精密齒形零件焊接精度保證裝置制造方法及圖紙

本申請涉及精密齒形零件加工技術領域，特別涉及一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機連接盤、外盤、外部壓緊機構、內盤及內部壓緊機構。所述內盤通過固定件固定在所述變位機連接盤的中間。所述外盤鑲嵌在所述內盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機連接盤上。所述內部壓緊機構設置在所述內盤的上部。所述外部壓緊機構設置在所述外盤的上部。本申請提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置，能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本申請涉及精密齒形零件加工
，特別涉及一種精密齒形零件焊接精度保證裝置。
技術介紹
工業上使用的精密齒輪零件在焊接后，齒部變形量比較大，齒部出現錐度，靠近焊縫處為收縮，形成喇叭口狀。通常此類零件要求焊接變形量需控制在O. Imm以內。此類零件如果在焊接時讓其自由變形，則會產生很大的形變量，超過工業上所允許的誤差范圍，造成所加工零件的合格率低。
技術實現思路
·本申請所要解決的技術問題是提供一種能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高精密齒形零件的質量的精密齒形零件焊接精度保證裝置。為解決上述技術問題，本申請提供了一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機連接盤、外盤、外部壓緊機構、內盤及內部壓緊機構。所述內盤通過固定件固定在所述變位機連接盤的中間。所述外盤鑲嵌在所述內盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機連接盤上。所述內部壓緊機構設置在所述內盤的上部。所述外部壓緊機構設置在所述外盤的上部。進一步地，所述外盤上還設置有導向槽。進一步地，所述外部壓緊機構包括頂桿、支撐塊、定位塊及螺母。所述頂桿通過所述支撐塊與所述定位塊固定連接。所述支撐塊通過固定件固定在所述外盤上。所述定位塊的底部設置在所述導向槽內。位于所述支撐塊和所述定位塊之間的所述頂桿上套有螺母。進一步地，所述定位塊上設置有階梯狀圓弧面。進一步地，所述內盤為階梯軸。進一步地，所述內部壓緊機構包括頂帽、連接桿及圓環。所述頂帽通過所述連接桿固定在所述圓環上。進一步地，所述連接桿、頂帽及所述外部壓緊機構的數量相同且至少為兩個。所述頂帽等距的固定在所述圓環上。每個所述頂帽前正對設置有一個外部壓緊機構。進一步地，還包括用于保證外盤與定位機連接盤在同一圓心上的定位銷。所述定位銷將所述外盤固定在所述變位機連接盤上。本申請提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置，能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質量。附圖說明圖I為本申請實施例提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置俯視圖。圖2為本申請實施例提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置剖視圖。圖3為本申請實施例提供的外盤俯視圖。圖4為本申請實施例提供的頂桿結構示意圖。圖5為本申請實施例提供的支撐塊剖視圖。圖6為本申請實施例提供的定位塊俯視圖。圖7為本申請實施例提供的定位塊剖視圖。圖8為本申請實施例提供的內盤俯視圖。圖9為本申請實施例提供的內盤剖視圖。 圖10為本申請實施例提供的內部壓緊機構俯視圖。圖11為本申請實施例提供的精密齒形零件剖視圖。具體實施方式參見圖I和圖2，本申請實施例提供的一種精密齒形零件焊接保證裝置，包括外盤I、外部壓緊機構2、內盤3、內部壓緊機構4和焊接機器人的變位機連接盤10。參見圖3，外盤I上設置有導向槽11，具體為導向槽11由外盤I的邊緣指向外盤I的中心，且不同的導向槽11在外盤I上等距分布。導向槽11的數量與外部壓緊機構的數量相同。參見圖9，內盤3為階梯軸，內盤3的下部9a與變位機連接盤10的中心孔間隙配合，內盤3通過固定件(如螺釘)固定在變位機連接盤10上。外盤I鑲嵌在內盤3的外圍，并通過固定件(如螺釘)固定在變位機連接盤10上。參見圖2 圖7，外部壓緊機構2包括頂桿5、支撐塊6、定位塊7及螺母。定位塊7上設置有階梯狀圓弧面(包括上部圓弧面7b和下部圓弧面7c)。頂桿5通過支撐塊6與定位塊7固定連接,具體如下支撐塊6中間開有孔6a,定位塊7開有孔7a。頂桿5穿過孔6a,頂桿5的端部5c插在定位塊7的孔7a中并且固定連接。支撐塊6通過固定件(如螺釘)固定在外盤上。位于支撐塊6和定位塊7之間的頂桿5上套有螺母。定位塊7的底部設置在導向槽11內，使定位塊可以沿著導向槽前后滑動。定位塊7的下部圓弧面7c與內盤3的上部環形側面9b正對設置。整個外部壓緊機構2設置在外盤I的上部。參見圖10，內部壓緊機構4包括頂帽12、連接桿14及圓環13。連接桿14、頂帽12及外部壓緊機構2的數量相同且至少為兩個(如6個)。不同的頂帽12通過連接桿14等距的固定在圓環13上。每個頂帽12前正對設置有一個外部壓緊機構2(每個頂帽12與一個定位塊7的上部圓弧面7b正對設置)。整個內部壓緊機構4設置在內盤3的上部。同時，利用定位銷將外盤I固定在焊接機器人的定位機連接盤10上，用于保證外盤與定位機連接盤在同一圓心上。本申請實施例提供的精密齒形零件焊接保證裝置的工作原理如下參見圖2和圖11，將精密齒形零件放置在內部壓緊機構4和外部壓緊機構2之間的縫隙中，用手握住頂桿5將定位塊7沿著導向槽11向內部壓緊機構4方向滑動，當定位塊7到達工作區域后，停止滑動，并將位于支撐塊6和定位塊7之間的螺母向支撐塊6方向旋緊，防止定位塊7向后松動。這樣，精密齒形零件可以被可靠的固定住。精密齒形零件被固定住后，可以防止精密齒形零件在焊接時自由變形，保證了精密齒形零件的焊接精度。本申請實施例具有以下有益效果I、能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質量。2、能夠對待加工的精密齒形零件實現快速定位，提高了生產效率。最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本申請的技術方案而非限制，盡管參照實例對本申請進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本申請的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋 在本申請的權利要求范圍當中。權利要求1.一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機連接盤，其特征在于，還包括夕卜盤、外部壓緊機構、內盤及內部壓緊機構； 所述內盤通過固定件固定在所述變位機連接盤的中間； 所述外盤鑲嵌在所述內盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機連接盤上； 所述內部壓緊機構設置在所述內盤的上部； 所述外部壓緊機構設置在所述外盤的上部。2.根據權利要求I所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述外盤上還設置有導向槽。3.根據權利要求2所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述外部壓緊機構包括頂桿、支撐塊、定位塊及螺母； 所述頂桿通過所述支撐塊與所述定位塊固定連接； 所述支撐塊通過固定件固定在所述外盤上； 所述定位塊的底部設置在所述導向槽內； 位于所述支撐塊和所述定位塊之間的所述頂桿上套有螺母。4.根據權利要求3所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述定位塊上設置有階梯狀圓弧面。5.根據權利要求4所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述內盤為階梯軸。6.根據權利要求5所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述內部壓緊機構包括頂帽、連接桿及圓環； 所述頂帽通過所述連接桿固定在所述圓環上。7.根據權利要求6所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述連接桿、頂帽及所述外部壓緊機構的數量相同且至少為兩個； 所述頂帽等距的固定在所述圓環上； 每個所述頂帽前正對設置有一個所述外部壓緊機構。8.根據權利要求7所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，還包括用于保證外盤與定位機連接盤在同一圓心上的定位銷； 所述定位銷將所述外盤固定在所述變位機連接盤上。專利摘要本申請涉及精密齒形零件加工
，特別涉及一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機連接盤、外盤、外部壓緊機構、內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機連接盤，其特征在于，還包括：外盤、外部壓緊機構、內盤及內部壓緊機構；所述內盤通過固定件固定在所述變位機連接盤的中間；所述外盤鑲嵌在所述內盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機連接盤上；所述內部壓緊機構設置在所述內盤的上部；所述外部壓緊機構設置在所述外盤的上部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，羅添宇，李呼梅，楊小兵，
申請(專利權)人：湖北三江航天萬山特種車輛有限公司，
類型：實用新型
國別省市：