭的雙割炬切割裝置從論文描述中可知具有下述特點此裝置剛性較好，但滑道較長，滑塊在滑板滑道槽內滑動，摩擦阻力大，滑塊重量大，用重力來克服摩擦阻力，結構笨重。間隙較小時，摩擦阻力大，間隙較大時同樣會出現四連桿切割裝置的問題。另外，此裝置的正面和上部雜物易進入，造成割嘴與鋼板之間距離不穩定。對于所切X坡口的角度、斜邊數值調整方法等沒有明確的論述。
技術實現思路
本技術的目的是提供彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，克服現有裝置結構笨重、滑塊重量大、摩擦阻力大，割炬與鋼板之間的距離不穩定的缺陷。簡化結構、保證割炬與鋼板之間的距離，提高球殼板的切割質量，簡化切割工序。本技術的技術方案是彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置包括橫向調節桿、割炬固定套和支撐導輪，本裝置還包括弧縫切割調節機構、彈簧助壓機構、割炬定位機構和支撐導輪安裝機構，橫向調節桿與弧縫切割調節機構連接，割炬固定套安裝在割炬定位機構上，支撐導輪安裝在支撐導輪安裝機構中；弧縫切割調節機構通過螺栓固定在彈簧助壓機構上，割炬定位機構和支撐導輪安裝機構安裝在彈簧助壓機構的下部。本技術具有以下顯著的效果，本裝置因彈簧助壓的作用，隨著所切割板材形狀的變化，支撐導輪和所切球殼鋼板始終接觸。切割時，割炬與鋼板間的距離保持不變。用同一個切割軌跡可同時對兩個坡口面進行一次坡口成型切割，切割效率是單割炬切割的一倍。由于兩個坡口面同時切割，坡口中心偏移公差小，達到JB1127-80，彡±1.5inm的標準，坡口表面粗糙度Ra小于或等于25Mm。切割角度偏差達到JB1127-80 < ±2. 5°的標準。本裝置還具備下述特點I、由于導桿與滑動板之間裝有軸承，其結構剛性強，滑動板上下浮動時磨擦阻力小，當本切割固定裝置在調節橫桿上作橫向調節時，防顫性能好。2、由于采用彈簧助壓的結構，裝置結構輕巧，支撐導輪在任何情況下均能緊貼鋼板滾動，使割炬與鋼板的表面距離始終保持不變。3、割炬定位機構的可移動割炬固定套的徑向角度以及對另一割炬固定套的橫向距離均能夠調節，在預切割前調整上下坡口角度和斜邊尺寸，能夠做到快速精準。且整個球罐球殼板幾十個瓣片的坡口角度和斜長一次性調節固定后不再做調整，直到整個球罐切割結束，節省了大量切割準備時間，大大提高了切割效率，縮短了施工工期。同進減少了下一工序的工作量，保證了施工質量。附圖說明圖I是本技術結構示意圖的前視圖。圖2是本技術結構示意圖的后視圖。圖3是本技術弧縫切割調節機構的主視圖。圖4是圖3中A — A向的結構示意圖。圖5是彈簧助壓機構中導桿的主視圖。圖6是圖5中A — A向的剖示圖。圖7是彈簧助壓機構中滑動板的主視圖。圖8是圖7的左視圖。圖9是圖7的俯視圖。圖10是割炬定位機構的主視圖。圖11是割炬定位機構的俯視圖。圖12是支撐導輪安裝機構的主視圖。圖13是圖12中A — A向的剖示圖。圖14是本技術的切割使用原理圖。·具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的詳述。參見圖I和圖2，彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置包括橫向調節桿I、割炬固定套和支撐導輪24，本裝置還包括弧縫切割調節機構、彈簧助壓機構、割炬定位機構和支撐導輪安裝機構，橫向調節桿I與弧縫切割調節機構連接，割炬固定套安裝在割炬定位機構上，支撐導輪24安裝在支撐導輪安裝機構中；弧縫切割調節機構通過螺栓固定在彈簧助壓機構上，割炬定位機構和支撐導輪安裝機構安裝在彈簧助壓機構的下部。參見圖3和圖4，弧縫切割調節機構包括角度調節板4和固定外套3，角度調節板4是扇形板，扇形面上設有弧形槽和豎槽，豎槽設在弧形槽的下方；固定外套3焊接在角度調節板4豎槽的下方。橫向調節桿I 一端焊接固定內套2，固定內套2的外圓設有凹槽；所述固定外套3上設有螺栓孔與固定內套2外圓上的凹槽對應，固定內套2安裝在固定外套3的內圓中，由螺栓固定。參見圖5和圖6、圖7，彈簧助壓機構包括導桿5、頂板12、滑動板13、彈簧10、彈簧固定桿9和定位連接柄11，導桿5插裝在滑動板13中，頂板12由螺栓固定在滑動板13的頂部；彈簧固定桿9外安裝彈簧10，彈簧固定桿9的頂端連接定位連接柄11和緊固螺帽，其底端與頂板12和螺帽通過螺紋連接，由螺帽固定。參見圖7、圖8和圖9，導桿5的上部設有滑動槽，其下部裝有固定軸6,在固定軸6的兩端安裝軸承7和卡簧，固定軸6由頂絲8調節固定；在導桿5下部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，包括橫向調節桿（1）、割炬固定套和支撐導輪（24），其特征是，本裝置還包括弧縫切割調節機構、彈簧助壓機構、割炬定位機構和支撐導輪安裝機構，橫向調節桿（1）與弧縫切割調節機構連接，割炬固定套安裝在割炬定位機構上，支撐導輪（24）安裝在支撐導輪安裝機構中；弧縫切割調節機構通過螺栓固定在彈簧助壓機構上，割炬定位機構和支撐導輪安裝機構安裝在彈簧助壓機構的下部。

【技術特征摘要】
1.彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，包括橫向調節桿(I)、割炬固定套和支撐導輪(24)，其特征是，本裝置還包括弧縫切割調節機構、彈簧助壓機構、割炬定位機構和支撐導輪安裝機構，橫向調節桿(I)與弧縫切割調節機構連接，割炬固定套安裝在割炬定位機構上，支撐導輪(24)安裝在支撐導輪安裝機構中；弧縫切割調節機構通過螺栓固定在彈簧助壓機構上，割炬定位機構和支撐導輪安裝機構安裝在彈簧助壓機構的下部。2.根據權利要求I所述的彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，其特征是，所述弧縫切割調節機構包括角度調節板(4)和固定外套(3)，角度調節板(4)是扇形板，扇形面上設有弧形槽和豎槽，豎槽設在弧形槽的下方；固定外套(3)焊接在角度調節板(4)豎槽的下方。3.根據權利要求2所述的彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，其特征是，所述橫向調節桿(I) 一端焊接固定內套(2)，固定內套(2)的外圓上設有凹槽；所述固定外套(3)上設有螺栓孔與固定內套(2)外圓上的凹槽對應，固定內套(2)安裝在固定外套(3)的內圓中，由螺栓固定。4.根據權利要求I所述的彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，其特征是，所述彈簧助壓 機構包括導桿(5)、頂板(12)、滑動板(13)、彈簧(10)、彈簧固定桿(9)和定位連接柄(11)，導桿(5)插裝在滑動板(13)中，頂板(12)由螺栓固定在滑動板(13)的頂部；彈簧固定桿(9)外安裝彈簧(10)，彈簧固定桿(9)的頂端連接定位連接柄(11)和緊固螺帽，其底端與頂板(12)和螺帽通過螺紋連接，由螺帽固定。5.根據權利要求4所述的彈簧助壓式雙割炬切割固定裝置，其特征是，所述導桿(5)的上部設有滑動槽，其下部裝有固定軸(6),在固定軸(6)的兩端安裝軸承(7)和卡簧，固定軸(6)由頂絲(8)調節和固定；在導桿(5)下部的桿體上還設有弧縫切割調節機構連接孔，通過螺絲將弧縫切割調節機構固定在導桿(5)的下部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊正準，遲延國，金杰，封樹森，馬達，李泮森，毛建波，張毅，
申請(專利權)人：勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：