本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，它包括與小車操作架相連的焊槍，焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在進(jìn)行圓柱形焊件焊接時(shí)，根據(jù)縱縫和環(huán)縫的位置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置可以方便的調(diào)整焊槍的位置，其焊接作業(yè)效率高，并有效地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及焊接領(lǐng)域，尤其是一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置。技術(shù)背景 目前，市場(chǎng)現(xiàn)有的氣體保護(hù)焊自動(dòng)操作機(jī)中，在進(jìn)行壓力容器等圓柱形焊件的焊接時(shí)，如果焊件上有既有縱縫，又有環(huán)縫，由于目前的焊機(jī)中焊槍只能在一個(gè)角度位置焊接，如焊接縱縫位置的焊槍若要焊接環(huán)縫，則需要移動(dòng)工件或者移動(dòng)操作的位置，這種焊接方式操作起來比較麻煩，焊接效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種操作方便，作業(yè)效率高的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的該圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置包括與小車操作架相連的焊槍，所述焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置。上述焊槍旋轉(zhuǎn)裝置包括左右旋轉(zhuǎn)軸，左右旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套裝有帶定位旋鈕的套筒，套筒和左右旋轉(zhuǎn)軸的下方固定有推力軸承。焊接時(shí)，通過左右旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置，并通過定位旋鈕定位固定，無需搬動(dòng)焊件或移動(dòng)焊機(jī)，即可滿足圓柱形焊件中縱縫和環(huán)縫的焊接轉(zhuǎn)換。上述左右旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角為0° 180°，左右旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)焊槍以其軸心為圓心，可在0° 180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，來調(diào)整焊槍的位置，以適應(yīng)不同的焊接要求。上述左右旋轉(zhuǎn)軸采用銷軸。上述焊槍的噴嘴上方還固定連接有擺動(dòng)器，當(dāng)焊縫較寬時(shí)，焊接過程中，擺動(dòng)器可以帶動(dòng)焊槍左右擺動(dòng)，以滿足焊接要求。上述焊槍的噴嘴上方還固定連接有十字調(diào)節(jié)器，焊接過程中，通過十字調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電弧的高度，以保證焊接的穩(wěn)定性。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置中，焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在進(jìn)行圓柱形焊件焊接時(shí)，根據(jù)縱縫和環(huán)縫的位置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置可以方便的調(diào)整焊槍的位置，其焊接作業(yè)效率高，并有效地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。由此可見，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。附圖說明圖I為本技術(shù)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I中焊槍旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為十字調(diào)節(jié)器，2為擺動(dòng)器，3為焊槍，4為支架，5為焊槍旋轉(zhuǎn)裝置，6為小車操作架，7為推力軸承，8為左右旋轉(zhuǎn)軸,9為定位旋鈕，10為套筒。具體實(shí)施方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，如圖所示，它包括與小車操作架6相連的焊槍3，所述焊槍3的一端與小車操作架6活動(dòng)連接，焊槍3的噴嘴上方通過支架4連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置5，該焊槍旋轉(zhuǎn)裝置5包括左右旋轉(zhuǎn)軸8，左右旋轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)套裝有帶定位旋鈕 9的套筒10，套筒10和左右旋轉(zhuǎn)軸8的下方固定有推力軸承7，推力軸承7與小車操作架6固定連接。其中，左右旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)角為0° 180°，焊槍3的噴嘴上方還固定連接有擺動(dòng)器2和十字調(diào)節(jié)器I。在進(jìn)行壓力容器等圓柱形焊件的焊接時(shí)，如果焊件上有縱縫和環(huán)縫需要焊接，在進(jìn)行完縱縫或環(huán)縫的焊接后，轉(zhuǎn)向環(huán)縫或縱縫的焊接時(shí)，松開定位旋鈕9，轉(zhuǎn)動(dòng)左右旋轉(zhuǎn)軸8至相應(yīng)的環(huán)縫或縱縫位置，并擰緊定位旋鈕9即可，無需搬動(dòng)焊件或移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊縫較寬時(shí)，焊接過程中，可以通過擺動(dòng)器2帶動(dòng)焊槍3左右擺動(dòng)，以滿足焊接作業(yè)要求。通過十字調(diào)節(jié)器I調(diào)節(jié)電弧的高度，以保證焊接的穩(wěn)定性。本技術(shù)中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。權(quán)利要求1.一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，它包括與小車操作架相連的焊槍，其特征是所述焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，其特征是所述焊槍旋轉(zhuǎn)裝置包括左右旋轉(zhuǎn)軸，左右旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套裝有帶定位旋鈕的套筒，套筒和左右旋轉(zhuǎn)軸的下方固定有推力軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，其特征是所述左右旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角為0° 180°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，其特征是所述左右旋轉(zhuǎn)軸為銷軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，其特征是所述焊槍的噴嘴上方還固定連接有擺動(dòng)器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，其特征是所述焊槍的噴嘴上方還固定連接有十字調(diào)節(jié)器。專利摘要本技術(shù)提供了一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，它包括與小車操作架相連的焊槍，焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在進(jìn)行圓柱形焊件焊接時(shí)，根據(jù)縱縫和環(huán)縫的位置，通過焊槍旋轉(zhuǎn)裝置可以方便的調(diào)整焊槍的位置，其焊接作業(yè)效率高，并有效地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。文檔編號(hào)B23K37/02GK202741950SQ20122048027公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日專利技術(shù)者李偉 申請(qǐng)人:山東省建設(shè)高壓容器有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種圓柱形焊件用自動(dòng)焊接裝置，它包括與小車操作架相連的焊槍，其特征是：所述焊槍的一端與小車操作架活動(dòng)連接，焊槍的噴嘴上方通過支架連接有焊槍旋轉(zhuǎn)裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東省建設(shè)高壓容器有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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