本實用新型專利技術公開了一種片式換向閥閥孔加工裝置，該裝置包括上底板和下底板，上底板設有鏜刀進刀孔，下底板安裝于鏜床工作臺面上；在上底板和下底板之間設有由兩側板和背板組成的槽形板塊，其兩側板的內側面由外向內傾斜，方便工件進入以及靠緊背板定位；通過固定于背板中心的螺桿套入壓塊后與旋緊裝置螺紋連接，來壓緊壓塊，再通過壓塊的向內斜切的兩側面，與工件面接觸并定位壓緊工件，反方向旋轉，即可松開螺紋，取下壓塊，卸下工件。本實用新型專利技術結構簡單，裝夾方便，能同時實現兩個工件的定位夾緊，如果在上底板和下底板之間再對稱設置有兩套裝置，還可以同步實現四個工件的定位夾緊，大幅度縮短工件加工工時，提高生產效率，節約生產成本，達到節能目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
—種片式換向閥閥孔加工裝置
本技術涉及一種工裝設施，具體涉及一種片式換向閥閥孔加工裝置。
技術介紹
片式換向閥是一種常見的液壓零件，其表面帶有閥孔。在加工片式換向閥閥孔時， 一般都是采用工件逐一加工的方式，即取一工件裝夾在設備工作臺上，如鏜床設備，定位夾緊后再通過鏜刀進行加工，加工完畢，再重新裝夾另一工件進行加工。由于工件裝夾、切削都要耗費工時，因此，這種單一加工的方式，不能滿足工件批量化加工的需求，達不到省時、 省力、節約能源的目的。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是對現有的工件加工設施進行改進，提供一種多工件同時加工且裝夾方便的片式換向閥閥孔加工裝置。本技術通過以下技術方案實現一種片式換向閥閥孔加工裝置，該裝置包括上底板和下底板，上底板設有鏜刀進刀孔，下底板安裝于鏜床工作臺面上；上底板和下底板之間設有由兩側板和背板組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側板的內側面均為由外向內傾斜的斜面，且與背板的內表面垂直設置，工件置于槽形板塊兩端，其兩側面分別與側板的內側面、背板的內表面相貼合、定位；螺桿桿端套入彈簧后，貫穿壓塊的內孔，與旋緊裝置螺紋連接固定；所述壓塊的兩側面呈斜切狀，以壓塊中心為對稱軸由外向內傾斜，隨著旋緊裝置螺紋的擰緊，壓塊以其兩斜切側面的面接觸將工件定位鎖緊。本技術進一步的改進方案是，所述旋緊裝置由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊的臺階孔內，推動壓塊套入螺桿，并通過小端圓柱體內設有的內螺紋孔，與螺桿擰緊。本技術與現有技術相比，具有以下明顯優點本技術通過在上底板和下底板之間設有由兩側板和背板組成的槽形板塊，其兩側板的內側面由外向內傾斜，方便工件進入以及靠緊背板定位；通過固定于背板中心的螺桿套入壓塊后與旋緊裝置螺紋連接， 來壓緊壓塊，再通過壓塊的向內斜切的兩側面，與工件線接觸并定位壓緊工件，反方向旋轉旋緊裝置，即可松開螺紋，取下壓塊，卸下工件，不僅裝夾方便，而且可以同時實現兩個工件的定位夾緊，如果在上底板和下底板之間再對稱設置有兩套裝置，就可以同步實現四個工件的定位夾緊,大幅度縮短了工件的加工工時,提高生產效率,節約生產成本，同時還實現節能目的。附圖說明圖I為本技術的主視結構示意圖。圖2為圖I的F-F向剖視結構示意圖。圖3為本技術的右視結構示意圖。具體實施方式一種片式換向閥閥孔加工裝置，參照圖1、2，該裝置包括上底板I和下底板2，上底板I設有鏜刀進刀孔3，下底板2安裝于鏜床工作臺面上。在上底板I和下底板2之間設有由兩側板4和背板5組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側板4的內側面均為由外向內傾斜的斜面，槽寬由外到內逐步縮小，且與背板5的內表面垂直設置。工件10進入槽形板塊兩端，其兩側面分別緊靠側板4的內側面和背板5的內表面，進行貼合、定位。鏜床的鏜刀通過上底板I的鏜刀進刀孔3進入，進行工件10的閥孔的加工操作。完畢后，由于槽形板塊的槽寬由外到內逐步縮小，帶有一定斜度，所以工件很容易從槽形板塊中取出。螺桿6從背板5的背面進入并固定于背板5的中心，其螺紋桿端套入彈簧8后，貫穿壓塊7的內孔，與旋緊裝置9螺紋連接固定。所述壓塊7的兩側面呈斜切狀，以壓塊7中心為對稱軸由外向內傾斜，隨著旋緊裝置9螺紋的擰緊，壓塊7以其兩斜切側面的面接觸將工件10定位鎖緊；反方向旋轉旋緊裝置9，即可松開螺紋，取下壓塊7，卸下工件10，不僅裝夾方便，而且可以同時實現兩個工件的定位夾緊。所述旋緊裝置9由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊7的臺階孔內， 推動壓塊7套入螺桿6，并通過小端圓柱體內設有的內螺紋孔，與螺桿6擰緊。在旋緊裝置9的前側還固定有搖把11，通過旋轉搖把11，可帶動旋緊裝置9順時針和逆時針轉動，實現旋緊裝置9的擰緊和松開，操作更加方便。本技術優選數量為兩套，參照圖3，兩裝置共同設于上底板I和下底板2之間， 并以穿設于兩裝置之間的螺桿6桿頭中心所在截面為對稱面對稱設置。這樣就可以同步實現四個工件的定位夾緊，大幅度縮短了工件的加工工時，提高生產效率，節約生產成本，同時還實現節能目的。權利要求1.一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于該裝置包括上底板(I)和下底板(2)， 上底板(I)設有鏜刀進刀孔(3)，下底板(2)安裝于鏜床工作臺面上；上底板(I)和下底板(2)之間設有由兩側板(4)和背板(5)組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側板(4)的內側面均為由外向內傾斜的斜面，且與背板(5)的內表面垂直設置，工件(10)置于槽形板塊兩端，其兩側面分別與側板(4)的內側面、背板(5)的內表面相貼合、定位；螺桿(6)從背板(5)的背面進入并固定于背板(5)的中心；螺桿(6)桿端套入彈簧(8)后，貫穿壓塊(7)的內孔，與旋緊裝置(9)螺紋連接固定；所述壓塊(7)的兩側面呈斜切狀，以壓塊(7)中心為對稱軸由外向內傾斜，隨著旋緊裝置(9)螺紋的擰緊，壓塊(7)以其兩斜切側面的面接觸將工件(10)定位鎖緊。2.根據權利要求I所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于所述旋緊裝置(9)由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊(7)的臺階孔內，推動壓塊(7)套入螺桿(6 )，并通過小端圓柱體內設有的內孔螺紋與螺桿(6 )擰緊。3.根據權利要求2所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于所述旋緊裝置(9)還連接有搖把(11)，通過操作搖把(11)帶動旋緊裝置(9)旋緊與松動。4.根據權利要求I所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于該裝置數量為兩套，共同設于上底板(I)和下底板(2)之間，并以穿設于兩裝置之間的螺桿(6)桿頭中心所在截面為對稱面對稱設置。專利摘要本技術公開了一種片式換向閥閥孔加工裝置，該裝置包括上底板和下底板，上底板設有鏜刀進刀孔，下底板安裝于鏜床工作臺面上；在上底板和下底板之間設有由兩側板和背板組成的槽形板塊，其兩側板的內側面由外向內傾斜，方便工件進入以及靠緊背板定位；通過固定于背板中心的螺桿套入壓塊后與旋緊裝置螺紋連接，來壓緊壓塊，再通過壓塊的向內斜切的兩側面，與工件面接觸并定位壓緊工件，反方向旋轉，即可松開螺紋，取下壓塊，卸下工件。本技術結構簡單，裝夾方便，能同時實現兩個工件的定位夾緊，如果在上底板和下底板之間再對稱設置有兩套裝置，還可以同步實現四個工件的定位夾緊，大幅度縮短工件加工工時，提高生產效率，節約生產成本，達到節能目的。文檔編號B23B41/00GK202741788SQ20122040564公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日專利技術者田守港, 石妙鑫 申請人:淮安市勝杰液壓機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于：該裝置包括上底板（1）和下底板（2），上底板（1）設有鏜刀進刀孔（3），下底板（2）安裝于鏜床工作臺面上；上底板（1）和下底板（2）之間設有由兩側板（4）和背板（5）組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側板（4）的內側面均為由外向內傾斜的斜面，且與背板（5）的內表面垂直設置，工件（10）置于槽形板塊兩端，其兩側面分別與側板（4）的內側面、背板（5）的內表面相貼合、定位；螺桿（6）從背板（5）的背面進入并固定于背板（5）的中心；螺桿（6）桿端套入彈簧（8）后，貫穿壓塊（7）的內孔，與旋緊裝置（9）螺紋連接固定；所述壓塊（7）的兩側面呈斜切狀，以壓塊（7）中心為對稱軸由外向內傾斜，隨著旋緊裝置（9）螺紋的擰緊，壓塊（7）以其兩斜切側面的面接觸將工件（10）定位鎖緊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：田守港，石妙鑫，
申請(專利權)人：淮安市勝杰液壓機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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