【技術實現步驟摘要】
本技術屬于軋機設備
，具體涉及ー種高延性雙輥軋機。
技術介紹
金屬板材的加工，主要以軋制壓延為主，軋制可以分為熱軋、冷軋；熱軋的主要優點有生產率高，并且可以改變金屬的鋳造組織，消除顯微組織的缺陷，細化金屬材料的晶粒，從而使金屬材料組織密實，力學性能得到改善和提高。這種改善主要體現在沿軋制方向上或改變軋制方向后，從而使金屬材料在一定程度上減少各種向異性，加強材料同體性；鑄造澆鑄時形成的氣泡、微裂紋和疏松，也可在高溫和熱軋壓力作用下焊合。現有冶金加工設備中的軋機，特別是熱軋用的軋機一般都不具備冷軋的功能，所 以在進行壓カ加工軋制的過程中還需要另外上一套冷軋用的設備，這樣就増加了制造的成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供ー種高延性雙輥軋機，可以進行熱軋，也可以進行四輥冷軋，從而節省了制造成本，同時兼顧了熱軋和冷軋機各自的優點。本技術所采用的技術方案是，ー種高延性雙輥軋機，包括軋機架，軋機架上、從上到下并排設置四根轉軸，在上下兩端的轉軸上設置有軋輥，軋輥可以繞轉軸轉動，在對著軋輥的軋制方向設置有傳送輥道，傳送輥道上設置有傳送鏈條，傳送鏈條上鋪設有傳送輥。本技術的特征還在于，轉軸還通過控制線依次連接有控制臺、配電柜，控制臺還通過控制線與傳送輥道連接。本技術兩輥熱軋機，熱軋時，將加熱后的金屬板坯放置在傳送輥道上，通過控制臺控制帶動金屬板進入到兩個軋輥之間進行軋制。冷軋時，在上下軋輥中間再分別設置兩個工作輥，就可以進行冷軋。熱軋時用ニ輥，冷軋時用四輥。熱軋時用輥道傳送式，冷軋時用鏈條傳送輥道式。從而在一臺軋機上可以完成兩個完全不同エ序的軋制，從而節省了制造成本。...
【技術保護點】
一種高延性雙輥軋機，其特征是：包括軋機架(3)，在軋機架(3)上從上到下并排設置四根轉軸(5)，在上下兩端的轉軸(5)上設置有軋棍(4)，軋輥(4)可以繞轉軸(5)轉動，對著軋輥(4)的軋制方向上設置有傳送輥道(1)，傳送輥道(1)上設置有傳送鏈條(8)，傳送鏈條(8)上鋪設有傳送輥(2)，轉軸(5)還通過控制線依次連接有控制臺(6)、配電柜(7)，控制臺(6)還通過控制線與傳送輥道(1)連接。
【技術特征摘要】
1.一種高延性雙輥軋機，其特征是包括軋機架(3)，在軋機架(3)上從上到下并排設置四根轉軸(5)，在上下兩端的轉軸(5)上設置有軋棍(4)，軋輥(4)可以繞轉軸(5)轉動，對著軋輥(4)的軋制方向上...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。