本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽，弧面槽以下是與鍵槽的作用面，作用面與測(cè)試鍵底面形成小于直角的夾角，夾角與測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度之和為90°，作用面的邊長(zhǎng)小于鍵槽深度，弧面槽中心至底面的高度大于鍵槽深度，底面的寬度小于鍵槽寬度，測(cè)試鍵底部均倒角；并公開(kāi)了該測(cè)試鍵的制造工藝。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是從力學(xué)角度增大鍵槽的受力面積、使用輔助支線，解決鍵槽拉傷問(wèn)題，保證鍵槽無(wú)變形，避免對(duì)制動(dòng)器測(cè)試而造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)約生產(chǎn)成本；使用45鋼制造測(cè)試鍵，價(jià)格便宜，一個(gè)測(cè)試鍵每天循環(huán)使用200次左右，可以使用半個(gè)月甚至一個(gè)月；操作簡(jiǎn)單，直接將測(cè)試鍵擺放進(jìn)鍵槽即可，節(jié)省工序時(shí)間。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種連接鍵及其制造工藝，特別是一種制動(dòng)器測(cè)試鍵及其制造工藝。
技術(shù)介紹
目前，同行業(yè)使用的制動(dòng)器測(cè)試鍵基本都是軟鍵配硬槽，即鍵槽的硬度是大于鍵的硬度，然而對(duì)于軟槽配硬鍵的特殊工藝，對(duì)測(cè)試鍵的要求就有所不同。最初，軟槽配硬鍵的硬鍵使用的是平磨過(guò)的矩形方鍵，鍵尺寸略小于鍵槽尺寸，滿足公差要求。制動(dòng)器在測(cè)試時(shí)，由于要測(cè)試制動(dòng)器的扭矩，在最后測(cè)試程序中會(huì)有瞬間的剎車(chē)扭矩，使得鍵在鍵槽內(nèi)產(chǎn)生瞬間的偏轉(zhuǎn)或偏轉(zhuǎn)趨勢(shì)，產(chǎn)生的應(yīng)力遠(yuǎn)大于鍵槽邊角的屈服強(qiáng)度，最終形成鍵槽的拉傷，即改變了鍵槽的寬度，使鍵槽邊角受力邊變形。由于這種情況，在制動(dòng)器產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程中，總是或多或少的出現(xiàn)鍵槽拉傷現(xiàn)象，導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，甚至遭到客戶(hù)投訴。 由于制動(dòng)器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、鍵槽與測(cè)試鍵的尺寸是無(wú)法改變的。期間做過(guò)多種嘗試，包括測(cè)試管接頭增加節(jié)流孔，增加測(cè)試工裝的并緊力，做低硬度類(lèi)似標(biāo)準(zhǔn)鍵的矩形測(cè)試鍵，都只能輕微的緩解此問(wèn)題，并未真正解決。而且大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專(zhuān)利技術(shù)目的針對(duì)上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，特別是對(duì)于軟槽配硬鍵的制動(dòng)器測(cè)試，避免制動(dòng)器產(chǎn)品在測(cè)試過(guò)程的鍵槽拉傷問(wèn)題，保證鍵槽無(wú)變形，同時(shí)保證測(cè)試鍵耐用；本專(zhuān)利技術(shù)的另一目的是提供這種制動(dòng)器測(cè)試鍵的制造工藝。技術(shù)方案一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，所述測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽，所述弧面槽以下是與鍵槽的作用面，所述作用面與所述測(cè)試鍵底面形成小于直角的夾角，所述夾角與所述測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度之和為90°，所述作用面的邊長(zhǎng)小于鍵槽深度，所述弧面槽中心至所述底面的高度大于鍵槽深度，所述底面的寬度小于鍵槽寬度，所述測(cè)試鍵底部均倒角。最佳的，所述底面的寬度與鍵槽寬度相差O. 02mm。最佳的,所述作用面與所述測(cè)試鍵底面形成的夾角為88°。所述測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)，鍵槽上邊緣與偏轉(zhuǎn)后的所述弧面槽不接觸，以保證不拉傷鍵槽。最佳的，所述倒角為圓倒角，測(cè)試鍵偏轉(zhuǎn)后，測(cè)試鍵底部抵住鍵槽底部時(shí)，測(cè)試鍵不會(huì)受力斷裂，對(duì)鍵槽也不會(huì)產(chǎn)生損傷。制造上述一種制動(dòng)器測(cè)試鍵的工藝，包括以下步驟步驟100 :選擇棒料45鋼，硬度小于HRC28 ；步驟200 :熱處理棒料經(jīng)850°C正火、840°C淬火、600°C回火處理，達(dá)到硬度HRC42-46 ；步驟300 :線切割根據(jù)上述測(cè)試鍵尺寸，進(jìn)行線切割，去除所有尖角毛刺。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是從力學(xué)角度增大鍵槽的受力面積、使用輔助支線，解決鍵槽拉傷問(wèn)題，保證鍵槽無(wú)變形，避免對(duì)制動(dòng)器測(cè)試而造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)約生產(chǎn)成本；使用45鋼制造測(cè)試鍵，價(jià)格便宜，一個(gè)測(cè)試鍵每天循環(huán)使用200次左右，可以使用半個(gè)月甚至一個(gè)月；操作簡(jiǎn)單，直接將測(cè)試鍵擺放進(jìn)鍵槽即可，節(jié)省工序時(shí)間。附圖說(shuō)明圖I為本專(zhuān)利技術(shù)測(cè)試鍵的橫截面示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)測(cè)試鍵裝入鍵槽進(jìn)行測(cè)試狀態(tài)的橫截面示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本專(zhuān)利技術(shù)，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明 本專(zhuān)利技術(shù)而不用于限制本專(zhuān)利技術(shù)的范圍，在閱讀了本專(zhuān)利技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖1-2所示，一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽1，其圓弧半徑為R1，弧面槽I以下是與鍵槽的作用面2，作用面2與測(cè)試鍵底面3形成小于直角的夾角I測(cè)試鍵底部均倒圓角，其圓弧半徑為R2。作用面2的邊長(zhǎng)E小于鍵槽深度C，弧面槽I中心至底面3的高度B大于鍵槽深度C，底面3的寬度A小于鍵槽寬度D。為了克服制動(dòng)器在剎車(chē)時(shí)產(chǎn)生的瞬間扭矩對(duì)測(cè)試鍵產(chǎn)生的瞬間強(qiáng)大應(yīng)力作用在鍵槽上，而導(dǎo)致的鍵槽變形拉傷，本專(zhuān)利技術(shù)測(cè)試鍵結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位就在于夾角δ與尺寸Β、Ε。依然采用軟槽配硬鍵的測(cè)試工藝，本專(zhuān)利技術(shù)測(cè)試鍵的測(cè)試模擬工況如附圖2所示I)測(cè)試剎車(chē)扭矩時(shí)，給測(cè)試鍵一個(gè)瞬間扭矩，造成測(cè)試鍵對(duì)鍵槽的瞬間應(yīng)力f,導(dǎo)致測(cè)試鍵在鍵槽內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，或者偏轉(zhuǎn)的趨勢(shì)；2)當(dāng)測(cè)試鍵偏轉(zhuǎn)至其右下角抵住鍵槽右下底部，形成線接觸的支點(diǎn)g時(shí)，測(cè)試鍵左下側(cè)面與鍵槽左側(cè)面接觸，使得鍵槽的整個(gè)左側(cè)面承受住測(cè)試鍵所給的瞬間應(yīng)力。此處，該接觸面積越大越好，即E越大越好，但是不能隨意的過(guò)分大，必須避讓開(kāi)鍵槽的上邊緣。這就要求測(cè)試鍵偏轉(zhuǎn)后，E小于C，且鍵槽的上邊緣必須在弧面槽I圓弧半徑Rl的中心偏下，B略大于C ;3)弧面槽I的圓弧半徑Rl是必須要確保測(cè)試鍵偏轉(zhuǎn)后，鍵槽上邊緣不能碰到測(cè)試鍵，僅此要求，因此Rl不能過(guò)分小，否則測(cè)試鍵的中間部分過(guò)細(xì)，會(huì)降低測(cè)試鍵的強(qiáng)度以及使用壽命；4)圓倒角的圓弧半徑R2只需要倒圓角而已，由于鍵槽底部抗拉強(qiáng)度很大，對(duì)測(cè)試鍵倒尖角，雖然對(duì)鍵槽不會(huì)產(chǎn)生太大影響，但是在測(cè)試鍵與鍵槽形成支點(diǎn)g時(shí)，尖角很容易受力斷裂；5)在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度β與夾角δ之和為90°，夾角δ不能過(guò)大也不能過(guò)小，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)與觀察，夾角δ在88°左右效果最好，即測(cè)試鍵的最大偏轉(zhuǎn)角度就只有2°左右；6) A略小于D，因?yàn)檫€需要倒角R2，因此A與D相差O. 02mm左右即可；7)測(cè)試鍵的其它尺寸，只需與其連接的測(cè)試工裝尺寸間隙配合即可。本專(zhuān)利技術(shù)制動(dòng)器測(cè)試鍵是從測(cè)試角度而提出的，其主要是針對(duì)軟槽配硬鍵的測(cè)試工藝，但是顯然是同樣適用于軟鍵配硬槽的測(cè)試工藝。而且測(cè)試鍵也可作為正常連接功能的軸連接鍵使用。本專(zhuān)利技術(shù)制動(dòng)器測(cè)試鍵的制造工藝，包括以下步驟步驟100 :選擇棒料45鋼，硬度小于HRC28 ；步驟200 :熱處理棒料經(jīng)850°C正火、840°C淬火、600°C回火處理，達(dá)到硬度HRC42-46 ；步驟300 :線切割根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)試鍵尺寸，進(jìn)行線切割，去除所有尖角 毛刺。權(quán)利要求1.一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，其特征在于所述測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽，所述弧面槽以下是與鍵槽的作用面，所述作用面與所述測(cè)試鍵底面形成小于直角的夾角，所述夾角與所述測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度之和為90°，所述作用面的邊長(zhǎng)小于鍵槽深度，所述弧面槽中心至所述底面的高度大于鍵槽深度，所述底面的寬度小于鍵槽寬度，所述測(cè)試鍵底部均倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，其特征在于所述底面的寬度與鍵槽寬度相差O. 02mm。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，其特征在于所述作用面與所述測(cè)試鍵底面形成的夾角為88°。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，其特征在于所述測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)，鍵槽上邊緣與偏轉(zhuǎn)后的所述弧面槽不接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，其特征在于所述倒角為圓倒角。6.制造權(quán)利要求I所述的一種制動(dòng)器測(cè)試鍵的工藝，其特征在于包括以下步驟 步驟100 :選擇棒料45鋼，硬度小于HRC28 ； 步驟200 :熱處理棒料經(jīng)850 V正火、840 V淬火、600 °C回火處理，達(dá)到硬度HRC42-46 ； 步驟300 :線切割根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)試鍵尺寸，進(jìn)行線切割，去除所有尖角毛刺。全文摘要本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽，弧面槽以下是與鍵槽的作用面，作用面與測(cè)試鍵底面形成小于直角的夾角，夾角與測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度之和為90°，作用面的邊長(zhǎng)小于鍵槽深度，弧面槽中心至底面的高度大于鍵槽深度，底面的寬度小于鍵槽寬度，測(cè)試鍵底部均倒本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種制動(dòng)器測(cè)試鍵，為矩形方鍵，其特征在于：所述測(cè)試鍵下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)弧面槽，所述弧面槽以下是與鍵槽的作用面，所述作用面與所述測(cè)試鍵底面形成小于直角的夾角，所述夾角與所述測(cè)試鍵測(cè)試時(shí)的偏轉(zhuǎn)角度之和為90°，所述作用面的邊長(zhǎng)小于鍵槽深度，所述弧面槽中心至所述底面的高度大于鍵槽深度，所述底面的寬度小于鍵槽寬度，所述測(cè)試鍵底部均倒角。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凌鋒，李偉，陳捷，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：懷特中國(guó)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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