本實用新型專利技術公開了一種復合式加工機，其主要是在機臺上設置Z軸升降機構，Z軸升降機構的滑座是由升降驅動組所驅動而可沿Z軸滑軌位移，并且在滑座上設置多個工作軸組，各工作軸組分別具有架設于滑座的升降滑軌，且各升降滑軌上分別設有工作軸，各工作軸是分別由一個驅動組驅動而可沿升降滑軌位移，并且各工作軸是分別由一個動力組驅動旋轉，使各個工作軸組可以獨立進給運作而帶動刀具對工件分別進行加工。由于本實用新型專利技術的各個工作軸組是架設在滑座上，且能獨立在Z軸方向進給，因此各工作軸組往返的進給行程累加起來較短，不但可有效縮短加工時間也較節省電力，藉此即可有效加工降低成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
復合式加工機
本技術涉及一種加工機具，特別涉及一種在Z軸上架設多個獨立運作的工作軸組，以提高工作效率并提升對不同加工工作的適應性的復合式加工機。
技術介紹
由于近年來便攜設備(如筆記本電腦、平板計算機、智能型手機等…)頗受消費者青睞，使得產量與機型快速成長，因此各種顯示面板不斷地被研發出來，而作為各種顯示面板基礎的光學玻璃，其加工技術也就日趨精密與復雜。以往光學玻璃的磨邊、鉆孔、導角等，都有專用的生產機具可用來進行加工工作， 但隨著光學玻璃的加工技術愈來愈精密也愈復雜，一片光學玻璃可能必需經過各種加工機具的裝、卸與加工才能達到所需的要求，但在不同加工機具之間裝、卸的過程不但費時、費事，也會影響加工精度，因此光學玻璃的加工機具就有多任務整合的需要。普遍的作法是將光學玻璃改以CNC工具機來進行加工，由CNC工具機可設置多種加工刀頭以及高精密度的特性，來達到光學玻璃日趨精密與復雜的加工需求。不過大部份光學玻璃的厚度尺寸與加工行程都不大，而CNC工具機的Z軸要反復升降來換刀的動作模式會需耗用較多時間，這對生產效率而言是不利的，因此有加以改進的必要。對此，便有業者將加工機設計成雙主軸的形態，如中國臺灣專利公告第M360759 號“具雙軸之玻璃磨邊機”新型專利即是一例。該“具雙軸之玻璃磨邊機”新型專利包括一第一移動單兀及一第二移動單兀，該第一移動單兀設有一載臺，該載臺可沿一第一方向移動，該第二移動單兀設有一連結部，該連結部可沿一第二方向移動，該第二方向與第一方向垂直，該連結部設有一第一工作軸及一第二工作軸，該第一工作軸面向載臺的一端設有一第一工作頭，該第二工作軸面向載臺的一端設有一第二工作頭，該第一工作頭與第二工作頭可沿一第三方向移動，該第三方向與第一方向及第二方向垂直。藉此，可將第一工作頭與第二工作頭裝載不同的刀具，以提高生產效率及加工適應性。以整體結構特性來看，第M360759號“具雙軸之玻璃磨邊機”新型專利與第494814 號“工具機立式二軸以上主軸頭加工中心機”臺灣新型專利可謂十分相近。第494814號“工具機立式二軸以上主軸頭加工中心機”新型專利包含一機臺、一可移動地裝設在該機臺的側邊的機頭滑座、及一鎖結在該機頭滑座的機頭上的加工單元。 該機臺具有一底座，一固定地連結在該底座后側的立柱，及二可水平移動地裝設在該底座上的滑動平臺。該機頭滑座可移動地裝設在該立柱上，其具有一機頭，該機頭并具有一裝載面。該加工單元具有一鎖固在該機頭的裝載面的主軸，及至少一與該主軸相間隔地裝設在該機頭的裝載面上的副主軸。當該工具機進行切削工作時，藉由該加工單元的主軸與副主軸，使該工具機形成至少雙主軸的同步加工。前述的第M360759號與第494814號新型專利可說是都具有雙主軸的結構，其中第 494814號新型的雙主軸(或多主軸)在對工件進給方向(Z軸方向)為同動的結構設計，以同時對兩(多)個工件進行加工來提升工作效率；而第M360759號新型專利的雙主軸，則是在同一基礎(連結部)上可分別對工件進行Z軸方向的進給工作。第M360759號雙主軸可單獨進給的架構，雖然可以提高對工作的適應性，但兩個工作軸在Z軸方向進給、退回的行程都是以連結部為基點，兩個工作軸往返的進給行程累加起來較長，不但較費時也較耗費電力，這對降低成本顯然是不利的設計。再者，依照本專利技術人的研究觀察發現，目前常見的光學玻璃加工主要區分為磨邊與鉆孔/導角等兩類工作，磨邊工作必須使用較大直徑的研磨輪，且適合使用較低轉速但高扭力的輸出動力來驅動；而鉆孔/導角工作則使用直徑較小的刀具，且需以高轉速的輸出動力來驅動。在這樣的配置下，若使用前述第M360759號新型專利的結構，非但無法縮短加工時間、降低加工成本，其第一工作軸與第二工作軸相同配置的結構，亦不利于前述光學玻璃的加工特性。從而，現有的玻璃研磨設備實有再加以改進的必要。以期能提高研磨工作效率并提升對不同研磨工作的適應性。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于解決上述的問題而提供一種復合式加工機，其主要是在沿Z軸升降的滑座上設置多個可獨立進給運作的工作軸組，以提高加工工作效率并提升對不同加工工作的適應性的復合式加工機。為達上述的目的，本技術的復合式加工機在機臺上設置一 Z軸升降機構，Z軸升降機構的Z軸滑軌是架設在機臺且沿垂直方向沿伸，且Z軸滑軌上滑設有滑座，滑座是由升降驅動組所驅動而可沿Z軸滑軌位移，在滑座上則設置有多個工作軸組，各工作軸組分別具有一升降滑軌，該升降滑軌架設于該滑座，且該升降滑軌上設有一工作軸，該工作軸由一驅動組驅動沿該升降滑軌位移，且該工作軸由一動力組驅動旋轉，以便帶動刀具對工件加工。作為優選，前述的機臺一體延伸有一水平部與一直立部，該工作臺驅動組架設于該水平部，而該Z軸滑軌架設于該直立部。作為優選，前述的多個工作軸組分別為一第一工作軸組與一第二工作軸組，該第一工作軸與該第二工作軸組分別設置在該滑座相鄰的兩側面。作為優選，所述的復合式加工機進一步包括一第三工作軸組，該第三工作軸組設置在該滑座的另一側面。作為優選，前述的各工作軸組的工作軸分別與具有不同動力輸出條件的用于驅動旋轉的動力組連接。作為優選，前述的其中一工作軸組與具有高扭力輸出的特性的動力組連接，而另一工作軸組與具有高轉速輸出的特性的動力組連接。作為優選，前述的多個工作軸組分別為一第四工作軸組與一第五工作軸組，該第四工作軸組與該第五工作軸組分別設置在該滑座平行的兩側面。作為優選，前述的各工作軸組的工作軸均以Z軸為軸旋轉。作為優選，前述的各工作軸組的工作軸分別以Z軸方向為軸旋轉以及垂直于Z軸的方向為軸旋轉。作為優選，所述的復合式加工機進一步包括用于判斷工件的尺寸、位置及定位條件的一影像辨識系統。作為優選，前述的影像辨識系統包括對工件進行掃描以擷取所需的影像信息的一掃描式傳感器。作為優選，前述的影像辨識系統包括對工件攝影以擷取所需的影像信息的一 CXD (電荷耦合元件)或CMOS (互補金屬氧化物半導體)。作為優選，前述的影像辨識系統設置在該滑座或各工作軸組的其中之一處。由于本技術的各個工作軸組是架設在滑座上，且能獨立在Z軸方向進給，因此各工作軸組往返的進給行程累加起來較短，不但可有效縮短加工時間也較節省電力，藉此即可有效加工降低成本。附圖說明圖I是本技術的第一實施例的復合式加工機的結構示意圖；圖2是圖I所示的復合式加工機的加工狀態示意圖之一；圖3是圖I所示的復合式加工機的加工狀態示意圖之二 ；圖4是本技術的第二實施例的復合式加工機的結構示意圖；圖5是本技術的第三實施例的復合式加工機的結構示意圖。具體實施方式現配合附圖將本技術的優選實施例詳細說明如下。請參考圖I至圖3，圖I是本技術的第一實施例的復合式加工機的外觀結構示意圖；圖2是圖I所示的復合式加工機的加工狀態示意圖之一；圖3是圖I所示的復合式加工機的加工狀態示意圖之二。本技術的復合式加工機I具有一機臺11，該機臺11 一體延伸有一水平部111 與一直立部112，在該水平部111上架設有一工作臺驅動組12，在該工作臺驅動組12上設置有一工作臺13，使該工作臺13可由該工作臺驅動組12驅動進行X、Y軸向的位移，而該工作臺13上則可設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種復合式加工機，其其特征在于，包括：一機臺，該機臺架設有一工作臺驅動組，該工作臺驅動組上設置有一工作臺，使該工作臺可由該工作臺驅動組驅動進行X、Y軸向的位移；一Z軸升降機構，其具有一組Z軸滑軌，該Z軸滑軌架設于該機臺且沿垂直方向沿伸，該組Z軸滑軌上滑設有一滑座，該滑座由一升降驅動組所驅動而沿該Z軸滑軌位移；多個工作軸組，各工作軸組分別具有一升降滑軌，該升降滑軌架設于該滑座，且該升降滑軌上設有一工作軸，該工作軸由一驅動組驅動沿該升降滑軌位移，且該工作軸由一動力組驅動旋轉。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孔維旭，陳沈宏，陳宗榮，
申請(專利權)人：景創科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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