網殼剛鉸轉化節點制造技術

網殼剛鉸轉化節點，包括：由空心球，設置于空心球上的節點球耳板，以及對稱設置于節點球耳板兩側的節點球焊接板組成的節點球部分；由圓鋼管，位于圓鋼管一端的錐頭，對稱焊接于錐頭側面的兩個桿件焊接板，以及對稱焊接于錐頭錐端位置的桿件雙耳板；以及連接桿件雙耳板和節點球耳板的螺栓，其中節點球耳板位于雙耳板之間，本發明專利技術可以保證成型階段節點剛度在能保證變形的情況下很小，在主要彎曲方向實現單向鉸功能；張拉結束后，通過簡單處理，可以大幅度增大節點剛度，有利于結構承載能力的提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于土木工程大跨度空間結構
，主要應用于網殼結構中，特別是新型的后張拉整體成形網殼對于節點剛度變化的需求，具體涉及一種網殼剛鉸轉化節點。
技術介紹
目前國內網殼結構的設計施工中采用節點多采用焊接空心球節點和螺栓球節點，前者多用于單層網殼，設計時按照剛接處理，后者多用于雙層網殼，設計時按照鉸接處理。在各實際工程中，還有各種各種的半剛性節點。但對于從澳大利亞引進的后張拉整體成形網殼結構來說，成形階段與承載階段對于節點剛度有著不同要求，成形階段節點剛度應盡量小，而承載階段節點剛度應盡量大，現有的常用節點很難滿足這種要求，勢必需要專利技術一種特殊的新型節點。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種網殼剛鉸轉化節點，可以保證成型階段節點剛度在能保證變形的情況下很小，在主要彎曲方向實現單向鉸功能；張拉結束后，通過簡單處理，可以大幅度增大節點剛度，有利于結構承載能力的提高。為了達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為網殼剛鉸轉化節點，包括由空心球1，設置于空心球I上的節點球耳板5，以及對稱設置于節點球耳板5兩側的節點球焊接板2組成的節點球部分；由圓鋼管4，位于圓鋼管4 一端的錐頭3，對稱焊接于錐頭3側面的兩個桿件焊接板8，以及對稱焊接于錐頭3錐端位置的桿件雙耳板7 ；以及，連接桿件雙耳板7和節點球耳板5的螺栓6，其中節點球耳板5位于雙耳板7之間。其中，所述節點球焊接板2與節點球耳板5平行。所述桿件焊接板8與節點球焊接板2垂直。所述節點球焊接板2與桿件焊接板8之間留有不影響桿件轉動且滿足焊接條件的間隙。本專利技術節點中心為空心球，桿件采用圓鋼管，端部設置錐頭，通過錐頭前端的雙耳板與空心球耳板螺栓連接，這樣張拉過程中桿件主要彎曲方向的彎曲剛度很小，實現了單向鉸功能，從而達到既可以降低桿件后張拉力和成形初應力，又可以防止預期外變形的目的。錐頭上兩側各有一塊焊接小鋼板，當張拉過程結束，網殼成形后，將錐頭上與焊接板平面垂直的焊接小鋼板同連接板焊接在一起，節點球通過焊接板與桿件連接在一起，達到了增大節點剛度的效果。這種節點可以根據節點處桿件數量位置和性質的不同而靈活布置，既可以設置耳板來構造單向鉸，也可以直接將桿件與空心球焊接。附圖說明圖I是本專利技術的外觀軸測圖。圖2是本專利技術的平面構造圖。圖3是本專利技術單向鉸部分的放大平面構造圖。具體實施例方式下面通過附圖對本專利技術的技術方案做進一步的詳細說明。如圖1-3所示，本專利技術主要由三大部分組成節點球部分、螺栓以及桿件部分。其中節點球部分由空心球I、兩塊節點球焊接板2和節點球耳板5組成，節點球耳板5和節點球焊接板2均焊接在空心球I上，三板平行且兩塊節點球焊接板2與節點球耳板5等距。桿件由錐頭3、圓鋼管4、桿件雙耳板7和兩塊桿件焊接板8組成，錐頭3位于圓鋼管4的頂端，桿件雙耳板7對稱焊接在錐頭3錐端位置，兩塊桿件焊接板8對稱焊接在錐頭3側面且位于同一水平面上。這兩大部分由螺栓6通過各自的耳板連接起來，拼裝完畢后桿件焊接板8應當與節點球焊接板2垂直并有一定空隙，以方便變形，并能夠焊接在一起。當張拉開始時，桿件部分沿螺栓6的軸線轉動，由于螺栓6對于桿件部分約束作用很小，在轉動方向上基本沒有轉動剛度。當張拉結束，桿件部分到位后，將桿件焊接板8的端部與相應的節點球焊接板2焊接連接，這樣桿件部分與節點球部分之間有了可靠連接，達到了提高節點轉動剛度的效果。權利要求1.網殼剛鉸轉化節點，其特征在于，包括由空心球(1)，設置于空心球(I)上的節點球耳板(5)，以及對稱設置于節點球耳板(5)兩側的節點球焊接板(2)組成的節點球部分；由圓鋼管(4)，位于圓鋼管(4) 一端的錐頭(3)，對稱焊接于錐頭(3)側面的兩個桿件焊接板(8 )，以及對稱焊接于錐頭(3 )錐端位置的桿件雙耳板(7 );以及，連接桿件雙耳板(7)和節點球耳板(5)的螺栓(6)，其中節點球耳板(5)位于雙耳板(7)之間。2.按照權利要求I所述網殼剛鉸轉化節點，其特征在于，所述節點球焊接板(2)與節點球耳板(5)平行。3.按照權利要求I或2所述網殼剛鉸轉化節點，其特征在于，所述桿件焊接板(8)與節點球焊接板(2)垂直。4.按照權利要求3所述網殼剛鉸轉化節點，其特征在于，所述節點球焊接板(2)與桿件焊接板(8)之間留有不影響桿件轉動且滿足焊接條件的間隙。全文摘要網殼剛鉸轉化節點，包括由空心球，設置于空心球上的節點球耳板，以及對稱設置于節點球耳板兩側的節點球焊接板組成的節點球部分；由圓鋼管，位于圓鋼管一端的錐頭，對稱焊接于錐頭側面的兩個桿件焊接板，以及對稱焊接于錐頭錐端位置的桿件雙耳板；以及連接桿件雙耳板和節點球耳板的螺栓，其中節點球耳板位于雙耳板之間，本專利技術可以保證成型階段節點剛度在能保證變形的情況下很小，在主要彎曲方向實現單向鉸功能；張拉結束后，通過簡單處理，可以大幅度增大節點剛度，有利于結構承載能力的提高。文檔編號E04B1/58GK102943528SQ20121052063公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日專利技術者郝際平, 姬若鵬 申請人:西安建筑科技大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
網殼剛鉸轉化節點，其特征在于，包括：由空心球（1），設置于空心球（1）上的節點球耳板（5），以及對稱設置于節點球耳板（5）兩側的節點球焊接板（2）組成的節點球部分；由圓鋼管（4），位于圓鋼管（4）一端的錐頭（3），對稱焊接于錐頭（3）側面的兩個桿件焊接板（8），以及對稱焊接于錐頭（3）錐端位置的桿件雙耳板（7）；以及，連接桿件雙耳板（7）和節點球耳板（5）的螺栓（6），其中節點球耳板（5）位于雙耳板（7）之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝際平，姬若鵬，
申請(專利權)人：西安建筑科技大學，
類型：發明
國別省市：