線包矯正結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種線包矯正結構，所述線包包括骨架和繞制在所述骨架上且被膠帶包裹的漆包線組件，所述線包矯正結構包括固定于外部機械手上的連接臂以及連接在所述連接臂上的矯正臂，所述矯正臂上設置卡持所述漆包線組件的矯正槽。通過設置卡持線包中的漆包線組件的矯正槽，在線包運動到安裝位置時，外部機械手運動并帶著線包矯正結構向下運動，使矯正槽將線包中的漆包線組件卡持固定，一方面可對歪斜的線包進行位置矯正，另一方面可防止線包在與磁芯裝配過程中發(fā)生擺動，從而保證磁芯和線包的正常裝配，并達到快速裝配磁芯和線包的目的，提高了磁芯和線包的裝配效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及線包裝配領域，尤其涉及一種在磁芯和線包裝配時，用于矯正線包位置及防止線包擺動的線包矯正結構。
技術介紹
裝配磁芯和線包是生產(chǎn)高頻變壓器的必要步驟，線包從線包送料槽運動至安裝位置時，線包可能歪斜；或者在裝配磁芯和線包時，線包發(fā)生擺動，這樣就導致安裝磁芯和線包耗時較長，甚至導致無法將磁芯和線包安裝在一起的后果。
技術實現(xiàn)思路
本技術的主要目的是提供一種線包矯正結構，旨在保證磁芯和線包的正常裝 配，并提高裝配效率。本技術實施例提供了一種線包矯正結構，所述線包包括骨架和繞制在所述骨架上且被膠帶包裹的漆包線組件，所述線包矯正結構包括固定于外部機械手上的連接臂以及連接在所述連接臂上的矯正臂，所述矯正臂上設置卡持所述漆包線組件的矯正槽。優(yōu)選地，所述矯正槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小。優(yōu)選地，所述矯正槽為弧形槽或者梯形槽。優(yōu)選地，所述矯正臂垂直連接在所述連接臂的一端，且所述連接臂和所述矯正臂為一體結構。優(yōu)選地，所述連接臂或者矯正臂上設置用于分隔相鄰兩線包的隔板。優(yōu)選地，所述矯正臂上還設置定位所述骨架上端面的第一定位槽，所述第一定位槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小。優(yōu)選地，所述第一定位槽為弧形槽或者梯形槽，所述第一定位槽的槽底位于所述矯正槽的槽底的上方。優(yōu)選地，所述矯正臂上還設置定位所述骨架下端面的第二定位槽，所述第二定位槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小。優(yōu)選地，所述第二定位槽為弧形槽或者梯形槽，所述第二定位槽的槽底位于所述矯正槽的槽底上方。優(yōu)選地，所述矯正臂上還設置定位所述骨架下端面的定位板，所述定位板的下端面位于所述矯正槽的槽底上方。本技術通過設置卡持線包中的漆包線組件的矯正槽，在線包運動到安裝位置時，外部機械手運動并帶著線包矯正結構向下運動，使矯正槽將線包中的漆包線組件卡持固定，一方面可對歪斜的線包進行位置矯正，另一方面可防止線包在與磁芯裝配的過程中發(fā)生擺動，從而保證磁芯和線包的正常裝配，并達到快速裝配磁芯和線包的目的，提高了磁芯和線包的裝配效率。附圖說明圖I為本技術第一實施例中線包矯正結構的結構示意圖；圖2為本技術第二實施例中線包矯正結構的正面結構示意圖；圖3為本技術第二實施例中線包矯正結構的背面結構示意圖。本技術目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術提供了一種線包矯正結構，線包矯正結構在磁芯和線包裝配時用于矯正線包位置及防止線包擺動，其中線包包括骨架和繞制在骨架上且被膠帶包裹的漆包線組件；骨架包括骨架上端面和骨架下端面，骨架下端面上設置有若干針；由于制作的高頻電壓器的型號不同或者制造誤差的存在使得線包中骨架的大小及漆包線組件的大小不同。參照圖1，圖I為本技術第一實施例中線包矯正結構的結構示意圖。本技術線包矯正結構I包括連接臂11和矯正臂12，連接臂11與外部機械手固定連接，連接臂11上設置有安裝孔111，連接臂11通過螺釘穿過安裝孔11與外部機械手固定連接。矯正臂12固定連接在連接臂11上，矯正臂12上設置有卡持漆包線組件的矯正槽121。當線包運動至安裝位置時，外部機械手運動并帶著線包矯正結構I向下運動，使矯正槽121將線包中的漆包線組件卡持固定，一方面可對歪斜的線包進行位置矯正，另一方面可防止線包在與磁芯裝配的過程中發(fā)生擺動，從而保證磁芯和線包的正常裝配，并達到快速裝配磁芯和線包的目的，提高了磁芯和線包的裝配效率。由于制作的高頻電壓器的型號不同，和/或在繞制漆包線時存在誤差，使得線包中漆包線組件的大小不同。由于線包中漆包線組件的大小不同，在具體實施例中，所述矯正槽121從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，即當漆包線組件較大或較小時，均可被矯正槽121卡持固定。優(yōu)選地，矯正槽121為弧形槽或者為梯形槽。為了方便制造并使線包矯正結構I美觀，在具體實施例中，矯正臂12垂直連接在連接臂11的一端，且連接臂11和矯正臂12為一體結構。當然在其他變形實施例中，為了合理利用空間，矯正臂12不限于與連接臂11垂直連接，可以成非90度的連接，矯正臂12也不限于連接在連接臂11的一端，可以是矯正臂12連接在連接臂11中部某個位置。為了重復利用零散材料，連接臂11和矯正臂12不限于為一體結構，可以是由分體結構的連接臂11和矯正臂12通過焊接固定在一起。參照圖2，圖2為本技術第二實施例中線包矯正結構的正面結構示意圖，在該實施例中，線包矯正結構I還包括隔板13，在磁芯和線包裝配時，隔板13用于分隔相鄰兩線包，隔板13設置在連接臂11上或者隔板13設置在矯正臂12上。在本實施例中，矯正臂12上還設置第一定位槽122，第一定位槽122用于定位骨架上端面，進一步對線包進行定位，防止磁芯和線包在裝配過程中發(fā)生擺動。由于制作的高頻電壓器的型號不同，和/或制作骨架的過程中存在誤差，使得線包中骨架上端面的大小不同。由于線包中骨架上端面的尺寸大小不同，在具體實施例中，第一定位槽122從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，即當骨架上端面尺寸較大或較小時，均可被第一定位槽122卡持固定。優(yōu)選地，第一定位槽122為弧形槽或者為梯形槽。由于漆包線組件位于骨架上端面和骨架下端面的中間，且漆包線組件的高度和寬度尺寸分別稍小于骨架上端面的高度和寬度尺寸，所以在具體實施例中，第一定位槽122的槽底位于矯正槽121的槽底的上方。當然在具體實施例中，第一定位槽122的槽底不限于位于矯正槽121的槽底的上方，因為矯正槽121從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，且第一定位槽122從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，所以該種形狀的槽體結構本身具有預置空間，以便做自適應調(diào)整。在具體實施例中，矯正臂上還設置第二定位槽，第二定位槽用于定位骨架下端面，進一步對線包進行定位，防止磁芯和線包在裝配過程中發(fā)生擺動。由于制作的高頻電壓器的型號不同，和/或制作骨架的過程中存在誤差，使得線包中骨架下端面的大小不同。由于線包中骨架下端面的尺寸大小不同，在具體實施例中，第二定位槽從其槽口部至其槽底部 的尺寸逐漸減小，即當骨架下端面尺寸較大或較小時，均可被第二定位槽卡持固定。優(yōu)選地，第二定位槽為弧形槽或者為梯形槽。由于漆包線組件位于骨架上端面和骨架下端面的中間，且漆包線組件的高度和寬度尺寸均分別稍小于骨架下端面的高度和寬度尺寸，所以在具體實施例中，第二定位槽的槽底位于矯正槽的槽底的上方。當然在具體實施例中，第二定位槽的槽底不限于位于的槽底的上方，因為矯正槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，且第二定位槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小，所以該種形狀的槽體結構本身具有預置空間，以便做自適應調(diào)整。參照圖3，圖3為本技術第二實施例中線包矯正結構的背面結構示意圖。在該實施例中，矯正臂12上還設置定位板123，定位板123用于定位骨架下端面，進一步對線包進行定位，防止磁芯和線包在裝配過程中發(fā)生擺動。由于漆包線組件位于骨架上端面和骨架下端面的中間，且漆包線組件的高度和寬度尺寸均分別稍小于骨架下端面的高度和寬度尺寸，所以在本實施例中，定位板123的下端面位于矯正槽121的槽底的上方。以上所述僅為本技術的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種線包矯正結構，所述線包包括骨架和繞制在所述骨架上且被膠帶包裹的漆包線組件，其特征在于，所述線包矯正結構包括固定于外部機械手上的連接臂以及連接在所述連接臂上的矯正臂，所述矯正臂上設置卡持所述漆包線組件的矯正槽。

【技術特征摘要】
1.一種線包矯正結構，所述線包包括骨架和繞制在所述骨架上且被膠帶包裹的漆包線組件，其特征在于，所述線包矯正結構包括固定于外部機械手上的連接臂以及連接在所述連接臂上的矯正臂，所述矯正臂上設置卡持所述漆包線組件的矯正槽。2.根據(jù)權利要求I所述的線包矯正結構，其特征在于，所述矯正槽從其槽口部至其槽底部的尺寸逐漸減小。3.根據(jù)權利要求I所述的線包矯正結構，其特征在于，所述矯正槽為弧形槽或者梯形槽。4.根據(jù)權利要求3所述的線包矯正結構，其特征在于，所述矯正臂垂直連接在所述連接臂的一端，且所述連接臂和所述矯正臂為一體結構。5.根據(jù)權利要求I至4中任一項所述的線包矯正結構，其特征在于，所述連接臂或者矯正臂上設置用于分隔相鄰兩線包的隔板。6.根據(jù)權利要求5所述的線包矯正結構...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱云青，
申請(專利權)人：朱云青，
類型：實用新型
國別省市：