褐煤火力發電系統技術方案

本發明專利技術公開了一種褐煤火力發電系統，該褐煤火力發電系統包括鍋爐（1）、汽輪機（2）和凝汽器（3），所述鍋爐（1）的排氣口與所述汽輪機（2）的進氣口連接，所述汽輪機（2）的排氣口與所述凝汽器（3）的進氣口連接，所述凝汽器（3）的排液口與所述鍋爐（1）的進液口連接，其中，該褐煤火力發電系統還包括煤倉（4）和干燥機（5），所述煤倉（4）的出料口與所述干燥機（5）的進料口連接，所述干燥機（5）的出料口與所述鍋爐（1）的進料口連接。該褐煤火力發電系統將褐煤干燥系統結合到其中，從而能夠對褐煤進行干燥后直接進行燃燒發電。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及煤炭火力發電領域，具體地，涉及一種褐煤火力發電系統。
技術介紹
目前，由于褐煤資源比較豐富，儲藏量較大，成本較低，在火力發電的發電系統中通常采用褐煤作為燃料進行發電。我國已探明的褐煤儲量約為2000億噸，而大多數的褐煤分布在內蒙古東北部地區，約占全國褐煤儲量的3/4。但是，褐煤普遍存在水分高(含水量約為30%-50%)、燃點低和二氧化碳排放量大等缺點，直接用于燃燒發電會導致發電效率較低，環境污染較大，而且還會增加電廠的設備建設和運行成本，并且褐煤較高的含水量還會導致運輸費用的增加，因此限制了褐煤在發電領域中的應用。 由于褐煤本身含水量較高，褐煤在鍋爐中直接燃燒的熱效率較低，造成鍋爐的排煙損失較大，且CO2排放量較大。另外，褐煤直接燃燒的熱效率較低，使得鍋爐、制粉裝置、各個管道的尺寸都較大，造價昂貴，其它輔助設備容量也較大，導致用電率較高。目前，針對上述問題，在火力發電廠中通常設置獨立的褐煤干燥系統對褐煤進行預先干燥，使得褐煤的含水量降低到一定程度后，再將褐煤輸送到鍋爐中進行燃燒而發電。但是，褐煤干燥系統和發電系統單獨設置導致發電工藝的繁雜和操作、管理不便，并且發電資源不能夠有效地充分利用，導致能源浪費，并且在除塵處理等方面也存在缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種褐煤火力發電系統，該褐煤火力發電系統將褐煤干燥系統結合到其中，從而能夠對褐煤進行干燥后直接進行燃燒發電。為了實現上述目的，本專利技術提供一種褐煤火力發電系統，該褐煤火力發電系統包括鍋爐、汽輪機和凝汽器，所述鍋爐的排氣口與所述汽輪機的進氣口連接，所述汽輪機的排氣口與所述凝汽器的進氣口連接，所述凝汽器的排液口與所述鍋爐的進液口連接，其中，該褐煤火力發電系統還包括煤倉和干燥機，所述煤倉的出料口與所述干燥機的進料口連接，所述干燥機的出料口與所述鍋爐的進料口連接。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括換熱器和水凈化裝置，所述干燥機的尾氣口與所述換熱器的進氣口連接，所述換熱器的排液口與所述水凈化裝置的進液口連接，并且所述換熱器連接在所述凝汽器的排液口和所述鍋爐的進液口之間。優選地，所述換熱器為翅片式換熱器或熱管換熱器。優選地，所述水凈化裝置包括濕式除塵器和沉淀裝置，所述濕式除塵器的進液口與所述換熱器的排液口連接，所述濕式除塵器的排液口與所述沉淀裝置的進液口連接，所述沉淀裝置的清液出口與所述濕式除塵器的清液入口連接，所述濕式除塵器還具有廢氣□。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括污水池，所述沉淀裝置的濁液出口與所述污水池連接。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括過濾器，所述干燥機的尾氣口與所述過濾器的進氣口連接，所述過濾器的排氣口與所述換熱器的進氣口連接。優選地，所述過濾器為陶瓷過濾器。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括除氧器，該除氧器連接在所述換熱器和所述鍋爐的進液口之間。優選地，所述汽輪機的排氣口還與所述干燥機的進氣口連接，所述干燥機的排液口與所述除氧器的進液口連接。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括第一加熱器，該第一加熱器與所述換熱器并聯。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括磨煤機，該磨煤機連接在所述干燥機的出 料口與所述鍋爐的進料口之間。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括第一給煤機，該第一給煤機連接在所述干燥機的出料口與所述磨煤機的進料口之間，所述過濾器的排渣口與所述第一給煤機的進料口連接。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括第二給煤機，該第二給煤機連接在所述煤倉的出料口與所述干燥機的進料口之間。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括第二加熱器，該第二加熱器連接在所述除氧器的排液口和所述鍋爐的進液口之間。優選地，所述褐煤火力發電系統還包括第一泵、第二泵和第三泵，所述第一泵連接在所述凝汽器的排液口和所述第一加熱器的進液口之間，所述第二泵連接在所述除氧器的排液口和所述第二加熱器的進液口之間，所述第三泵連接在所述干燥機的排液口和所述除氧器的進液口之間。 優選地，所述凝汽器為空冷器或冷卻塔。優選地，所述干燥機為蒸汽管式回轉干燥機或蒸汽流化床干燥機。通過上述技術方案，由于在褐煤火力發電系統中設置了干燥機，煤倉中的濕褐煤經過干燥機干燥后直接送入鍋爐中進行燃燒，鍋爐燃燒褐煤產生大量高壓蒸汽推動汽輪機做功而發電，從汽輪機中排出的低壓蒸汽再進入凝汽器中冷卻凝結形成水，這些水再輸送到鍋爐中生成水蒸氣，循環利用。該褐煤火力發電系統將褐煤干燥系統結合到其中，從而能夠對褐煤進行干燥后直接進行燃燒發電，簡化發電工藝流程，節約了褐煤的運輸費用。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中圖I是本專利技術的實施方式的褐煤火力發電系統的示意圖。附圖標記說明I 鍋爐2 汽輪機3 凝汽器4 煤倉5 干燥機6 磨煤機7除氧器8第一加熱器9換熱器10水凈化裝置11濕式除塵器12沉淀裝置13過濾器14第一給煤機15第二給煤機16第二加熱器17第一泵18第二泵19第三泵20污水池具體實施方式 以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。如圖I所示，本專利技術的具體實施方式提供一種褐煤火力發電系統，該褐煤火力發電系統包括鍋爐I、汽輪機2和凝汽器3，所述鍋爐I的排氣口與所述汽輪機2的進氣口連接，所述汽輪機2的排氣口與所述凝汽器3的進氣口連接，所述凝汽器3的排液口與所述鍋爐I的進液口連接，其中，該褐煤火力發電系統還包括煤倉4和干燥機5，所述煤倉4的出料口與所述干燥機5的進料口連接，所述干燥機5的出料口與所述鍋爐I的進料口連接。由于在褐煤火力發電系統中設置了干燥機5，煤倉4中的濕褐煤經過干燥機5干燥后直接送入鍋爐I中進行燃燒，鍋爐I燃燒褐煤產生大量高壓蒸汽推動汽輪機2做功而發電，從汽輪機2中排出的低壓蒸汽再進入凝汽器3中冷卻凝結形成水，這些水再輸送到鍋爐I中生成水蒸氣，循環利用。該褐煤火力發電系統將褐煤干燥系統結合到其中，從而能夠對褐煤進行干燥后直接進行燃燒發電，簡化發電工藝流程，節約了褐煤的運輸費用。其中，凝汽器3在缺水地區通常采用空冷器，而在一般的地區通常采用冷卻塔。如圖I所示，由于干燥機5對褐煤進行干燥時會產生大量尾氣，而這些尾氣中帶有大量的熱量和粉塵會污染環境，優選地，所述褐煤火力發電系統還包括換熱器9和水凈化裝置10，所述干燥機5的尾氣口與所述換熱器9的進氣口連接，所述換熱器9的排液口與所述水凈化裝置10的進液口連接，并且所述換熱器9連接在所述凝汽器3的排液口和所述鍋爐I的進液口之間。干燥機5干燥褐煤產生的尾氣從干燥機5的尾氣口排出，然后進入換熱器9中與凝汽器3排出的水進行熱交換，從而預加熱由凝汽器3進入到鍋爐I中的水，使得熱量得到回收利用，減少鍋爐I燃燒的煤炭量，降低發電成本。然后，尾氣在換熱器9中換熱后溫度降低，形成一定量的混合液進入水凈化裝置10中進行凈化處理，以去除混合液中溶解的粉塵、雜質等，從而得到水質較高的水供循環利用，并且減少廢水排放量。其中換熱器9可以采用各種型號和結構的換熱裝置，為了達到較好的換熱效果，作為一種實施方式，所述換熱器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種褐煤火力發電系統，該褐煤火力發電系統包括鍋爐（1）、汽輪機（2）和凝汽器（3），所述鍋爐（1）的排氣口與所述汽輪機（2）的進氣口連接，所述汽輪機（2）的排氣口與所述凝汽器（3）的進氣口連接，所述凝汽器（3）的排液口與所述鍋爐（1）的進液口連接，其特征在于，該褐煤火力發電系統還包括煤倉（4）和干燥機（5），所述煤倉（4）的出料口與所述干燥機（5）的進料口連接，所述干燥機（5）的出料口與所述鍋爐（1）的進料口連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余學海，廖海燕，
申請(專利權)人：中國神華能源股份有限公司，北京國華電力有限責任公司，神華國華北京電力研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：