本實用新型專利技術公開了一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,屬于太陽能領域。所述點焊工裝包括移動機構、支撐機構、裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構,所述移動機構帶動所述支撐機構做直線運動,所述支撐機構固定設置在所述移動機構上,所述裝夾機構固定設置在所述支撐機構上,工作狀態,所述定位機構設置在所述裝夾機構上,所述壓緊機構固定設置在所述裝夾機構上。無論板材的跨度長短,利用所述點焊工裝一個工人就可以完成卷圓及點焊工作,不但減少了滾圓設備,以及減少了工人數量,而且提高了焊接速度,大幅提高了工作效率;通過所述點焊工裝實現了太陽能水箱內膽用板材的卷圓、定位、裝夾、壓緊工序,降低了對工人的技能要求,得質量控制容易,保證了焊接質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝
本技術涉及太陽能領域,特別涉及一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝。
技術介紹
目前,太陽能水箱內膽是由板材焊接而成,焊接為直縫焊接,焊接前需要通過卷圓機先將板材滾圓,而后再由工人將滾圓的板材擺在工作臺上進行點焊。特別針對大跨距板材,點焊時往往需要至少兩個工人完成操作。此外,具體的焊接過程是將滾圓的板材擺在工作臺上目測,通過憑經驗判斷手動找正,感覺無誤后進行點焊操作。由于現有技術缺少專用的點焊工裝,所有工藝過程都是依靠工人的經驗和感覺完成的,一方面對工人的技能要求高,存在質量控制難度大的問題,另一方面要求工人數量多,存在工作效率低的問題。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的使用工人多,工作效率低的問題,以及要求工人技能高,存在質量控制難度大的問題,本技術實施例提供了一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,所述技術方案如下一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,所述點焊工裝包括移動機構、支撐機構、裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構,所述移動機構帶動所述支撐機構做直線運動;所述支撐機構固定設置在所述移動機構上,所述支撐機構用于為所述裝夾機構、 定位機構、限位機構及壓緊機構提供支撐;所述裝夾機構固定設置在所述支撐機構上,所述裝夾機構用于裝夾板材;工作狀態,所述定位機構設置在所述裝夾機構上,所述定位機構用于限定所述板材的軸向位置;所述限位機構固定設置在所述裝夾機構上,所述限位機構用于輔助所述板材卷成圓筒;所述壓緊機構固定設置在所述裝夾機構上,所述壓緊機構用于壓緊所述卷圓后板材。具體地,所述移動機構包括導軌和滾輪,所述導軌固定在工作面上,所述滾輪設置在所述導軌上,并且安裝在所述支撐機構的下方,所述滾輪可沿所述導軌滾動,以帶動所述支撐機構做直線運動。具體地,所述支撐機構包括多個支撐桿,所述多個支撐桿組成框架結構。具體地,所述裝夾機構包括槽鋼和鋼板,所述槽鋼與所述鋼板焊接成橫截面為多邊形的骨架。具體地,所述定位機構為定位銷。具體地,所述限位機構為半圓形的限位板,并且所述半圓形的限位板開口端對著所述裝夾機構。具體地,所述壓緊機構包括至少兩組壓緊裝置,所述至少兩組壓緊裝置中的每組壓緊裝置均包括一個短壓爪和一個長壓爪,所述至少兩組壓緊裝置沿所述裝夾機構長度方向分隔設置。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是相比現有技術缺少專用的點焊工裝,本技術提供了一種點焊工裝,無論板材的跨度長短,利用所述點焊工裝一個工人就可以完成卷圓及點焊工作,不但減少了滾圓設備,以及減少了工人數量,而且提高了焊接速度,大幅提高了工作效率;通過所述點焊工裝實現了太陽能水箱內膽用板材的卷圓、定位、裝夾、壓緊工序,降低了對工人的技能要求,得質量控制容易,保證了焊接質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術實施例提供的太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝主視圖;圖2是圖I的側視圖。圖中各符號表示含義如下10移動機構,11導軌,12滾輪,20支撐機構,21支撐桿,30裝夾機構,31槽鋼,32鋼板,40定位機構,50限位機構,60壓緊機構,61短壓爪,62長壓爪,7O 板材。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如圖I所示的本技術實施例提供的一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,還可參見圖2,本實施例以圖I為主加以說明,所述點焊工裝包括移動機構10、支撐機構20、裝夾機構30、定位機構40、限位機構50 (參見圖2)及壓緊機構60,所述移動機構10帶動所述支撐機構20做直線運動;所述支撐機構20固定設置在所述移動機構10上,所述支撐機構20用于為所述裝夾機構30、定位機構40、限位機構50及壓緊機構60提供支撐;所述裝夾機構30固定設置在所述支撐機構20上,所述裝夾機構30用于裝夾板材 70 ;工作狀態,所述定位機構40設置在所述裝夾機構30上,所述定位機構40用于限定所述板材70的軸向位置;所述限位機構50 (參見圖2)固定設置在所述裝夾機構30上,所述限位機構50 (參見圖2)用于輔助所述板材70卷成圓筒;所述壓緊機構60固定設置在所述裝夾機構30上,所述壓緊機構60用于壓緊所述卷圓后板材70。參見圖1,本技術提供了一種點焊工裝,無論板材70跨度長短,利用所述點焊工裝一個工人就可以完成卷圓及點焊工作,不但減少了滾圓設備,以及減少了工人數量,而且提高了焊接速度,大幅提高了工作效率;通過所述點焊工裝實現了太陽能水箱內膽用板材70卷圓、定位、裝夾、壓緊工序,降低了對工人的技能要求,得質量控制容易,保證了焊接質量。如圖I所示,具體地,所述移動機構10包括導軌11和滾輪12,所述導軌11固定在工作面上,所述滾輪12設置在所述導軌11上,并且安裝在所述支撐機構20的下方,所述滾輪12可沿所述導軌11滾動,以帶動所述支撐機構20做直線運動。如圖2所示,具體地,所述支撐機構20包括多個支撐桿21,所述多個支撐桿21組成框架結構。如圖2所示,具體地,所述裝夾機構30包括槽鋼31和鋼板32,所述槽鋼31與所述鋼板32焊接成橫截面為多邊形的骨架。如圖2所示,具體地,所述定位機構40為定位銷。如圖2所示,具體地,所述限位機構50為半圓形的限位板,并且所述半圓形的限位板開口端對著所述裝夾機構30。如圖2所示,具體地,所述壓緊機構60包括至少兩組壓緊裝置,所述至少兩組壓緊裝置中的每組壓緊裝置均包括一個短壓爪61和一個長壓爪62,所述至少兩組壓緊裝置沿所述裝夾機構30長度方向分隔設置。本技術的工作過程如下如圖I所示,太陽能水箱內膽用板材70為不銹鋼薄板,通過裝夾機構30裝夾板材 70到所要求的位置,再通過定位機構40定位板材70 —端,并通過左側的短壓爪61壓緊,板材70利用限位機構50 (參見圖2)的形狀卷成筒狀,板材70右側通過右側的短壓爪61頂端定位放置到所要求位置,通過左側的長壓爪62及右側的長壓爪62壓緊,板材70完成了定位、卷圓、壓緊后,進入點焊工序,一邊焊一邊通過導軌11和滑輪的移動來改變板材70及整個點焊工裝的位置,直至焊接完成。上述本技術實施例序號僅僅為了描述,不代表實施例的優劣。以上所述僅為本技術的較佳實施例,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,其特征在于,所述點焊工裝包括移動機構、支撐機構、裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構,所述移動機構帶動所述支撐機構做直線運動;所述支撐機構固定設置在所述移動機構上,所述支撐機構用于為所述裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構提供支撐;所述裝夾機構固定設置在所述支撐機構上,所述裝夾機構用于裝夾板材;工作狀態,所述定位機構設置在所述裝夾機構上,所述定位機構用于限定所述板材的軸向位置;所述限位機構固定設置在所述裝夾機構上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種太陽能水箱內膽焊接用點焊工裝,其特征在于,所述點焊工裝包括移動機構、支撐機構、裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構,所述移動機構帶動所述支撐機構做直線運動;所述支撐機構固定設置在所述移動機構上,所述支撐機構用于為所述裝夾機構、定位機構、限位機構及壓緊機構提供支撐;所述裝夾機構固定設置在所述支撐機構上,所述裝夾機構用于裝夾板材;工作狀態,所述定位機構設置在所述裝夾機構上,所述定位機構用于限定所述板材的軸向位置;所述限位機構固定設置在所述裝夾機構上,所述限位機構用于輔助所述板材卷成圓筒;所述壓緊機構固定設置在所述裝夾機構上,所述壓緊機構用于壓緊所述卷圓后板材。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王繼才,
申請(專利權)人:北京恩派太陽能科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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