一種用于管材的RHDPE粒子的改性方法，涉及一種塑料及其制備方法。由下述成份按重量份比例配制：RHDPE93.4～91.6重量份；線性低密度聚乙烯（LLDPE）6重量份；交聯助劑0.3～1.5重量份；DCP0.1～0.3重量份；抗氧化劑0.2～0.6重量份。將RHDPE、LLDPE、交聯助劑、DCP、抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機內，將混合均勻的混合物加到雙螺桿擠出機料筒內，擠出經水槽冷卻造粒；將所得RHDPE顆粒在80℃下使用鼓風式干燥機干燥3h即可。本發明專利技術提高了RHDPE的各項力學性能，降低了熔融指數，能夠用于管材制造。其原料來源于廢舊的HDPE，降低了用料成本，并且有利于環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種塑料及其制備方法，特別是涉及一種用于管材的RHDPE粒子及其制備方法。
技術介紹
高密度聚乙烯(HDPE)管材以其突出的耐腐蝕性、耐溫、耐磨、對輸送介質無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優異性能越來越受到青睞，在燃氣輸送、供水、供熱、建筑給排水等領域獲得了廣泛的應用，近年來用量迅速增長。以高密度聚乙烯新料生產高密度聚乙烯管材耗費石油資源，加重環境壓力。顯然，以回收的高密度聚乙烯為主要原料制備高密度聚乙烯管材可以降低高密度聚乙烯管材成本并能減輕環境壓力。但是，RHDPE材料在性能上存在一些較為明顯的缺陷。對RHDPE材料進行改性是克服其在各項性能上的不足，尤其是韌性小的缺陷，進而擴大其應用范圍。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于管材的RHDPE粒子及其制備方法，本專利技術以RHDPE為原料，加入LLDPE、DCP、交聯助劑和抗氧化劑，改善RHDPE的各項力學性能。使其具有能夠符合作為工程塑料使用的各項力學性能。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的一種用于管材的RHDPE粒子，其所述粒子是由下述成份按重量份比例配制的RHDPE93. 4 91. 6 重量份；線性低密度聚乙烯(LLDPE) 6重量份；交聯助劑O. 3 I. 5重量份；DCPO. I O. 3重量份；抗氧化劑O. 2 O. 6重量份。所述的一種用于管材的RHDPE粒子，所述交聯助劑采用三烯丙基異三聚氰酸酯(丁八10，2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷(雙二五)，二叔丁基過氧化物(DTBP)的一種或幾種。所述的一種用于管材的RHDPE粒子，所述抗氧化劑采用2，2’-亞甲基雙(4-甲基-6-丁基苯酚)(抗氧劑2246)，四季戊四醇酯(抗氧劑1010), β - (3，5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076),N-N' - 二苯基-對苯二胺(防老劑H)，4，4’- 二甲基二苯胺，N-苯基-N’ -環己基對苯二胺(防老劑4010)的一種或幾種。一種用于管材的RHDPE粒子的制備方法，所述方法包括以下過程將RHDPE、LLDPE、交聯助劑、DCP、抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機內，將混合均勻的混合物加到雙螺桿擠出機料筒內，擠出經水槽冷卻造粒；將所得RHDPE顆粒在80°C下使用鼓風式干燥機干燥3h即可。3一種用于管材的RHDPE粒子的制備方法，所述高速混合機溫度控制在60 70°C范圍內。本專利技術的優點與效果是本專利技術將交聯助劑、DCP、抗氧化劑與RHDPE、LLDPE按比例配合，用雙螺桿擠出機擠出造粒，注射進行性能測試。本專利技術通過交聯助劑的加入提高了 RHDPE的各項力學性能，降低了其熔融指數，使其能夠用于管材制造。其原料來源于廢舊的HDPE，降低了用料成本，并且有利于環保。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術進行詳細說明。本專利技術的RHDPE的改性方法具體包括以下部分(I)將RHDPE、LLDPE、交聯助劑、DCP、抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機內，高速混合機溫度控制在60 70°C范圍內，交聯助劑、DCP、抗氧化劑能夠包裹在粒子上，能夠混合均勻。(2)將步驟(I)中混合均勻的混合物加到雙螺桿擠出機料筒內，擠出經水槽冷卻造粒。(3)將步驟(2)中所得RHDPE顆粒在80°C下使用鼓風式干燥機干燥3h，密封備用。(4)將步驟(3)中的干燥顆粒使用熔體流動速率測定儀在190°C，5kg的載荷下測定物料的MFR。(5)步驟(2)中雙螺桿擠出機的各段溫度設定為I : 130。。、II :140°C、III :190°C、IV :200°C> V :210°C>VI :210°C>VII :22(TC、機頭22(TC、物料21(TC。(6)將步驟(3)中物料進行注射造樣。注射試樣分別為啞鈴型拉伸試樣，彎曲試樣，缺口沖擊試樣。注射機各段溫度設定200°c、21(rc、22(rc、21(rc、17(rc。壓力設定一級注射70MPa，二級注射65 MPa，三級注射65 MPa，熔膠壓力85 MPa ;快速鎖模100 MPa,低壓鎖模95 MPa，高壓鎖模128 MPa，射臺壓力80 MPa ;開模I慢80 MPa，快速開模80MPa，開模2慢80 MPa，頂針壓力100 MPa。(7)將步驟(6)中注射試樣進行篩選，然后進行性能測試，拉伸實驗，按照GB/T1040-1992進行測試；懸臂梁缺口沖擊實驗，按照GB/1843-80進行測試。本專利技術所用的原料和試劑包括=RHDPE來源于瓶蓋和娃哈哈奶瓶兩種回收料，市售。TAIC，合肥安邦化工有限公司。雙二五，廣州彬榮化工有限公司，工業級。LLDPE，市售。DCP，沈陽市新西試劑廠，AR。抗氧劑1010，北京方莊群星科貿中心，工業級。本專利技術所用的儀器設備包括TSE_35A型雙螺桿擠出機，南京瑞亞高聚物裝備有限公司。NG-120A型注射成型機，無錫格蘭機械有限公司。HT-9431型熔融指數測定儀，弘達儀器股份有限公司。RGR-30A型微機控制電子萬能實驗機，深圳瑞格爾儀器設備有限公司。UJ-240型懸臂梁沖擊試驗機，河北省承德材料試驗機廠。DHG-9023AS型新型電熱鼓風恒溫干燥箱，寧波江南儀器廠。CH - 10型高速混合攪拌機，北京塑膠儀器廠。實施實例I :按下列組分配料RHDPE 93. 0%, LLDPE :6%，TAIC :0. 4%, DCP :0. 2%，抗氧劑 1010 :0. 4%。本實施例中RHDPE來源于瓶蓋。將RHDPE、LLDPE、TAIC、DCP、抗氧劑1010 —起加入到高速混合機中，混合均勻，加入到雙螺桿擠出機料筒中，擠出經水槽冷卻造粒。擠出機各段溫度為I :130°C> II :140°C >111 :190°C>IV :200°C>V :21(TC、VI:21(rC、Vn:22(rC、W*:22(rC、物料210°C。將所得物料進行(4) (6) (7)操作，得出數據，記錄并進行分析。性能測試結果與純料對比見表I所示。實施實例2 采用 RHDPE 92. 6%, LLDPE :6%，TAIC 0. 8%, DCP 0. 2%,抗氧劑 1010 0. 4%。本實施例的配比與實施例I的區別在于使用92. 6%的RHDPE、0. 8%的TAIC0本實施例所得的性能測試結果與純料對比見表I所示。實施實例3 采用 RHDPE 92. 2%, LLDPE 6%,TAIC :1. 2%, DCP :0. 2%，抗氧劑 1010 0. 4%。本實施例的配比與實施例I的區別在于使用92. 2%的RHDPEU. 2%的TAIC0本實施例所得的性能測試結果與純料對比見表I所示。實施實例4 采用 RHDPE 93. 0%, LLDPE :6%，TAIC :0. 4%, DCP :0. 2%,抗氧劑 1010 :0. 4%。本實施例與實施例I的區別在于使用的RHDPE來源于娃哈哈奶瓶料本實施例所得的性能測試結果與純料對比見表2所示。實施實例5 采用 RHDPE 92. 6%, LLDPE :6%，TAIC :0. 8%, DCP :0. 2%,抗氧劑 1010 :0. 4%。本實施例與實施例2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于管材的RHDPE粒子，其特征在于，所述粒子是由下述成份按重量份比例配制的：RHDPE？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？93.4～91.6重量份；線性低密度聚乙烯（LLDPE）？？？？？？6重量份；交聯助劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.3～1.5重量份；DCP？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1～0.3重量份；抗氧化劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2～0.6重量份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王重，于麗，胡佳文，張佳樑，蔣洪敏，宮小曼，郭翠翠，
申請(專利權)人：沈陽化工大學，
類型：發明
國別省市：
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