數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開的一種數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具包括刀體（１）和刀頭部分，刀頭部分可沿刀體回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)折疊與打開，刀頭由定位回轉(zhuǎn)軸（５）、卡簧（９）、刀頭（４）、花鍵（１０）及刀頭壓緊螺釘（６）組成，在刀體安裝刀頭的部位設(shè)有定位孔，在刀頭下端設(shè)置有連接孔并在連接孔部位設(shè)置有花鍵，定位回轉(zhuǎn)軸的一端穿過刀頭下端的連接孔與刀體上的定位孔連接，刀頭與回轉(zhuǎn)軸由花鍵將兩者組裝在一起，在與刀頭連接的定位回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有卡簧，在刀體的還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)定位軸接觸連接的刀頭壓緊螺釘。本實用新型專利技術(shù)可有效解決在加工中心上采用數(shù)控自動化反鏜孔的工藝難題，提高孔加工的尺寸精度和切削效率。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)技術(shù)屬于數(shù)控加工中心用刀具
，主要涉及的是一種適用于 在數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具。
技術(shù)介紹
數(shù)控加工中心具有高效、高自動化的特點，可以在工件一次裝夾后實現(xiàn)銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序內(nèi)容的加工。由于現(xiàn)有的各類反鏜 L刀具結(jié)構(gòu)的刀頭大多 是固定不可折疊的，因此在使用中會受到許多因素的影響，如在加工中心上采用反 鏜孔加工工件上4)40孔時就會存在刀具難以到達孔底加工(HO孑L因為刀具直徑 為cHO ，而前面孔直《§為4>20，這樣刀具就無法通過前面孔d)20去加工(H0孑L， 禾歸根本無法編制，不采取特殊措施f歐隹實現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種新型的可折疊式反鏜刀，可有效解決在加工中心 上采用數(shù)控自動化反鏜孔的工藝難題，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有結(jié) 構(gòu)簡單、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特點。本技術(shù)實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其由刀體和刀頭部分組成，刀頭 部分位于刀體前部并可沿回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，其主要由定位回轉(zhuǎn)軸、卡簧、刀頭、花鍵、 及刀頭壓緊螺釘組成，在刀體上安裝刀頭的部位設(shè)有定位刀頭上具有不重磨刀片由刀片壓緊螺釘固定、下端設(shè)置有的連接孔并在連接部位設(shè)置有花鍵，定位回轉(zhuǎn)軸的一端穿過刀頭下端的連銜L由與刀體上的定位孔連接，刀頭與回轉(zhuǎn)軸由花鍵 將兩者組裝在一起，在與刀頭連接的定位回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有卡簧。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特點，可按照不同 L直徑制做成各種規(guī)格型號，刀片采用標準可轉(zhuǎn)位不重磨刀片， 磨損后，只需要將刀片調(diào)換一個位置，壓緊螺釘即可，更換非常方便，可以按照不 同孔直徑制作一系列刀頭，實現(xiàn)不同尺寸孔反鏜孔工藝。由于刀頭可帶動定位回轉(zhuǎn) 軸沿刀體裝刀回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，因此可方便地實現(xiàn)刀具的打開及折疊，從而有效解決 在加工中心上采用禾號自動化反鏜孔的工藝難題，實31lt匕類小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。附圖說明圖1是本技術(shù)刀具打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖2是本技術(shù)刀具收回狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本技術(shù)刀具與刀柄安裝結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3A-A的示意圖5是本技術(shù)刀具回轉(zhuǎn)折疊原理圖6是本使用新型刀具刀具打開刀頭與刀體定位圖圖7是本技術(shù)刀具使用狀態(tài)示意圖。圖中l(wèi).刀體，2.不重磨刀片，3.刀片壓緊螺釘，4.刀頭，5.定位回轉(zhuǎn)軸，6. 刀頭緊固螺釘，7.側(cè)向緊固螺釘，8.刀柄，9.卡簧，IO.花鍵，ll刀體與刀頭定位面。具體實施方式結(jié)合附圖，給出本技術(shù)的實施例如下-如圖l、圖3和圖5所示本實施例包括刀體1和刀頭部分，刀頭部分位于刀 體前部并可沿回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，方便的實現(xiàn)刀具的打開及折疊，以滿足在加工中心上 倒鏜孔的需要。其主要由定位回轉(zhuǎn)軸5、卡簧9、刀頭4、花鍵10、刀體與刀頭定 位面11、刀頭壓緊螺釘6組成，在刀體1上安裝刀頭的部位設(shè)有定位 L刀頭4 上具有不重磨刀片2由刀片壓緊螺釘3固定、下端設(shè)置有的連接孔并在連接孔設(shè)置 有花鍵10，定位回轉(zhuǎn)軸5的一端穿過刀頭4下端的連接 L由與刀體1上的定位孔連 接，另一端的端面為圓弧凹/凸面，刀頭4與回轉(zhuǎn)軸5由花鍵10將兩者組裝在一起， 這樣就將刀頭4與刀體1組裝在一起。定位回轉(zhuǎn)軸5采用圓柱，與刀頭安裝部分帶 有花鍵齒，由此可以使回轉(zhuǎn)定位軸沿刀體旋轉(zhuǎn)時，可獲得較高的回轉(zhuǎn)精度。在與刀 頭4連接的定位回轉(zhuǎn)軸5上還設(shè)置有卡簧9，作用是限制刀頭4在回轉(zhuǎn)定位軸上的 軸向移動。在刀頭4外側(cè)的下部具有一斜面，在刀頭4打開狀態(tài)時在刀體1與其配 合的部位也設(shè)有一斜面，該兩斜面的接觸部位即為刀體與刀頭定位面11 (如圖6 所示)。這樣刀具處于打開狀態(tài)時，刀頭4后背面靠在刀體1上與其配合的定位面 上，從而增強刀頭在切削時抵抗切削力的能力。在刀體1的還設(shè)置有刀頭壓緊螺釘 6，該刀頭壓緊螺釘6的前端面為圓弧凸/凹面，與定位回轉(zhuǎn)軸5端面為圓弧凹/凸 面配合，從而將回轉(zhuǎn)定位軸鎖死，實現(xiàn)刀具在打開狀態(tài)時刀頭的固定。需要折疊時 松開刀頭壓緊螺釘6，使刀頭旋轉(zhuǎn)至折疊狀態(tài)(如圖2所示)，擰緊圓頭刀頭壓緊螺 釘6即可。使用前需要和專用標準刀柄配合使用，即將刀體1的前端插入刀柄8孔中，并用側(cè)向緊固螺釘7固定(見圖3-圖4所示)，從而將刀具與刀柄組裝固定在一起， 然后將刀柄插入機床主軸中。加工孔時刀具按照程序指令先移動至吼底，由于刀具 處于收回狀態(tài)，因此不會與前面4)20孔產(chǎn)生干涉，可順利到達孔底。刀具到達孔底 后，執(zhí)行禾辨使主軸暫停，先用工具松開刀頭緊固螺釘，手動扳動刀頭使其沿定位 回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)打開刀具，并使刀頭一側(cè)定位面與刀體上定位面靠緊，擰緊刀頭緊固螺 釘，從而使刀頭緊固，執(zhí)行后面禾辨，按照圖7所示的方向進行反鏜 L加工即可。 加工完一個孔后，執(zhí)行加工程序按照附圖7所示的退刀方向退到合適坐標位置，松 開緊固螺釘，將刀具折疊收回，擰緊刀頭緊固螺釘固定刀頭，再執(zhí)行禾i^指令使刀 具從孔底退回，移動到下一個孔位置，按照上述方式依次反鏜各孔。使用該刀具編制程序時，由于在孔底打開和收回刀具都是采用手工完成，因此 在程序中打開和收回刀具指令段前，應使用MO指令使機床暫停，以實現(xiàn)機床停止 并完成打開和關(guān)閉刀具及鎖緊刀頭緊固螺釘動作，執(zhí)行后面加工程序時，只需要按 下機床循環(huán)啟動鍵，即可使機床啟動自動循環(huán)加工狀態(tài)，執(zhí)行反鏜孔程序。權(quán)利要求1、一種數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具，包括刀體(1)和刀頭部分，其特征在于所述的刀頭部分可沿刀體回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，其主要由定位回轉(zhuǎn)軸(5)、卡簧(9)、刀頭(4)、花鍵(10)、刀體及刀頭壓緊螺釘(6)組成，在刀體(1)上安裝刀頭的部位設(shè)有定位孔，所述的刀頭(4)上具有不重磨刀片(2)、下端設(shè)置有連接孔并在連接孔部位設(shè)置有花鍵(10)，所述的定位回轉(zhuǎn)軸(5)的一端穿過刀頭(4)下端的連接孔與刀體(1)上的定位孔連接，刀頭(4)與回轉(zhuǎn)軸(5)由花鍵(10)將兩者組裝在一起，在與刀頭(4)連接的定位回轉(zhuǎn)軸(5)上還設(shè)置有卡簧(9)，在刀體(1)的還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)定位軸接觸連接的刀頭壓緊螺釘(6)。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心用折疊式反鏜 L刀具，其特征在于 所述的壓緊螺釘(6)的前端面為圓弧凸/凹面，定位回轉(zhuǎn)軸(5)與壓緊螺釘(6) 的連接端面為圓弧凹/凸面。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具，其特征在于 在所述刀頭(4)的外側(cè)下部具設(shè)有一斜面，在刀體(1)與其配合的部位也設(shè)有一 斜面。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具，其特征在于-所述的定位回轉(zhuǎn)軸(5)為圓柱形，與刀頭安裝部分帶有花鍵齒。專利摘要本技術(shù)公開的一種數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具包括刀體(1)和刀頭部分，刀頭部分可沿刀體回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)折疊與打開，刀頭由定位回轉(zhuǎn)軸(5)、卡簧(9)、刀頭(4)、花鍵(10)及刀頭壓緊螺釘(6)組成，在刀體安裝刀頭的部位設(shè)有定位孔，在刀頭下端設(shè)置有連接孔并在連接孔部位設(shè)置有花鍵，定位回轉(zhuǎn)軸的一端穿過刀頭下端的連接孔與刀體上的定位孔連接，刀頭與回轉(zhuǎn)軸由花鍵將兩者組裝在一起，在與刀頭連接的定位回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有卡簧，在刀體的還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)定位軸接觸連接的刀頭壓緊螺釘。本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種數(shù)控加工中心用折疊式反鏜孔刀具，包括刀體（１）和刀頭部分，其特征在于：所述的刀頭部分可沿刀體回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，其主要由定位回轉(zhuǎn)軸（５）、卡簧（９）、刀頭（４）、花鍵（１０）、刀體及刀頭壓緊螺釘（６）組成，在刀體（１）上安裝刀頭的部位設(shè)有定位孔，所述的刀頭（４）上具有不重磨刀片（２）、下端設(shè)置有連接孔并在連接孔部位設(shè)置有花鍵（１０），所述的定位回轉(zhuǎn)軸（５）的一端穿過刀頭（４）下端的連接孔與刀體（１）上的定位孔連接，刀頭（４）與回轉(zhuǎn)軸（５）由花鍵（１０）將兩者組裝在一起，在與刀頭（４）連接的定位回轉(zhuǎn)軸（５）上還設(shè)置有卡簧（９），在刀體（１）的還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)定位軸接觸連接的刀頭壓緊螺釘（６）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊晨，聶福全，劉鴻敏，楊文莉，
申請(專利權(quán))人：洛陽市水資源勘察設(shè)計院修配廠，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]