懸臂式工具機制造技術

一種懸臂式工具機，包括：一固定架；一操作臂，是結合于固定架；一操作裝置，包括一以后側結合于該操作臂的基座、一結合于基座且朝下伸出的腳柱、一結合于基座前側的盤座、一橫向穿設于盤座的驅動軸、一位于盤座前側且結合于驅動軸的驅動齒輪、一結合于驅動軸其中一端部的拉柄、以及一結合于盤座前側的滑座，滑座于前側凹設一縱向設置滑槽，并于對應驅動齒輪的位置，開設有一供驅動齒輪的前緣突出到滑槽的框孔；一夾頭裝置，包括一匹配結合于滑槽的滑塊、以及一結合于滑塊前側的夾頭，滑塊于后側縱向設置有一排與驅動齒輪相嚙合的條齒面；一鉆具，是結合于該夾頭。本實用新型專利技術具有精確地驅動鉆具進行鉆孔或攻牙且省力操作的優(yōu)點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種主要運用于鉆孔或攻牙的懸臂式工具機，尤其 涉及一種設有操作裝置而能精確且省力操作使用的懸臂式工具機。
技術介紹
為提供對大型工件進行鉆孔或攻牙等加工的需求，相關業(yè)者開發(fā)設計出如中國臺灣公告編號第433151號「懸臂式工具機的改良結構」專利 案或如圖6所示的懸臂式工具機，該懸臂式工具機90 —般含有一用以安 裝定位的固定架91、 一結合于該固定架91的操作臂92、 一結合于該操 作臂92的夾頭93，以及一裝配結合于該夾頭93的氣動鉆孔裝置94等構 造；其中，該固定架91設有一固定座911及一由該固定座911延伸而 出的支撐臂912;該操作臂92設有一以可樞轉形態(tài)結合于該支撐臂912 的旋座921、 一樞接連結于該旋座921的第一懸臂922、 一連結于該第一 懸臂922的肘節(jié)件923、 一連結于該肘節(jié)件923的第二懸臂924、以及一 結合于該第二懸臂924端部的連結座925;該夾頭93是鎖固于該連結座 925;如此，利用該固定架91及該操作臂92的連結支撐，使用者即可以 手部握持該氣動鉆孔裝置94的方式，對工件進行鉆孔或攻牙等加工作業(yè)。然而本創(chuàng)作人在實際的操作使用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的懸臂式工具機90 是直接由使用者握持該氣動鉆孔裝置94進行加工，不僅要將該氣動鉆孔 裝置94向下推壓而進行鉆孔或攻牙作業(yè)、以及要將該氣動鉆孔裝置94 向上推回原位的操作過程，相當?shù)芈闊┵M力，對于使用者造成極大的負 擔，并且單純以人力推壓該氣動鉆孔裝置94進行鉆孔或攻牙作業(yè)，容易 發(fā)生鉆孔偏斜、位移或深度不正確等諸多的問題，嚴重影響加工的質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有懸臂式工具機4存在的操作麻煩費力及加工精確度不穩(wěn)定的不足及限制的缺點，而提供 一種懸臂式工具機，其具有精確地驅動鉆具進行鉆孔或攻牙且省力操作 的優(yōu)點。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種懸臂式工具機，其特征在于，包括 一固定架； 一操作臂，是 結合于該固定架； 一操作裝置，包括一以后側結合于該操作臂的基座、一結合于該基座且朝下伸出的腳柱、 一結合于該基座前側的盤座、 一橫 向穿設于該盤座的驅動軸、 一位于該盤座前側且結合于該驅動軸的驅動 齒輪、 一結合于該驅動軸其中一端部的拉柄、以及一結合于該盤座前側 的滑座，該滑座于前側凹設一縱向設置滑槽，并于對應該驅動齒輪的位置，開設有一供該驅動齒輪的前緣突出到該滑槽的框孔； 一夾頭裝置， 包括一匹配結合于該滑槽的滑塊、以及一結合于該滑塊前側的夾頭，該 滑塊于后側縱向設置有一排與該驅動齒輪相嚙合的條齒面； 一鉆具，是 結合于該夾頭。前述的懸臂式工具機，其中基座的前側環(huán)凹設有一旋轉槽，于該旋 轉槽范圍內(nèi)的兩側位置各設有一螺孔；所述的盤座于后側凸設有一匹配 嵌合于該旋轉槽的嵌環(huán)，于對應各螺孔的位置各設有一弧形長孔，并設 二定位螺件分別穿經(jīng)兩該弧形長孔而鎖緊于所對應的該螺孔。前述的懸臂式工具機，其中基座于后側直立貫設有一柱孔，所述的 腳柱穿設結合于該柱孔。前述的懸臂式工具機，其中驅動軸穿設于所述彈簧座的端部結合設 有一旋鈕。前述的懸臂式工具機，其中滑槽設為鳩尾槽形態(tài)。前述的懸臂式工具機，其中鉆具為一氣動鉆孔機。前述的懸臂式工具機，其中盤座兩側對應于所述軸孔的位置分別設 有一環(huán)座及一彈簧座，該彈簧座設有一復位彈簧，該復位彈簧是連結于 所述驅動軸穿設于該彈簧座的端部；所述的拉柄設有一桿套結合于該驅 動軸穿設于該環(huán)座的端部。前述的懸臂式工具機，其中固定架設有一固定座及一由該固定座延伸而出的支撐臂；所述的操作臂設有一以結合于該支撐臂的旋座，該旋 座連結一第一懸臂，該第一懸臂的另一端連結設有一肘節(jié)件，該肘節(jié)件 連結一第二懸臂，該第二懸臂的另一端結合設有一連結座。前述的懸臂式工具機，其中連結座連結設有一角度調(diào)整座。 由上述可知，本技術主要是于操作臂與夾頭裝置之間設有一操 作裝置，于該操作裝置設有一能夠產(chǎn)生支撐定位作用的腳柱及一能夠驅 動夾頭裝置向下進給的驅動軸等構造，讓使用者能夠通過操作裝置省力 且精確地驅動鉆具進行鉆孔或攻牙等加工作業(yè)，大幅提高懸臂式工具機 的實用效能。本技術所提供懸臂式工具機，可以獲得的優(yōu)點及功效至少包括1. 本技術于操作臂與夾頭裝置之間設有操作裝置，利用操作 裝置以省力機構方式來驅動控制鉆具進行鉆孔或攻牙等加工作業(yè)，有效 地達到省力操作的效能。2. 本技術的操作裝置可以利用腳柱與磁性座的配合，讓操作裝置連同夾頭裝置及鉆具一起定位于工作平臺位置，再由操作裝置以機 構方式驅動控制鉆具進行加工，能夠有效地確保加工的精確度及加工質(zhì)以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 附圖說明圖1是本技術較佳實施例的平面結構配置示意圖。圖2是本技術較佳實施例的操作裝置及夾頭裝置的立體結構示意圖。圖3是本技術較佳實施例的操作裝置及夾頭裝置的組成構件分 解示意圖。圖4是本技術較佳實施例關于操作裝置的角度調(diào)整示意圖。 圖5是本技術較佳實施例關于操作裝置與夾頭裝置的驅動關系 示意圖。圖6是現(xiàn)有懸臂式工具機的平面結構配置示意圖。圖中標號說明:io固定架11固定座12支撐臂20操作臂21旋座22第一懸臂23肘節(jié)件24第二懸臂25連結座26角度調(diào)整座30操作裝置31基座311柱孔312鎖緊螺栓313旋轉槽314螺孔32腳柱33盤座331嵌環(huán)332弧形長孔333定位螺件334軸孔335環(huán)座336彈簧座34驅動軸35驅動齒輪36拉柄361桿套362握柄37復位彈簧38旋鈕39滑座391滑槽392框孔40夾頭裝置41滑塊411條齒面42夾頭421束緊孔43調(diào)整件50鉆具60磁性座90懸臂式工具機91固定架911固定座912支撐臂92操作臂921旋座922第一懸臂923肘節(jié)件924第二懸臂925連結座93夾頭 94氣動鉆孔裝置具體實施方式本技術所提供懸臂式工具機的較佳實施例是如圖1至圖3所示，該懸臂式工具機包括 一用以安裝定位的固定架10、 一結合于該固定架10的操作臂20、 一結合于該操作臂20的操作裝置30、 一以可升降 移動形態(tài)結合于該操作裝置30的夾頭裝置40、以及一裝配結合于該夾頭 裝置40的鉆具50等構造；其中如圖1所示，該固定架10設有一能夠固定于地面、墻面或機臺的固定座ll、以及一由該固定座11延伸而出的支撐臂12;該操作臂20可以設為單段懸臂形式或多段懸臂形式，本技術 不作特定的限制，如圖所示的操作臂20設為具有兩段懸臂的實施形態(tài)； 該操作臂20設有一以可樞轉形態(tài)結合于該支撐臂12端部的旋座21，于 該旋座21樞接連結一第一懸臂22，該第一懸臂22是由兩平行桿件所構 成，并于該第一懸臂22的另一端通過一肘節(jié)件23連接一第二懸臂24， 該第二懸臂24同樣設有兩平行桿件，并于該第二懸臂24的另一端結合 設有一連結座25，該連結座25可以直接供該操作裝置30裝配結合，也 可以進一步通過一可以調(diào)整前傾角度的角度調(diào)整座26來供該操作裝置30 裝配結合，本技術不作特定的限制；如圖2及圖3所示，該操作裝置30設有一基座31、 一腳柱32、 一 盤座33、 一驅動軸34、 一驅動齒輪35、 一拉柄36、 一復位彈簧37、 一 旋鈕38本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種懸臂式工具機，其特征在于，包括：　一固定架；　一操作臂，是結合于該固定架；　一操作裝置，包括一以后側結合于該操作臂的基座、一結合于該基座且朝下伸出的腳柱、一結合于該基座前側的盤座、一橫向穿設于該盤座的驅動軸、一位于該盤座前側且結合于該驅動軸的驅動齒輪、一結合于該驅動軸其中一端部的拉柄、以及一結合于該盤座前側的滑座，該滑座于前側凹設一縱向設置滑槽，并于對應該驅動齒輪的位置，開設有一供該驅動齒輪的前緣突出到該滑槽的框孔；　一夾頭裝置，包括一匹配結合于該滑槽的滑塊、以及一結合于該滑塊前側的夾頭，該滑塊于后側縱向設置有一排與該驅動齒輪相嚙合的條齒面；　一鉆具，是結合于該夾頭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：沈勝漳，
申請(專利權)人：沈勝漳，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]