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    削屑工具,尤其為剃削插接刀具制造技術

    技術編號:835907 閱讀:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術涉及一種削屑刀具,尤其是剃削插接刀具,尤其,為了避免切削刀插片從其位置中脫出,被夾持在夾臂(101)上的部分面(124)相對于支持面(128)或由切削刀插片(12)的支持線確定的平面傾斜一個負角β。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種削屑刀具,尤其為剃削插接刀具,具有帶有一個槽形缺口的夾座及一個切削刀插片,該插片借助于一個在缺口的一側上構成的可彈性張開的夾臂在預應力下被可拆卸地夾持在夾座中,其中切削刀插片及槽形缺口在它們相互面對作用的插入及接觸面的橫截面中均被構成V形構型,并且切削刀插片在其朝向夾臂的插入及接觸面上具有多個在插入方向上挨著的基本為平面的部分面,其中兩個部分面彼此這樣地構成一個鈍角及一個“屋頂”角的折返點,即夾臂在夾持狀態時,夾持在“屋頂”角與切削角之間的切削刀插片部分上。在DE-OS2206654中已描述了一種剃削刀的夾座,它具有一個可彈性彎曲的夾臂,它的切削刀插片的自由端在其彎曲應力作用下被夾壓在夾座上。為了能更好地調節夾持力及防止切削刀插片從槽形缺口中壓出,在EP0095062B2中提出了一種剃削刀具,在其中切削刀插片及上部夾持口設有推入限界撞擊面,其方式為切削力將導致夾持力成比例的提高,其中夾槽具有從撞擊面后延的缺口,該缺口偏離夾槽縱向地延伸到上部夾持口中,以致構成了一個起到鉸接點作用的、用于夾槽展開度的被壓制成的明顯狹橋口。上方夾持口的夾持面相對于切削刀插片的夾持面稍微向后地升高,以使得總地形成了一個實質上使切削刀插片夾入在夾持口中的杠桿作用。在DE3906822A1中描述了上述實施形式的一種改進,其中夾槽在其后方區域中具有一個橢圓槽區,在其中可插入一個橢圓橫截面的撐槽匙,并可轉動,由此可使夾臂撐開并使剃削或切削刀插片卸下。在根據EP0152729B1的切削刀具上具有一個帶有角狀上表面的切削刀插片,該上表面具有相對于支持面相互傾斜的多個部分,這些部分確定了在插入切削刀插片時用作滑動面,在其中插入最后階段的初始利用角狀上表面彼此傾斜成鈍角的兩部分之間的一個轉折點或交界點來定義。夾持接觸面位于夾臂與切削刀插片的轉折點或交界點及切削角中間的角狀上表面之間的端部位置中。切削刀插片在其相互作用的上表面及夾座的相應面上被構成V形構型。這兩個構成轉折或交界點及一個“屋頂”角的部分面這樣地設置,即夾持面大致平行于切削刀插片的支持面,而與夾持面交界的面則相對于支持面傾斜成一個正角度,它在2°及5°之間。EP0242343提出了用于夾臂前端面的一個相應的具有撞擊鼻的構型。切削刀插片上與撞擊鼻相鄰的夾緊面與支持面平行。在所述夾緊面后連接了一個形成正角的平面。在這里切削刀插片及槽狀缺口的相應接觸面其橫截面均為V形。本專利技術的任務在于對導言部分所述的削屑刀具這樣地改進,即尤其是當刀具從一個切削槽中返出時,必須可靠地防止切削刀插片從夾座中抽出。這個任務將根據權利要求1所屬類型的削屑刀具這樣地解決被夾持在夾臂上的部分面相對于支持面或由切削刀插片的支持線確定的平面傾斜一個負角。與至今由現有技術公知的切削插接刀具相比較,這種傾斜與夾臂相結合導致了即使在拉力的情況下切削刀插片也不會從夾持位置中拉出或無意地被移動。該傾斜角優選在2°及30°之間,視該角度而定,確定了由夾緊力決定的向后的即在推入方向中起作用的力分量,其中夾緊力的大部分將切削刀插片壓緊在夾座中的支持面上。有利的方式是將該實施形式與所有由現有技術公知的構型特征相結合,其中在夾座缺口中設置了后方的撞擊面,以便在切削工作時防止切削刀插片移向后方。切削刀插片的側向移動是利用在切削刀插片及夾座的橫截面中的V形面來有效避免的。本專利技術的進一步構型描述在從屬權利要求中。夾臂最好在“屋頂”角和切削角之間點或線形地接觸在切削刀插片上(其中接觸線與推入方向垂直)。這種點或線的接觸-即使在可能出現切削刀插片及夾座缺口的表面加工不精確度時-保證了一種穩固的鎖止。根據另一構型,夾臂具有在前方區域中的接觸平面,它在夾持狀態時相對于對面的切削刀插片的相應部分面稍微向內地升高。該升高角度在1°及10°之間,優選為1°至5°。切削刀插片與相應的夾座的接收座的的支持面可以構成凹形的缺口底邊,使穩定度進一步提高。與切削片插片表面上單邊點或線形的壓貼相比較,前面所述的實施形式與缺口底邊構型相結合則提供了接收座及切削刀插片底邊區域中的多點接觸。如果要達到更進一步的穩定,可以在夾臂上具有附設在一個離切削角最遠的另一個部分面上的另一壓持點或另一夾持線或面,也即,切削刀插片將在切削角后的前方區域中及在離切削角最遠的一個后方區域中被夾持。這時切削刀插片的實施形式最好是具有三個從推入方向看彼此挨著的、其橫截面為V形構型的部分面,其中離切削角最遠的最后一個部分面平行于切削刀插片的支持面。假如該支持面構成有缺口的,則以相應的方式將該支持面理解為由支持線確定的平面。中間的部分面最好相對于該支持面傾斜一個從5°至70°的正角度,這就使在將切削刀插片插入到槽形缺口中時起到這樣的作用這第二個傾斜的面相對于夾臂的前側呈現為一種斜坡,因此在推入切削刀插片時將使夾臂撐開,以便在通過“屋頂”角后使插片向后引入到接收位置中。對于在一定情況下夾臂要附加夾持的最后面的一個接觸面,它或是平行于切削刀插片的底面或夾座的底座,或是相對于切削刀插片的支持面傾斜一個正角度,該角度為1°至10°,優選為1°至5°。在傾斜的實施形式時,因此第一個部分面對第二個部分面的過渡構成了“屋頂”,而第二個部分面對第三個部分面的過渡構成了“洼溝”。然而第二級第三部分面也可構成單個面。這些部分面一般是平面構型,但也可以構成輕微的凹或凸形。如果夾臂不僅在前方區域中而且在后方區域中均將切削刀插片壓在切削刀插片座中,則最好在前方部分面及后方接觸面之間夾臂上設有一個缺口,該缺口在一個優選實施形式中為圓形。利用該缺口就使切削刀插片的第二部分面及“屋頂”角度被其“跨越”過去。如果將切削刀插片的高度作得比未承載的槽形缺口大,則在切削刀插片的夾持狀態時就獲得了一個預應力。根據另一構型,切削刀插片在與切削角相毗鄰的區域中具有一個撞擊面,該面通過對夾座的夾臂前端面的接觸確定了在夾座中切削刀插片的終端位置。作為一個優選的構型,對夾臂本身設置了一個冷卻劑通道。為了使切削刀插片易于從夾座上卸下以便更換或在加工過程結束后易于拆卸,槽形缺口在其中與接收切削刀插片的區域相鄰的區域中具有一個構成一定輪廓的缺口,在該缺口中可插入一個具有其長大于其寬的橫截面的插匙,并且在該插匙轉動時,槽狀缺口在切削刀插片接收區域內將被展寬。最好具有一定輪廓的缺口及插匙被構成橢圓或橢圓形橫截面,這就使插匙的轉動變得容易。根據本專利技術的另一構型,夾壁的預應力可通過一個夾緊螺桿調整,這提供了一個特別適用于縱向車削的實施形式。本專利技術另外的實施形式描繪在附圖中。附圖為附圖說明圖1及2剃削刀具的各個側面視圖;圖3沿圖2中剖線Ⅲ-Ⅲ的一個剖面圖;圖4根據圖1或2的插片的詳細放大圖;圖5一個切削刀插片的側面視圖;圖6根據圖5的切削刀插片的前視圖;圖7一個插匙的側面視圖;圖7α相應于圖7中Ⅶ-Ⅶ線的截面圖;圖8圖5的切削刀插片插入到一個夾座中;圖9另一個切削刀插片;圖10上述插片的夾座;圖11具有夾緊螺桿的插片夾座;及圖12在夾臂中設有冷卻劑通道的夾座。每個附圖中的夾座10具有一個槽形缺口11(尤其參見圖10),它的第一部分111與切削刀插片12的外部輪廓相適應。在缺口11的繼續延長中設有一個長橢圓狀至橢圓狀的空腔112,在本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    削屑刀具,尤其是剃削插接刀具,具有帶有一個槽形缺口(11)的夾座(10)及一個切削刀插片(12),該插片借助于一個在缺口(11)的一側上構成可彈性張開的夾臂(101)在預應力下被可拆卸地夾持在夾座中,其中切削刀插片(12)及槽形缺口(11)在它們相互面對作用的插入及接觸面的橫截面中均構成V形構型,并且切削刀插片在其朝向夾臂(101)的插入及接觸面上具有多個在插入方向上挨著的基本為平面的部分面,其中兩個部分面彼此這樣地構成一個鈍角α及一個“屋頂”角的折返點(127):即夾臂(101)在夾持狀態時,夾持在“屋頂”角(127)與切削角(121)之間的切削刀插片(12)部分上,其特征在于:被夾持在夾臂(101)上的部分面(124)相對于支持面或由切削刀插片(12)的支持線確定的平面傾斜一個負角β。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:雷那爾V翰斯威里杰斯特,
    申請(專利權)人:克魯伯韋狄亞有限公司,
    類型:發明
    國別省市:DE[德國]

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