一種再生高密度聚乙烯粒子的制備方法技術(shù)

一種再生高密度聚乙烯粒子的制備方法，涉及一種再生塑料的制備方法，包括以下過(guò)程：將97.6～99.8%的RHDPE，0.1～2.0%的交聯(lián)助劑，0.1～0.4%抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機(jī)內(nèi)，將混合物加到雙螺桿擠出機(jī)料筒內(nèi)，擠出經(jīng)水槽冷卻造粒，RHDPE顆粒在80℃下使用鼓風(fēng)式干燥機(jī)干燥3h即可。本發(fā)明專利技術(shù)能夠改善RHDPE的熔融指數(shù)、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能，使其能夠達(dá)到再次使用標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)環(huán)保的同時(shí)又降低聚乙烯材料的成本，并使其具有符合工程塑料使用的各項(xiàng)力學(xué)性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種再生塑料的制備方法，特別是涉及。
技術(shù)介紹
高密度聚乙烯(HDPE)樹(shù)脂材料具有突出的物理機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性能以及優(yōu)異的電氣絕緣性，在農(nóng)業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的用途。目前HDPE在各方面的使用量非常的大，幾乎滲透到生活的各個(gè)層面，特別是在管材方面的應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到了塑料管材使用量的第二位，僅僅次于PVC管材。聚乙烯的使用耗費(fèi)大量的石油資源，并對(duì)環(huán)境有很大的影響，所以，高密度聚乙烯的回收再利用顯得非常重要，既可以降低原料成本又可以減小環(huán)境壓力。但是，RHDPE材料在性能上存在一些較為明顯缺陷，尤其是其在物理力學(xué)性能方面，如拉伸強(qiáng)度偏低，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能差，沖擊強(qiáng)度低等限制了它的使用。另外，RHDPE管材不能承受較高的工作壓力，因此其壁厚往往被做的很厚以增加承受能力。因此對(duì)RHDPE進(jìn)行改性是改善這些不足的重要方法。關(guān)于HDPE的回收再利用有部分文獻(xiàn)和專利進(jìn)行了報(bào)道，例如專利CN101302312介紹了一種通過(guò)廢紙與RHDPE材料混煉來(lái)提高強(qiáng)度的制備方法。經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有由RHDPE制得的高密度聚乙烯管材的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力及穩(wěn)定性不理想，尚有一定的改進(jìn)余地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供。本專利技術(shù)能夠改善RHDPE的熔融指數(shù)、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能，使其能夠達(dá)到再次使用標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)環(huán)保的同時(shí)又降低聚乙烯材料的成本，并使其具有符合工程塑料使用的各項(xiàng)力學(xué)性能。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述方法包括以下過(guò)程將97. 6 99. 8%的RHDPE, O. I 2. 0%的交聯(lián)助劑，O. I O. 4%抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機(jī)內(nèi)，將混合物加到雙螺桿擠出機(jī)料筒內(nèi)，擠出經(jīng)水槽冷卻造粒，RHDPE顆粒在80°C下使用鼓風(fēng)式干燥機(jī)干燥3h即可。所述的，所述交聯(lián)助劑采用過(guò)氧化二異丙苯(DCP )，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷(雙二五)、二叔丁基過(guò)氧化物(DTBP )的一種或幾種。所述的，所述抗氧化劑采用2，2’-亞甲基雙(4-甲基-6-丁基苯酚)(抗氧劑2246)，四季戊四醇酯(抗氧劑1010)，β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076)，N-N'- 二苯基-對(duì)苯二胺(防老劑H)，4，4’- 二甲基二苯胺，N-苯基-N’ -環(huán)己基對(duì)苯二胺(防老劑4010)的一種或幾種。所述的，所述混合機(jī)中混合溫度控制在60 70°C范圍內(nèi)。所述的，所述雙螺桿擠出機(jī)中溫度控制在170 200°C將料擠出。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與效果是本專利技術(shù)把O. I I. 0%的交聯(lián)助劑，O. 02 O. 12%的抗氧劑與98. 88 99. 88%的RHDPE一起加入到高速混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻；然后用雙螺桿擠出機(jī)將料擠出，經(jīng)過(guò)水槽并用切粒機(jī)切成顆粒后干燥得到RHDPE粒子，本專利技術(shù)通過(guò)加入交聯(lián)助劑改變了 RHDPE的熔融指數(shù)，明顯的提高了 RHDPE的斷裂伸長(zhǎng)率，并改善了其韌性、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能，使其能夠用于管材制造，降低了 HDPE管材用料成本，并且有利于環(huán)保。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本專利技術(shù)的實(shí)施過(guò)程(I)將97. 6 99. 8%的RHDPE7O. I 2. 0%的交聯(lián)助劑，O. I O. 4%抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機(jī)內(nèi)，高速混合機(jī)溫度控制在60 70°C范圍內(nèi)，DCP與抗氧化劑能夠包裹在RHDPE上，使其混合均勻。(2)將步驟(I)中混合均勻的混合物加到雙螺桿擠出機(jī)料筒內(nèi)，擠出經(jīng)水槽冷卻造粒。(3)步驟(2)中雙螺桿擠出機(jī)的各段溫度設(shè)定為I : 170。。、II :180°C、III :180°C、IV :180°C> V :180°C>VI :180°C>VII : 18(TC、機(jī)頭19(TC、物料20(TC。(4)將步驟(2)中所得RHDPE顆粒在80°C下使用鼓風(fēng)式干燥機(jī)干燥3h，密封備用。(5)將步驟(4)中的干燥顆粒使用熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀在190°C，5kg的載荷下測(cè)定物料的MFR。(6)將步驟(4)中物料進(jìn)行注射造樣。注射試樣分別為啞鈴型拉伸試樣，彎曲試樣，缺口沖擊試樣。注射機(jī)各段溫度設(shè)定200°c、21(rc、22(rc、21(rc、17(rc。壓力設(shè)定一級(jí)注射70MPa，二級(jí)注射65 MPa，三級(jí)注射65 MPa，熔膠壓力85 MPa ;快速鎖模100 MPa,低壓鎖模95 MPa，高壓鎖模128 MPa，射臺(tái)壓力80 MPa ;開(kāi)模I慢80 MPa，快速開(kāi)模80MPa，開(kāi)模2慢80 MPa，頂針壓力100 MPa。(7)將步驟(6)中注射試樣進(jìn)行篩選，選擇表面光滑、形狀完好、無(wú)氣泡、無(wú)飛邊的試樣進(jìn)行性能測(cè)試，主要經(jīng)過(guò)拉伸實(shí)驗(yàn)，按照GB/T1040-1992進(jìn)行測(cè)試；懸臂梁缺口沖擊實(shí)驗(yàn)，按照GB/1843-80進(jìn)行測(cè)試。本專利技術(shù)所用的原料和試劑包括=RHDPE來(lái)源于瓶蓋和娃哈哈奶瓶料兩種回收料，市售。DCP，沈陽(yáng)市新西試劑廠，AR。雙二五，廣州彬榮化工有限公司，工業(yè)級(jí)。抗氧劑1010，北京方莊群星科貿(mào)中心，工業(yè)級(jí)。本專利技術(shù)所用的儀器設(shè)備包括TSE_35A型雙螺桿擠出機(jī)，南京瑞亞高聚物裝備有限公司。NG-120A型注射成型機(jī)，無(wú)錫格蘭機(jī)械有限公司。HT-9431型熔融指數(shù)測(cè)定儀，弘達(dá)儀器股份有限公司。RGR-30A型微機(jī)控制電子萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)，深圳瑞格爾儀器設(shè)備有限公司。UJ-240型懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，河北省承德材料試驗(yàn)機(jī)廠。DHG-9023AS型新型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱，寧波江南儀器廠。CH - 10型高速混合攪拌機(jī)，北京塑膠儀器廠。實(shí)施實(shí)例I :按下列組分配料RHDPE 99. 5%，DCP :0. 2%，抗氧劑1010 :0. 3%。本實(shí)施例中RHDPE來(lái)源于瓶蓋。將RHDPE、DCP、抗氧劑1010 —起加入到高速混合機(jī)中，混合均勻，加入到雙螺桿 擠出機(jī)料筒中，擠出經(jīng)水槽冷卻造粒。擠出機(jī)各段溫度為I : 170°C、II : 180°C JII: 180°C,IV :180°C、V :180°C、VI :180°C、VII :180°C、機(jī)頭190°C、物料200°C。將所得物料進(jìn)行(5)(6)(7)操作，得出數(shù)據(jù)，記錄并進(jìn)行分析。性能測(cè)試結(jié)果與純料對(duì)比見(jiàn)表I所示。實(shí)施實(shí)例2 采用RHDPE 99. 1%，DCP :0. 6%，抗氧劑1010 :0. 3%。本實(shí)施例的配比與實(shí)施例I的區(qū)別在于使用 99. 1% 的 RHDPE、0. 6% 的 DCP。本實(shí)施例所得的性能測(cè)試結(jié)果與純料對(duì)比見(jiàn)表I所示。實(shí)施實(shí)例3 采用RHDPE 98. 9%,DCP :0. 8%，抗氧劑1010 :0. 3%。本實(shí)施例的配比與實(shí)施例I的區(qū)別在于使用 98. 9% 的 RHDPE、0. 8% 的 DCP。本實(shí)施例所得的性能測(cè)試結(jié)果與純料對(duì)比見(jiàn)表I所示。實(shí)施實(shí)例4 采用RHDPE 99. 5%,DCP :0. 2%，抗氧劑1010 :0. 3%。本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于使用的RHDPE來(lái)源于娃哈哈奶瓶料。本實(shí)施例所得的性能測(cè)試結(jié)果與純料對(duì)比見(jiàn)表2所示。實(shí)施實(shí)例5 采用RHDPE 99. 1%，DCP :0. 6%，抗氧劑1010 :0. 3%。本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于使用的RHDPE來(lái)源于娃哈哈本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種再生高密度聚乙烯粒子的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下過(guò)程：將97.6～99.8%的RHDPE，0.1～2.0%的交聯(lián)助劑，0.1～0.4%抗氧化劑按比例配合后一起加入高速混合機(jī)內(nèi)，將混合物加到雙螺桿擠出機(jī)料筒內(nèi)，擠出經(jīng)水槽冷卻造粒，RHDPE顆粒在80℃下使用鼓風(fēng)式干燥機(jī)干燥3h即可。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王重，于麗，胡佳文，張佳樑，蔣洪敏，宮小曼，郭翠翠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)化工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：