一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過(guò)程的自動(dòng)化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大氣工作環(huán)境的污染，極大地降低了噴涂過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度，使裝飾木板條表面噴漆勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及自動(dòng)噴漆機(jī)，尤其涉及的是一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)。
技術(shù)介紹
裝飾木板條是以實(shí)木作為原料，加工出細(xì)木長(zhǎng)條狀的木質(zhì)裝飾材料，再通過(guò)表面噴漆做終飾，可制成各種裝飾作品的結(jié)構(gòu)，廣泛用于裝飾業(yè)中的墻板、閣樓，家具、地腳線，墻角線等裝飾場(chǎng)所，使其呈現(xiàn)出五彩繽紛的自然景致。在木板裝飾條生產(chǎn)場(chǎng)合中，現(xiàn)行的裝飾木板條表面噴漆加工，大多采用的是空氣噴涂設(shè)備，以人工操作的方式進(jìn)行，這種人工的方式有其成本低廉，操作簡(jiǎn)單，噴幅隨意可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，但是油漆利用率低，油漆材料傳遞效率只有30%左右，并人工噴漆產(chǎn)生的波浪狀 的噴霧，常易引起漆霧的反彈及過(guò)噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了油漆材料，同時(shí)又由于人工的直接操作，其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的漆霧，不僅污染工作環(huán)境，對(duì)人體健康產(chǎn)生了很大危害。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案如下一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述輸送架組件包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機(jī)架中設(shè)置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設(shè)有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調(diào)節(jié)螺栓一端活動(dòng)連接所述軸承座內(nèi)，另一端旋出固設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓座上，并安裝于所述機(jī)架兩端，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯(lián)動(dòng)所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉(zhuǎn)。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述檔料架組件包括活動(dòng)輪、設(shè)置于所述活動(dòng)輪中間的活動(dòng)輪聯(lián)接軸、所述活動(dòng)輪至少為四個(gè)。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，還包括設(shè)置于所述機(jī)架正下方的油漆廢氣處理組件。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述的油漆廢氣處理組件由漆氣集水圈、進(jìn)水管、儲(chǔ)水箱構(gòu)成，所述漆氣集水圈固設(shè)于所述機(jī)架下方，所述漆氣集水圈上部設(shè)置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設(shè)置有水槽并開(kāi)設(shè)至少10個(gè)出水孔將水集中到所述儲(chǔ)水箱中；所述進(jìn)水管對(duì)稱(chēng)設(shè)置并安裝于所述水槽兩側(cè)。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設(shè)置。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述進(jìn)水管還連接有將水循環(huán)利用的電磁閥及輸液泵。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述機(jī)架上還設(shè)置有噴槍支撐，用于支撐所述噴槍并固設(shè)于噴槍罩殼內(nèi)，所述噴槍罩殼用于蓋住以噴槍為中心的預(yù)定范圍。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述的噴槍罩殼開(kāi)設(shè)有推拉的觀察窗口。所述的自動(dòng)噴漆機(jī)，其中，所述噴槍為高壓無(wú)氣噴漆并設(shè)置由PLC控制。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過(guò)程的自動(dòng)化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大氣工作環(huán)境的污染，極大地降低了噴涂過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度，使裝飾木板條表面噴漆勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。附圖說(shuō)明 圖I為本專(zhuān)利技術(shù)自動(dòng)噴漆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A俯視圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I如圖1-2所示，首先，按表面噴涂的木板條3寬度，調(diào)節(jié)輸送架2輸送帶的兩側(cè)位置的檔料架組件4，使其橫架上安裝的數(shù)個(gè)活動(dòng)輪面接觸木板條3寬度的兩端。啟動(dòng)電源，輸送架2輸送帶旋轉(zhuǎn)，待噴涂的木板條由另設(shè)的自動(dòng)送料裝置，推入輸送架2輸送帶表面直線移動(dòng)，將木板條3帶入噴槍罩殼5，這時(shí)罩殼5內(nèi)噴槍7開(kāi)始工作，噴槍7向下噴出的漆霧，均勻而細(xì)膩的噴向移動(dòng)的木板條3表面，噴過(guò)木板條3表面的多余漆霧，同時(shí)沿工件表面的兩側(cè)面向下流動(dòng)，與漆氣集水圈內(nèi)的水簾碰撞混合流進(jìn)儲(chǔ)水箱。木板條3繼續(xù)向前，至輸送架2輸送帶表面，并移送出本工序，進(jìn)入到下工序干燥房?jī)?nèi)進(jìn)行干燥。木板條3不斷持續(xù)的推入，從而完成了表面自動(dòng)噴漆工作。實(shí)施例2在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1-2所示，一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)，包括由機(jī)架I、設(shè)置于所述機(jī)架I上的輸送架組件2及噴槍7、設(shè)置于所述輸送架組件2兩側(cè)的檔料架組件4，其中，所述的輸送架組件2至少二個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述檔料架組件4至少為四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述噴槍7設(shè)置于所述機(jī)架I正上方。所述輸送架組件2包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機(jī)架I中設(shè)置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設(shè)有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調(diào)節(jié)螺栓一端活動(dòng)連接所述軸承座內(nèi)，另一端旋出固設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓座上，并安裝于所述機(jī)架兩端，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯(lián)動(dòng)所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉(zhuǎn)。所述檔料架組件4包括活動(dòng)輪、設(shè)置于所述活動(dòng)輪中間的活動(dòng)輪聯(lián)接軸、所述活動(dòng)輪至少為四個(gè)。上述實(shí)施例，進(jìn)一步，還包括設(shè)置于所述機(jī)架I正下方的油漆廢氣處理組件8。所述的油漆廢氣處理組件8由漆氣集水圈、進(jìn)水管、儲(chǔ)水箱構(gòu)成，所述漆氣集水圈固設(shè)于所述機(jī)架I下方，所述漆氣集水圈上部設(shè)置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設(shè)置有水槽并開(kāi)設(shè)至少10個(gè)出水孔將水集中到所述儲(chǔ)水箱中；所述進(jìn)水管對(duì)稱(chēng)設(shè)置并安裝于所述水槽兩側(cè)。所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設(shè)置。所述進(jìn)水管還連接有將水循環(huán)利用的電磁閥及輸液泵。上述實(shí)施例，進(jìn)一步，所述機(jī)架I上還設(shè)置有噴槍支撐6，用于支撐所述噴槍7并固設(shè)于噴槍罩殼5內(nèi)，所述噴槍罩殼5用于蓋住以噴槍7為中心的預(yù)定范圍。所述的噴槍罩殼5開(kāi)設(shè)有推拉的觀察窗口。所述噴槍7為高壓無(wú)氣噴漆并設(shè)置由PLC控制。實(shí)施例3木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)，包括由機(jī)架I、輸送架組件2、檔料架組件4、噴槍罩殼5、噴槍支撐6、噴槍7、油漆廢氣處理組件8及安裝于機(jī)體上PLC構(gòu)成。所述的輸送架組件2為二組相同的第一輸送架、第二輸送架構(gòu)成；檔料架組件4為四組相同，并以二組為單 元，對(duì)稱(chēng)分布于第一輸送架、第二輸送架組件的兩側(cè)；油漆廢氣處理組件8固定安裝于機(jī)架中間的下面位置。所述的機(jī)架I為焊接而成的平面架構(gòu)成。機(jī)架I沿長(zhǎng)度方向的兩面設(shè)有槽鋼，其槽鋼的空面朝外。槽鋼相對(duì)于軸承座安裝位置，開(kāi)設(shè)有通孔，利于軸承座中間滾筒軸穿入，并調(diào)節(jié)軸承座的位置。所述的第一輸送架、第二輸送架為二組相同構(gòu)成，其單組輸送架由調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪構(gòu)成。單組輸送架的軸承座均安裝于機(jī)架槽鋼的空面內(nèi)。軸承座的中間，安裝有滾筒軸、滾筒軸上固定滾筒，滾筒上安裝輸送帶，其輸送帶的松緊，由安裝在機(jī)架兩端的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺栓的一端活動(dòng)聯(lián)接軸承座內(nèi)，另一端旋出固定在機(jī)架上的螺栓座，達(dá)到調(diào)節(jié)作用。皮帶輪安裝于軸承座上。第一輸送架、第二輸送架對(duì)稱(chēng)分布于機(jī)架的兩端位置，第一輸送架、第二輸送架軸承座中間聯(lián)接皮帶輪、皮帶，用于聯(lián)動(dòng)兩組輸送架輸送帶作同向旋轉(zhuǎn)。其皮帶的松緊均由機(jī)架兩端軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。第一輸送架上設(shè)有的皮帶輪，至上而下的連接有電機(jī)皮帶、電機(jī)皮帶輪，與機(jī)架下面的電機(jī)相聯(lián)。第一輸送架、第二輸送架輸送帶的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，由電機(jī)完成，電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪、電機(jī)皮帶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的電機(jī)皮帶通過(guò)第一輸送架上皮帶輪、皮帶，同向帶動(dòng)了第一輸送架、第二輸送架上輸送本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于木板裝飾條表面自動(dòng)噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其特征在于，所述的輸送架組件至少二個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王湛，王力平，陳冬桂，張輝，胡金富，陳小芬，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安徽績(jī)溪盛源裝飾材料有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：