鋁合金預絞絲切斷傳動機構制造技術

本發明專利技術鋁合金預絞絲切斷傳動機構涉及的是一種適用于動力線纜光纜輔具裝配機械中的精確切斷制造等設備中。包括機架、飛輪、同步帶輪、飛輪主軸、偏心軸盤、切刀、移動刀架、電動機、調節連桿、搖臂支座和搖臂；飛輪主軸通過軸承座安裝在機架上部，飛輪安裝在飛輪主軸上，移動刀架安裝在飛輪一側機架上部的滑動導軌上，動切刀片固定安裝在飛輪一側，定切刀片固定安裝在移動刀架上，同步帶輪、偏心軸盤、搖臂支座安裝在機架中部，電動機安裝在機架底部；偏心軸盤上裝有調節連桿，搖臂安裝在搖臂支座上，搖臂上端與移動刀架活動連接，搖臂下端與調節連桿活動連接。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術鋁合金預絞絲切斷傳動機構涉及的是一種適用于動力線纜光纜輔具裝配機械中的精確切斷制造等設備中。
技術介紹
鋁合金預絞絲主要用于鋼芯鉛絞線的斷線接續，破損線的修復等，與 目前普通的接續管、爆壓管相比，具有接續質量好，易于安裝，不影響導線原有的機械性能、電氣性能等特點。結合制造懸垂、護線夾、防震錘、拉線夾等金具的重要部件。根據產品的的不同節距，設定不同的長度滿足不同的工作場合，對產品成型的不同場合的長度有更高的要求，切斷的整齊度更高。目前采用的是采用凸輪驅動連桿送料，到飛輪切刀的甩切位置的機構。傳統設備中存在以下缺點；I、在工作使用凸輪機構工作要加彈簧預緊力給凸輪機構，長時間使用彈簧容易疲勞。2、對傳動滑動的零件的加工精度較高，相對加工成本大。3、長時間的滑動摩擦凸輪和連桿產生間隙誤差。對產品切長精度有影響。4、加工調試對刀的位置調整不方便。5、切斷長度誤差±3mm。
技術實現思路
本專利技術的目的針對上述不足之處提供一種鋁合金預絞絲切斷傳動機構，解決機械滑動摩擦減少摩擦因素和部位，改為固定關節軸承轉動；曲柄連桿機構連接減少誤差因素的存在，可調式連桿可以調節刀架工作位置，提高調試效率，加工零件誤差精度要求相對降低，減少制造成本，移動刀架的相對運動軌跡穩定性。鋁合金預絞絲切斷傳動機構采用以下技術方案實現的 鋁合金預絞絲切斷傳動機構包括機架、飛輪、同步帶輪、飛輪主軸、偏心軸盤、切刀、移動刀架、電動機、調節連桿、搖臂支座和搖臂。飛輪主軸通過軸承座安裝在機架上部，飛輪安裝在飛輪主軸上，移動刀架安裝在飛輪一側機架上部的滑動導軌上，動切刀片固定安裝在飛輪一側，定切刀片固定安裝在移動刀架上，同步帶輪、偏心軸盤、搖臂支座安裝在機架中部，電動機安裝在機架底部。偏心軸盤上裝有調節連桿，搖臂安裝在搖臂支座上，搖臂上端與移動刀架活動連接，搖臂下端與調節連桿活動連接。電動機通過同步帶一傳動飛輪，飛輪帶動飛輪主軸，飛輪主軸經同步帶二傳動同步帶輪，同步帶輪經同步帶三傳動偏心軸盤，偏心軸盤通過調節連桿經搖臂支座和搖臂帶動移動刀架進行直線移動。飛輪旋轉在慣性作用下動切刀片與定切刀片配合，把經過移動刀架穿過定切刀片設置的穿絲孔的鋁合金絞絲進行準確的切斷。所述的定切刀片上設置有穿絲孔。所述的飛輪與移動刀架傳動比6: I。電動機通過同步帶一帶動飛輪轉動，固定安裝在飛輪上的定切刀片，通過飛輪的慣性力把經過刀架穿過定切刀片上的穿絲孔的鋁合金絞絲精確切斷。飛輪轉動圈，通過同步帶輪2級傳動給偏心軸盤傳遞給調節連桿,調節連桿帶動搖臂驅動移動刀架完成一個工作循環。工作原理鋁合金預絞絲切斷傳動機構；電機帶動飛輪切刀。通過飛輪的慣性力把經過刀架上的鋁合金絞絲精確切斷。飛輪轉動6圈，通過同步帶輪2級傳動給偏心軸頭傳遞給可調連桿，連桿帶動搖臂驅動移動刀架完成一個工作循環。利用機械連桿結構完成準確刀架移動，實際使用方便，調試簡單，操作靈活，好維護。鋁合金預絞絲切斷傳動機構優點 I、使用過程運動規律穩定。2、制造零件簡單。3、安裝方便，可調對刀的位置方便。4、減少了零件之間的間隙和累計誤差。5、零件切斷長度精度±1. 5mm。附圖說明以下將結合附圖對本專利技術作進一步說明 圖I是鋁合金預絞絲切斷傳動機構結構示意圖。圖中1、機架，2、飛輪，3、同步帶輪，4、飛輪主軸，5、偏心軸盤，6、動切刀片，7、移動刀架，8、電動機，9、調節連桿，10、搖臂支座，11、搖臂，12、滑動導軌，13、同步帶一，14、同步帶二，15、同步帶三，16、定切刀片，17、穿絲孔。具體實施例方式參照圖1，鋁合金預絞絲切斷傳動機構包括機架I、飛輪2、同步帶輪3、飛輪主軸4、偏心軸盤5、切刀6、移動刀架7、電動機8、調節連桿9、搖臂支座10和搖臂11。飛輪主軸4通過軸承座安裝在機架I上部，飛輪2安裝在飛輪主軸4上，移動刀架7安裝在飛輪2 —側機架I上部的滑動導軌12上，動切刀片6固定安裝在飛輪2 —側，定切刀片16固定安裝在移動刀架7上，同步帶輪3、偏心軸盤5、搖臂支座10安裝在機架I中部，電動機8安裝在機架I底部。偏心軸盤5上裝有調節連桿9，搖臂11安裝在搖臂支座10上，搖臂11上端與移動刀架7活動連接，搖臂11下端與調節連桿9活動連接。電動機8通過同步帶一 13傳動飛輪2，飛輪2帶動飛輪主軸4，飛輪主軸4經同步帶二 14傳動同步帶輪3,同步帶輪3經同步帶三15傳動偏心軸盤5,偏心軸盤5通過調節連桿9經搖臂支座10和搖臂11帶動移動刀架7進行直線移動。飛輪2旋轉在慣性作用下動切刀片16與定切刀片6配合，把經過移動刀架7穿過定切刀片16設置的穿絲孔17的鋁合金絞絲進行準確切斷。所述的定切刀片16上設置有穿絲孔17。所述的飛輪2與移動刀架7傳動比6: I。電動機8通過同步帶一 13帶動飛輪2轉動，固定安裝在飛輪上的定切刀片16通過飛輪的慣性力把經過刀架穿過定切刀片16上的穿絲孔17的招合金絞絲精確切斷。飛輪轉動6圈,通過同步帶輪2級傳動給偏心軸盤5傳遞給調節連桿，調節連桿帶動搖臂驅動移動刀架完成一個工作循環。權利要求1.一種鋁合金預絞絲切斷傳動機構，其特征在于包括機架、飛輪、同步帶輪、飛輪主軸、偏心軸盤、切刀、移動刀架、電動機、調節連桿、搖臂支座和搖臂； 飛輪主軸通過軸承座安裝在機架上部，飛輪安裝在飛輪主軸上，移動刀架安裝在飛輪一側機架上部的滑動導軌上，動切刀片固定安裝在飛輪一側，定切刀片固定安裝在移動刀架上，同步帶輪、偏心軸盤、搖臂支座安裝在機架中部，電動機安裝在機架底部；偏心軸盤上裝有調節連桿，搖臂安裝在搖臂支座上，搖臂上端與移動刀架活動連接，搖臂下端與調節連桿活動連接。2.根據權利要求I所述的鋁合金預絞絲切斷傳動機構，其特征在于所述的電動機通過同步帶一傳動飛輪主軸，飛輪主軸經同步帶二傳動同步帶輪，同步帶輪經同步帶三傳動偏心軸盤，偏心軸盤通過調節連桿經搖臂支座和搖臂帶動移動刀架進行直線移動；飛輪旋轉在慣性作用下動切刀片與定切刀片配合，把經過移動刀架的鋁合金絞絲進行準確切斷。3.根據權利要求I所述的鋁合金預絞絲切斷傳動機構，其特征在于所述的定切刀片上設置有穿絲孔。4.根據權利要求I所述的鋁合金預絞絲切斷傳動機構，其特征在于所述的飛輪與移動刀架傳動比6: I。全文摘要本專利技術鋁合金預絞絲切斷傳動機構涉及的是一種適用于動力線纜光纜輔具裝配機械中的精確切斷制造等設備中。包括機架、飛輪、同步帶輪、飛輪主軸、偏心軸盤、切刀、移動刀架、電動機、調節連桿、搖臂支座和搖臂；飛輪主軸通過軸承座安裝在機架上部，飛輪安裝在飛輪主軸上，移動刀架安裝在飛輪一側機架上部的滑動導軌上，動切刀片固定安裝在飛輪一側，定切刀片固定安裝在移動刀架上，同步帶輪、偏心軸盤、搖臂支座安裝在機架中部，電動機安裝在機架底部；偏心軸盤上裝有調節連桿，搖臂安裝在搖臂支座上，搖臂上端與移動刀架活動連接，搖臂下端與調節連桿活動連接。文檔編號B21F11/00GK102941295SQ201210453038公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日專利技術者錢明華, 陳兵, 吳烈節, 張建 申請人:南通昱品通信科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁合金預絞絲切斷傳動機構，其特征在于：包括機架、飛輪、同步帶輪、飛輪主軸?、偏心軸盤、切刀、移動刀架、電動機、調節連桿、搖臂支座和搖臂；飛輪主軸通過軸承座安裝在機架上部，飛輪安裝在飛輪主軸上，移動刀架安裝在飛輪一側機架上部的滑動導軌上，動切刀片固定安裝在飛輪一側，定切刀片固定安裝在移動刀架上，同步帶輪、偏心軸盤、搖臂支座安裝在機架中部，電動機安裝在機架底部；偏心軸盤上裝有調節連桿，搖臂安裝在搖臂支座上，搖臂上端與移動刀架活動連接，搖臂下端與調節連桿活動連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢明華，陳兵，吳烈節，張建，
申請(專利權)人：南通昱品通信科技有限公司，
類型：發明
國別省市：