【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種冷軋用熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)工藝，屬冶金行業(yè)熱連軋
技術(shù)介紹
隨著鋼鐵市場的競爭白日化，迫使鋼鐵廠必須研究新工藝、新技術(shù)以開發(fā)高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品搶占市場。尤其是生產(chǎn)薄規(guī)格冷軋用熱軋帶鋼時，參照附圖1，采取傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，很容易出現(xiàn)兩相區(qū)軋制，造成力學(xué)性能惡化，組織異常，同時下道工序進行冷軋生產(chǎn)時，晶粒尺寸偏細(xì)，晶粒度級別偏高，造成冷軋帶鋼偏硬，不僅給客戶生產(chǎn)增加了困難，還影響其經(jīng)濟利益。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種冷軋用熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工藝參數(shù)，避開精軋兩相區(qū)軋制，提高產(chǎn)品力學(xué)性能，解決
技術(shù)介紹
存在的上述問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為 一種冷軋用熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)工藝，包括轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、熱軋， (1)轉(zhuǎn)爐 終點成分質(zhì)量百分比C彡O. 05%, S彡O. 013%，P彡O. 015%, 終點溫度1630-1650°C，終渣堿度R彡3. 0，大包氧位彡30ppm (2)精煉 精煉時間大于30分鐘； (3)連鑄 連澆溫度 1545-1560°C，拉速 I. 5±0· 05m/min ； (4)熱軋 加熱溫度1100-1200°C，除鱗水壓力>18MPa， 精軋開軋溫度850-880°C，終軋溫度彡750°C，卷曲溫度700±20°C。本專利技術(shù)的積極效果是避開熱軋精軋兩相區(qū)軋制，提高產(chǎn)品力學(xué)性能，滿足下道工序要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖I是本專利技術(shù)與傳統(tǒng)熱軋工藝溫度分布曲線。圖中曲線I.傳統(tǒng)軋鋼工藝溫度區(qū)間，曲線2.本專利技術(shù)軋鋼工藝溫度區(qū)間。具體實施例方式下面通過實施例對...
【技術(shù)保護點】
一種冷軋用熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)工藝，包括轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、熱軋，其特征在于包含以下工藝：（1）轉(zhuǎn)爐：終點成分：質(zhì)量百分比C≤0.05%，S≤0.013%，P≤0.015%,?終點溫度1630?1650℃，終渣堿度R≥3.0，大包氧位≤30ppm；（2）精煉；精煉時間大于30分鐘；（3）連鑄：連澆溫度1545?1560℃，拉速1.5±0.05m/min；(4)熱軋；加熱溫度1100?1200℃，除鱗水壓力>18MPa，精軋開軋溫度850?880℃，終軋溫度≥750℃，卷曲溫度700±20℃。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉江偉，李大亮，伍永銳，龐瑞勇，華維，張洪濤，劉振東，鞠偉，孟紅權(quán)，郭建峰，郭慶峰，梁立國，梁曉輝，吳東方，劉道獻，劉丹，潘欣，高霈昂，孟麗，高寒蕾，王洪遠(yuǎn)，張秀俠，樊曉東，
申請(專利權(quán))人：唐山建龍實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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