用于漆包線電感線圈的剝漆裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭，所述激光發射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔發射激光，完成對漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種剝漆裝置，尤其涉及一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置。
技術介紹
漆包線電感線圈的端部作為引腳，大都需要剝除漆皮這一加工步驟，而目前的剝漆裝置大多采用磨、刮剝漆方式或者藥劑腐蝕方式進行脫漆，而磨、刮剝漆方式以及藥劑腐蝕方式都會對線圈本身造成不同程度的損傷。目前，有一種自動繞線機，如圖I和圖2所示，包括繞線模組I、剝漆模組2、熱風定型模組3以及驅動模組4，其中所述剝漆模組2采用三刀離心式自動剝漆，該種剝漆方式需要三個夾頭夾緊電感線圈，在高速旋轉的過程中使所述漆包線電感線圈末端的漆脫離，其缺點是漆包線電感線圈容易在旋轉脫漆過程中折斷，導致所述漆包線電感線圈不良，也不·因此，如何提供一種應用于自動繞線機的既不易折斷電感線圈又適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈剝線裝置是本領域的技術人員亟待解決的一個技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種剝漆裝置，以解決現有的剝漆裝置易折斷、無法剝除線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈的問題。為解決上述技術問題，本技術提供一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應用于電感線圈自動繞線裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。較佳地，所述鐳射孔為一個，所述夾頭能夠帶動所述漆包線電感線圈旋轉。較佳地，所述鐳射孔為一個，所述的剝漆裝置還設有一反射鏡，所述鐳射孔與所述反射鏡分別設于所述漆包線電感線圈的端部的兩側。較佳地，所述鐳射孔為兩個，所述兩個鐳射孔分別設于所述漆包線電感線圈的端部的兩側。較佳地，所述鐳射孔為至少三個，至少三個鐳射孔分布于所述漆包線電感線圈端部的周圍。較佳地，所述夾頭內部設有供所述漆包線電感線圈穿過的通孔。較佳地，所述通孔為扁平狀或不規則形狀。較佳地，所述通孔為內徑小于O. 2mm的圓狀。本技術提供的用于剝除漆包線電感線圈的漆皮的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭，所述激光發射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔發射激光，完成對漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈。附圖說明圖I為現有的自動繞線裝置左視圖；圖2為現有的自動繞線裝置主視圖；圖3為本技術一實施例的剝漆裝置結構示意圖；圖4為本技術一實施例的剝漆裝置應用于自動繞線裝置的結構示意圖。圖中1-繞線模組、2-剝漆模組、3-熱風定型模組、4-驅動模組；10-自動繞線裝置、11-夾頭、12-鐳射孔具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，以下結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。本技術提供的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應用于電感線圈自動繞線裝置，如圖3和圖4所示，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭11、激光發射器(圖中未示出)以及控制器(圖中未示出)，所述激光發射器包括相對所述漆包線電感線圈的端部設置的鐳射孔12，即所述鐳射孔12對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器，具體地，所述激光發射器在所述控制器的控制下發射激光束，所述控制器設定所述激光發射器發射激光束的時間及功率，也就是說，對于外側包裹的漆層厚度及材質不同的漆包線電感線圈，需要設定不同的發射激光束時間長度及激光的功率，以免損傷電感線圈本體。所述激光束經分光從所述鐳射孔12中發出，將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭11，所述從鐳射孔12中發射的激光，對漆包線電感線圈的進行剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈。所述剝漆裝置具體的工作過程為將所述漆包線電感線圈的一端傳送至所述夾頭11，通過從所述鐳射孔11發射出的激光進行剝漆；所述自動繞線裝置10對漆包線電感線圈進行繞線；當繞線達到預定的長度，對所述漆包線電感線圈的另一端進行剝漆；將兩端均進行剝漆處理后的漆包線電感線圈切斷。較佳地，如圖3和圖4所示，所述鐳射孔12可為一個、兩個或三個及以上(本實施例中為兩個)，若所述鐳射孔12為一個，則需要通過所述夾頭11帶動所述漆包線電感線圈旋轉，從而完成對所述漆包線電感線圈整個周向的剝漆，或者在與所述鐳射孔12相對的一側設置反射鏡(圖中未示出)，所述鐳射孔12和所述反射鏡設置于所述漆包線電感線圈端部的兩側，通過所述反射鏡對所述鐳射孔12中發出的激光束進行反射，從而完成對所述鐳射孔12發出的激光束不能直接達到的一側的漆皮進行剝除；若所述鐳射孔12為兩個，則需要將所述兩個鐳射孔12分別設于所述漆包線電感線圈的端部的兩側；若所述鐳射孔12為至少三個，至少三個鐳射孔12分布于所述漆包線電感線圈端部的周圍。較佳地，如圖3所示，所述夾頭11內部設有供所述漆包線電感線圈穿過的通孔，具體地，所述通孔為扁平狀(即通孔的截面形狀為扁平狀的矩形)、不規則形狀(即通孔的截面形狀為不規則形狀)或為內徑小于O. 2mm的圓狀(即通孔的截面形狀為圓形)。由于激光方式剝除漆皮不受漆包線的形狀的限制，因而能夠適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈。綜上所述， 本技術提供的用于剝除漆包線電感線圈的漆皮的剝漆裝置，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭11、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔12，所述鐳射孔12對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。將所述漆包線電感線圈的端部固定于所述夾頭11，所述激光發射器在所述控制器的控制下從所述鐳射孔12發射激光，完成對漆包線電感線圈的剝漆，這種方式不易折斷漆包線電感線圈，且適用于線徑較細的以及不規則形狀的漆包線電感線圈。顯然，本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。這樣，倘若本技術的這些修改和變型屬于本技術權利要求及其等同技術的范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型在內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應用于電感線圈自動繞線裝置，其特征在于，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。

【技術特征摘要】
1.一種用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，應用于電感線圈自動繞線裝置，其特征在于，包括用于夾持所述漆包線電感線圈的端部的夾頭、激光發射器以及控制器，所述激光發射器包括鐳射孔，所述鐳射孔對應所述漆包線電感線圈的端部，所述激光發射器連接至所述控制器。2.如權利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為一個，所述夾頭能夠帶動所述漆包線電感線圈旋轉。3.如權利要求I所述的用于漆包線電感線圈的剝漆裝置，其特征在于，所述鐳射孔為一個，所述的剝漆裝置還設有一反射鏡，所述鐳射孔與所述反射鏡分別設于所述漆包線電感線圈的端部的兩側。4.如權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘宗原，陳弘彬，廖永堂，廖清恩，
申請(專利權)人：信源電子制品昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：