圓柱體切削機制造技術(shù)

一種圓柱體切削機，包括一刀具頂出裝置，由一頂出旋鈕帶動一頂出凸輪，凸輪推頂連動于刀具搖臂的頂塊；一長度設(shè)定裝置，由一設(shè)定螺桿前端連結(jié)一段頂桿，螺桿螺合于外徑設(shè)定裝置的外徑旋鈕；一外徑設(shè)定裝置，是由一外徑旋鈕帶動一外徑凸輪；一動力裝置，由一動力輸入齒輪連動一主軸，主軸進一步連結(jié)一扭力彈簧，并連結(jié)一行星齒輪軸接于搖臂；一切削裝置，由一切削齒輪同軸帶動一切削刀具；切削齒輪則可嚙合于行星齒輪。（*該技術(shù)在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)提供一種切削機，特別是指一種圓柱體切削機。按吾人切削圓柱形加工物件的情形偶有所見，而這種切削，其所追求者，在于其真圓度以及光滑的外表，以為加工后的產(chǎn)品的精確度。其實這種切削，若加工物件的長度甚短時，則可透過車床等傳統(tǒng)工作母機予以切削，亦即靠工作物快速轉(zhuǎn)動，而刀具進刀，而為切削。然而，當(dāng)工作物其長度較長時，則因夾具的無法有效夾合，且轉(zhuǎn)動的長度與幅度過大，因此，若欲以傳統(tǒng)的如車床方式加工，其困難度甚高，此時，則可能利用工作物固定，以刀具沿著工作物為轉(zhuǎn)動切削。這種工作物長度較長的場合，亦存在于吾人生活周遭，小至鉛筆，大至如撞球桿；即以撞球桿為例，其桿體是呈由大而小的斜錐桿，至端處則為一段等徑的桿體，以套合一桿頭。唯當(dāng)長久使用后，桿頭或桿體的一段可能受損，則其必須另換桿頭，而桿頭的套管部份其尺寸為固定者，故此時桿體端處的尺寸必須遷就該套管，因此，所述的切削即有所必要。有鑒于此，申請人乃本于長年來從事于產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗，潛心研究，期能獲致一有效的切削裝置，經(jīng)再三探索，始創(chuàng)作出本技術(shù)的“圓柱體切削機”。本技術(shù)的目的在于提供一種圓柱體切削機，其可有效解決上述不足，而對較長的工作物進行加工。本技術(shù)一種圓柱體切削機，其包括一刀具頂出裝置，是由一頂出旋鈕帶動一頂出凸輪，且該頂出凸輪進一步推頂連動于刀具的搖臂的頂塊；一長度設(shè)定裝置，由一設(shè)定螺桿其前端連結(jié)一段頂桿，該設(shè)定螺桿螺合于外徑設(shè)定裝置的外徑旋鈕，以便進退及定位；一外徑設(shè)定裝置，是由一外徑旋鈕帶動一外徑凸輪；一動力裝置，由一動力輸入齒輪連動于一主軸，且該主軸進一步連結(jié)一扭力彈簧，并連結(jié)一行星齒輪軸接于搖臂，該行星齒輪則可嚙合于一齒圈的內(nèi)齒；一切削裝置，由一切削齒輪同軸帶動一切削刀具，該切削齒輪則可嚙合于行星齒輪；藉動力輸入齒輪為動力源，行星齒輪沿著齒圈轉(zhuǎn)動并繞行，且切削刀具自轉(zhuǎn)進到切削，至搖臂的頂塊觸及外徑凸輪，而為設(shè)定外徑與長度的切削者；其中的長度設(shè)定裝置得于設(shè)定螺桿上加置長度刻劃者；其中的外徑設(shè)定裝置得設(shè)一外徑視窗以讀取外徑尺寸。為進一步揭示本技術(shù)的具體
技術(shù)實現(xiàn)思路
，以下配合附圖及實施例對本技術(shù)做詳細說明于后，其中附圖說明圖1為本技術(shù)的整體剖面圖，圖2為圖1的A-A斷面圖，圖3為圖1的B-B斷面圖，圖4為圖1的C-C斷面圖，圖5為圖1的D-D斷面圖，圖6為圖1的E-E斷面圖，圖7為圖1的F-F斷面圖。請參閱各附圖所示，基本上，本技術(shù)的切削機是由一刀具頂出裝置1，一長度設(shè)定裝置2，一外徑設(shè)定裝置3，一動力傳動裝置4，一切削裝置5所組合而成者。刀具頂出裝置1，其是由一頂出旋鈕11帶動一頂出凸輪12，而該頂出凸輪12則可進一步推頂連動于刀具的搖臂13上的頂塊14(示于圖5中)，以便工作物的易于嵌入。長度設(shè)定裝置2，其是由一設(shè)定螺桿21其前端連結(jié)一段頂桿22，且藉設(shè)定螺桿21的可螺合一后敘的外徑設(shè)定裝置3的外徑旋鈕31上，而為前進與后退的定位；且于設(shè)定螺桿21上，得加置長度刻畫23，以便為長度的讀數(shù)顯示。外徑設(shè)定裝置3，其是用以設(shè)定加工物的切削外徑，其主要是由一外徑旋鈕31，帶動一外徑凸輪32(示于圖2及圖4及圖6中)，且為使具外徑的讀數(shù)，故其得具一外徑視窗33，供刻畫讀數(shù)的顯示。動力傳動裝置4，其是由一動力輸入齒輪41連動于一主軸42，而該主軸42則進一步連結(jié)一扭力彈簧43，并連結(jié)一行星齒輪44，而該行星齒輪44則可嚙合于一固定唯具內(nèi)齒的齒圈45，是以行星齒輪44可沿著齒圈45為大圓圈的繞行，而動力的輸入，則可為手搖或經(jīng)由外部馬達傳動，而該行星齒輪44的軸則是連結(jié)于前述的搖臂13上。切削裝置5，其是由一切削齒輪51同軸帶動一切削刀具52所組成，該切削齒輪51其軸亦連結(jié)于前述的搖臂13，且其周緣的齒形是可與前述的行星齒輪44嚙合，因此，其可視為該行星齒輪44的衛(wèi)星齒輪，而切削刀具52則于外圍具切齒(示于圖7)，故其旋轉(zhuǎn)時可為切削。請再配合參閱各附圖，當(dāng)本技術(shù)于實際實施時，先旋動頂出旋鈕11將刀具頂開(示于圖5；假想線部份)，以方便工作物A的置入，并抵緊頂桿22，且將工作物A固定夾持于夾固裝置B，再旋動外徑旋鈕31至欲切削的外徑，則再松開刀具頂出凸輪12，并起動動力，經(jīng)由動力輸入齒輪41帶動，則行星齒輪44沿著齒圈45為大圈運行，同時切削刀具52亦自轉(zhuǎn)進行切削，而其切削壓力是由扭力彈簧43施加，直到搖臂13上的頂塊14觸及外徑凸輪32(示于圖6中)即完成切削，而后松開頂出凸輪12，并松開夾固裝置13，則工作物A即可取出，并完成切削。本技術(shù)所揭示者，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本技術(shù)的技術(shù)思想而為熟悉該項技藝的人所易于推知者，具不脫離本技術(shù)的專利權(quán)保護范圍。綜上所述，本技術(shù)無論就目的、手段與功效，在顯示其迥異于習(xí)知的技術(shù)特征，且其首先創(chuàng)作合于實用，亦在符合技術(shù)的專利要件，懇請貴審查委員明察，并祈早目賜予專利，以嘉惠社會，實感德便。權(quán)利要求1．一種圓柱體切削機，其特征在于，其包括一刀具頂出裝置，是由一頂出旋鈕帶動一頂出凸輪，且該頂出凸輪進一步推頂連動于刀具的搖臂的頂塊；一長度設(shè)定裝置，由一設(shè)定螺桿其前端連結(jié)一段頂桿，該設(shè)定螺桿螺合于外徑設(shè)定裝置的外徑旋鈕，以便進退及定位；一外徑設(shè)定裝置，是由一外徑旋鈕帶動一外徑凸輪；一動力裝置，由一動力輸入齒輪連動于一主軸，且該主軸進一步連結(jié)一扭力彈簧，并連結(jié)一行星齒輪軸接于搖臂，該行星齒輪則可嚙合于一齒圈的內(nèi)齒；一切削裝置，由一切削齒輪同軸帶動一切削刀具，該切削齒輪則可嚙合于行星齒輪；藉動力輸入齒輪為動力源，行星齒輪沿著齒圈轉(zhuǎn)動并繞行，且切削刀具自轉(zhuǎn)進到切削，至搖臂的頂塊觸及外徑凸輪，而為設(shè)定外徑與長度的切削者。2．如權(quán)利要求1所述的圓柱體切削機，其特征在于，其中的長度設(shè)定裝置得于設(shè)定螺桿上加置長度刻劃者。3．如權(quán)利要求1所述的圓柱體切削機，其特征在于，其中的外徑設(shè)定裝置得設(shè)一外徑視窗以讀取外徑尺寸。專利摘要一種圓柱體切削機,包括一刀具頂出裝置,由一頂出旋鈕帶動一頂出凸輪,凸輪推頂連動于刀具搖臂的頂塊;一長度設(shè)定裝置,由一設(shè)定螺桿前端連結(jié)一段頂桿,螺桿螺合于外徑設(shè)定裝置的外徑旋鈕;一外徑設(shè)定裝置,是由一外徑旋鈕帶動一外徑凸輪;一動力裝置,由一動力輸入齒輪連動一主軸,主軸進一步連結(jié)一扭力彈簧,并連結(jié)一行星齒輪軸接于搖臂;一切削裝置,由一切削齒輪同軸帶動一切削刀具;切削齒輪則可嚙合于行星齒輪。文檔編號B23B5/00GK2330439SQ9820709公開日1999年7月28日 申請日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月22日專利技術(shù)者闕仕杰 申請人:闕仕杰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種圓柱體切削機，其特征在于，其包括：一刀具頂出裝置，是由一頂出旋鈕帶動一頂出凸輪，且該頂出凸輪進一步推頂連動于刀具的搖臂的頂塊；一長度設(shè)定裝置，由一設(shè)定螺桿其前端連結(jié)一段頂桿，該設(shè)定螺桿螺合于外徑設(shè)定裝置的外徑旋鈕，以便進退及定位 ；一外徑設(shè)定裝置，是由一外徑旋鈕帶動一外徑凸輪；一動力裝置，由一動力輸入齒輪連動于一主軸，且該主軸進一步連結(jié)一扭力彈簧，并連結(jié)一行星齒輪軸接于搖臂，該行星齒輪則可嚙合于一齒圈的內(nèi)齒；一切削裝置，由一切削齒輪同軸帶動一切削刀具，該 切削齒輪則可嚙合于行星齒輪；藉動力輸入齒輪為動力源，行星齒輪沿著齒圈轉(zhuǎn)動并繞行，且切削刀具自轉(zhuǎn)進到切削，至搖臂的頂塊觸及外徑凸輪，而為設(shè)定外徑與長度的切削者。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：闕仕杰，
申請(專利權(quán))人：闕仕杰，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]