本發明專利技術提供了一種鋼結構節點的連接裝置，包括導桿座、一個截面為方形的導桿、滑套和桿件，所述導桿的兩端與所述導桿座轉動連接，所述桿件的末端通過所述滑套與所述導桿垂直連接，所述滑套套設在所述導桿的外側，所述導桿的垂直于所述桿件軸向的兩個側面的上、下端與所述滑套之間對稱設有減磨組件，所述滑套通過所述減磨組件能夠相對所述導桿轉動，轉動的軸心同時垂直于所述導桿和桿件。本發明專利技術通過在導桿與滑套之間設置減磨組件，實現了導桿與滑套的相對轉動，從而釋放了所述導桿與所述桿件之間的旋轉應力，避免了所述導桿與滑套之間的旋轉而產生線接觸壓力所帶來的阻力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑施工領域，尤其涉及一種鋼結構節點的連接裝置。
技術介紹
目前建筑的幕墻采用鋼結構作支撐，承受幕墻的重量、風載荷、熱脹冷縮的變形和地震等外力，通常，在鋼結構節點處采用的手段是將鋼結構焊接起來。但是在鋼結構節點處，受力情況各不相同，當鋼結構受到巨大的外力時就會在鋼結構之間產生內應力，如果內應力沒有得到釋放，就會使得鋼結構發生變形、磨損。在現有的技術中，請參考圖1，現有技術中的一種鋼結構節點的連接裝置，包括桿件101、導桿103、滑套102和導桿座100，所述導桿103和所述滑套102的截面均為方形，導桿座100和桿件101的一端均與其他鋼結構或者混凝土固定連接，桿件101通過所述滑套 102與所述導桿103的一個側面垂直連接，當桿件101受到壓力P時，就會產生一個旋轉的應力，此時，滑套102會隨著桿件101發生輕微的旋轉，從而使得滑套102與導桿103之間產生線接觸的壓力，由于壓力很大，不利于滑套102的上下移動，即既無法有效釋放沿滑套軸向102的壓力，更無法實現旋轉應力的釋放。同時，對滑套也會產生損傷。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種能有效釋放桿件與方形導桿之間的應力的>J-U ρ α裝直。為了解決這一技術問題，本專利技術提供了一種鋼結構節點的連接裝置，包括導桿座、一個截面為方形的導桿、滑套和桿件，所述導桿的兩端與所述導桿座轉動連接，所述桿件的末端通過所述滑套與所述導桿垂直連接，所述滑套套設在所述導桿的外側，且與所述導桿的外表面滑動連接，所述桿件與所述滑套的一個側面固定垂直連接，所述導桿的垂直于所述桿件軸向的兩個側面的上、下端與所述滑套之間對稱設有減磨組件，所述滑套通過所述減磨組件能夠相對所述導桿轉動，轉動的軸心同時垂直于所述導桿和桿件。所述減磨組件包括減磨底座和減磨板，所述減磨底座和所述減磨板依次設置于所述滑套和所述導桿之間，所述減磨底座和所述減磨板之間采用圓弧面接觸。所述減磨板具有外凸弧面，所述減磨底座具有與所述外凸弧面相匹配的內凹弧面。所述減磨底座通過設在所述滑套內表面的凹槽和設于所述滑套端面的蓋板固定自身的位置。所述滑套沿所述導桿軸向的長度小于所述導桿。所述減磨組件通過所述減磨板的與所述外凸弧面相背的側面與所述導桿滑動連接。所述導桿的平行于所述桿件軸向的兩個側面設有用以限制所述導桿繞所述桿件的軸向轉動的滑塊。所述滑塊呈對設置，且一對所述滑塊分別位于所述導桿的平行于所述桿件的兩個側面的外側。所述導桿的兩端分別通過一導桿銷和一固定部與所述導桿座轉動連接。所述固定部包括一個與所述導桿銷匹配旋轉連接的圓形銷孔，所述固定部與所述導桿固定連接。所述桿件沿所述導桿軸向的兩側設有兩個支架，所述支架斜向連接所述桿件和所述滑套。所述滑套外側設有若干連接圈，所述支架通過所述連接圈與所述滑套連接。所述減磨底座的材質為不銹鋼材質，所述減磨板的材質為青銅材質。 本專利技術通過在導桿與滑套之間設置減磨組件，實現了導桿與滑套間的相對轉動，從而釋放了所述導桿與所述桿件之間的旋轉應力，避免了所述導桿與滑套之間的旋轉而產生線接觸壓力所帶來的阻力，使得滑套沿所述導桿軸向移動變得更容易，更有效地釋放了沿所述滑套和所述導桿軸向的應力，同時，也有效避免了旋轉應力對滑套帶來的損傷。提供一種能有效釋放桿件與方形導桿之間的應力的裝置。附圖說明圖I為現有技術中的鋼結構節點的連接裝置；圖中，100—導桿座；101—桿件；102—滑套；103—導桿；圖2為本專利技術一實施例的鋼結構節點的連接裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術一實施例的鋼結構節點的連接裝置的俯視結構示意圖；圖中，I—導桿座；2—滑套；3—導桿；41一減磨底座；42—減磨板；5—蓋板；6—導桿銷-J一支架；8—桿件；9一連接圈；10—滑塊；11一固定部。具體實施例方式以下將結合圖2和圖3對本專利技術提供的鋼結構節點的連接裝置進行詳細的描述，其為本專利技術一優選的實施例，可以認為本領域的技術人員可以根據公知的常識在不修改本專利技術的精神和內容的情況下對其進行修改和潤色。請參考圖2，并結合圖3，本實施例提供了一種鋼結構節點的連接裝置，包括導桿座I、一個截面為方形的導桿3、滑套2和桿件8，所述導桿3的兩端與所述導桿座I轉動連接，所述桿件8的末端通過所述滑套2與所述導桿3垂直連接，所述滑套2套設在所述導桿3的外側，且與所述導桿3的外表面滑動連接，所述桿件8與所述滑套2的一個側面固定垂直連接，所述導桿3的垂直于所述桿件8軸向的兩個側面的上、下端與所述滑套2之間對稱設有減磨組件，所述滑套2通過所述減磨組件能夠相對所述導桿3轉動，轉動的軸心同時垂直于所述導桿3和桿件8。即所述滑套2通過所述減磨組件能夠相對所述導桿3上下擺動轉動。本實施例通過在導桿3與滑套2之間設置減磨組件，實現了導桿3與滑套2間的相對轉動，從而釋放了所述導桿3與所述桿件8之間的旋轉應力，避免了所述導桿3與滑套2之間因旋轉而產生線接觸壓力以及該壓力所帶來的對所述滑套2沿其軸向移動的阻力，使得滑套2沿所述導桿3軸向移動變得更容易，更有效地釋放了沿所述滑套2和所述導桿3軸向的應力，同時，也有效避免了旋轉應力對滑套2帶來的損傷。提供一種能有效釋放桿件8與方形的導桿3之間的應力的裝置。所述減磨組件包括減磨底座41和減磨板42，所述減磨底座41和所述減磨板42依次設置于所述滑套2和所述導桿3之間， 所述減磨底座41和所述減磨板42之間采用圓弧面接觸。所述減磨板42具有外凸弧面，所述減磨底座41具有與所述外凸弧面相匹配的內凹弧面。所述減磨組件通過所述減磨板42的與所述外凸弧面相背的側面與所述導桿3滑動連接。所述減磨底座41通過設在所述滑套2內表面的凹槽和設于所述滑套2端面的蓋板5固定自身的位置。請參考圖2，所述減磨底座41和減磨板42放入凹槽中，所述凹槽沿所述滑套2的軸向的長度與所述減磨底座41沿所述滑套2軸向的長度相匹配，且所述凹槽的一端位于所述滑套2的端面，減磨底座41與減磨板42安裝到凹槽后，再利用蓋板5蓋在所述滑套2的端面，進一步固定了所述減磨板42和減磨底座41的位置。當所述滑套2受力發生旋轉時，減磨底座41與所述滑套2固定連接，隨之旋轉，減磨底座41與減磨板42之間通過內凹弧面和外凸弧面進行相對滑動旋轉，釋放了旋轉應力。此時，減磨底座41與減磨板42為面接觸，不會發生現有技術中由于旋轉而產生線接觸壓力，進而有利于滑套2和導桿3沿他們軸向的相對移動。所述滑套2沿所述導桿3軸向的長度小于所述導桿3，所述滑套2的內表面與所述導桿3的外表面之間通過所述減磨組件沿所述導桿3的軸向滑動連接。從而使得所述滑套2與所述導桿3之間有相對沿所述導桿3軸向移動的空間，在本實施例中，請參考圖2，即提供了所述導桿3與所述滑套2之間沿豎直方向相對移動的空間。所述減磨組件通過所述減磨板42的與所述外凸弧面相背的側面與所述導桿3滑動連接。在本實施例中，在減磨板42與導桿3的接觸面還噴涂有減磨材料，以進一步減少滑動產生的摩擦阻力，有利于兩者之間的靈活移動。所述導桿3的平行于所述桿件8軸向的兩個側面設有用以限制所述導桿3繞所述桿件8的軸向轉動的滑塊10。所述滑塊10呈對設置，且一對所述滑塊10分別位于所述導桿3的平行于所述桿件8的兩個側面的外側。本專利技術不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼結構節點的連接裝置，包括導桿座、一個截面為方形的導桿、滑套和桿件，所述導桿的兩端與所述導桿座轉動連接，所述桿件的末端通過所述滑套與所述導桿垂直連接，所述滑套套設在所述導桿的外側，且與所述導桿的外表面滑動連接，其特征在于：所述導桿的垂直于所述桿件軸向的兩個側面的上、下端與所述滑套之間對稱設有減磨組件，所述滑套通過所述減磨組件能夠相對所述導桿轉動，轉動的軸心同時垂直于所述導桿和桿件。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘令譽，陳建民，吳欣之，孫繼輝，畢偉麟，吳金山，沈新華，羅魏凌，
申請(專利權)人：上海市機械施工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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