本發(fā)明專利技術(shù)提供一種背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，以克服現(xiàn)有人工裝校工藝的不確定性和盲目性。該裝置由施拉與傳感檢測機構(gòu)、軸承安裝底座兩部分組成，軸承安裝底座包括底座和位于底座上方依次設(shè)置的定位座、剖分式壓板、軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件、剖分式拉板以及上軸承杯；施拉與傳感檢測機構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的手輪、手輪安裝架、連接板、盤形拉壓傳感器、拉釘以及拉盤，拉盤與位于其下端的上軸承杯固定連接。采用本發(fā)明專利技術(shù)，在一定的軸系精度下，能夠精準地確定成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移的數(shù)值，對精密軸系的裝校給出精確的、定量的調(diào)校標準。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種角接觸球軸承的預(yù)緊力和相對位移測量裝置，具體涉及背靠背成對安裝角接觸球軸承的預(yù)緊力和相對位移測量裝置。
技術(shù)介紹
在精密軸系的裝較過程中，成對角接觸球軸承的安裝至關(guān)重要，是整個軸系精度的主要影響因素。成對角接觸球軸承的經(jīng)典安裝方式可以分為面對面成對安裝和背對背成對安裝兩大類。成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力、相對位移兩者的關(guān)系是軸承預(yù)緊力越大，則相對位移越大，此時轉(zhuǎn)動摩擦力矩也會越大，同時軸系精度較高，反之亦然。但是，摩擦力矩太大就會給伺服控制帶來困難，反過來會影響整個軸系的控制精度。 所以，在精密軸系的裝校過程中，需要根據(jù)軸系精度的要求，對軸承預(yù)緊力、相對位移進行優(yōu)化匹配。傳統(tǒng)的精密軸系裝校過程中只是憑操作人員的經(jīng)驗確定相對位移，然后在此相對位移下由于軸承預(yù)緊力、軸系精度達不到要求從而造成裝調(diào)工作的多次返工，而最終在軸系返工拆卸過程中容易造成零部件損傷，反而影響軸系精度和極大拖延軸系裝調(diào)工期。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，以克服現(xiàn)有人工裝校工藝的不確定性和盲目性，以期在一定的軸系精度下，精準地確定成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移的數(shù)值，滿足高精度軸系裝調(diào)的技術(shù)問題。為實現(xiàn)以上專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)提出以下解決方案。背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，由施拉與傳感檢測機構(gòu)、軸承安裝底座兩部分組成；所述軸承安裝底座包括底座和位于底座上方依次設(shè)置的定位座、剖分式壓板、軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件、剖分式拉板以及上軸承杯；所述軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件在豎直方向上對待測的成對角接觸球軸承的上軸承內(nèi)環(huán)與下軸承內(nèi)環(huán)收緊固定；下軸承外環(huán)通過所述定位座固定安裝于底座上，并由位于下軸承上端的剖分式壓板壓緊；上軸承安裝在上軸承杯中，并由上軸承杯和位于上軸承下端的所述剖分式拉板共同作用拉緊；位于定位座的外側(cè)在底座上安裝有滾動直線導(dǎo)軌副，靠近滾動直線導(dǎo)軌副兩端在底座上分別固定設(shè)置有定位塊和后限位塊，在滾動直線導(dǎo)軌副上套接有適配的行程限位塊；所述施拉與傳感檢測機構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的手輪、手輪安裝架、連接板、盤形拉壓傳感器、拉釘以及拉盤，拉盤與位于其下端的所述上軸承杯固定連接；在手輪安裝架一側(cè)固定設(shè)置有與所述連接板滑動適配、用以沿豎直方向上導(dǎo)向的導(dǎo)向柱；在導(dǎo)向柱的外側(cè)設(shè)置與所述手輪安裝架、導(dǎo)向柱固定連接的立柱，在立柱上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱平行的光柵尺；立柱的底部與滾動直線導(dǎo)軌副和行程限位塊固定連接。基于上述基本技術(shù)方案，本專利技術(shù)還有如下優(yōu)化限定和改進上述軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件包括內(nèi)隔套、法蘭和施拉套，內(nèi)隔套位于上、下軸承之間，法蘭與施拉套在豎直方向上對上軸承內(nèi)環(huán)和下軸承內(nèi)環(huán)整體緊定。在立柱的底部與行程限位塊之間設(shè)置有用以鎖緊立柱的傳動軸和鎖緊凸輪。采用本專利技術(shù)的背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，在一定的軸系精度下，能夠精準地確定成對安裝角 接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移的數(shù)值，對精密軸系的裝校給出精確的、定量的調(diào)校標準，克服了現(xiàn)有人工裝校工藝的不確定性和盲目性。該測量裝置亦適用于不同規(guī)格的軸承的測量，只需要根據(jù)軸承的規(guī)格相應(yīng)改變上軸承杯、定位座、施拉套、內(nèi)隔套、法蘭的規(guī)格即可。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(外部整體)；圖2為圖I的左視圖的剖視示意圖；圖3為圖I中立柱與軸承安裝底座連接部分在A向的剖視圖。圖4為圖3在B向的剖視圖。附圖標號說明I.底座；2.后限位塊；3.滾動直線導(dǎo)軌副；4.定位塊；5.行程限位塊；6.立柱；7.光柵尺；8.導(dǎo)向柱；9.手輪；10.梯形絲杠；11.連接板；12.盤形拉壓傳感器；13.拉釘；14.拉盤；15.上軸承杯；16.剖分式拉板；17.剖分式壓板；18.定位座；19.下軸承；20.內(nèi)隔套；21·上軸承；22·施拉套；23·法蘭；24·下推力軸承；25·上推力軸承；26·梯形螺母；27.鎖緊手柄；28.傳動軸；29.鎖緊凸輪；30.平鍵。具體實施例方式如圖I-圖4所示，本專利技術(shù)的背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，由施拉與傳感檢測機構(gòu)、軸承安裝底座兩部分組成。施拉與傳感檢測機構(gòu)由立柱6連接安裝在軸承安裝底座的滾動直線導(dǎo)軌副3上，可以沿滾動直線導(dǎo)軌副移動，由定位塊4和行程限位塊5、后限位塊2確定其位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的軸承測量。施拉與傳感檢測機構(gòu)包括的主要零組件有立柱6、光柵尺7、導(dǎo)向柱8、手輪9、梯形絲杠10、梯形螺母26、上推力軸承25、連接板11、下推力軸承24、盤形拉壓傳感器12、拉釘13、拉盤14、鎖緊手輪27、傳動軸28、鎖緊凸輪29。軸承安裝底座包括的主要零組件有底座I、滾動直線導(dǎo)軌副3、后限位塊2、定位塊4、行程限位塊5、定位座18、剖分式壓板17、內(nèi)隔套20、施拉套22、法蘭23、剖分式拉板16、上軸承杯15。本專利技術(shù)的工作原理測量時，如圖2所示，將一對角接觸軸承由施拉套22、內(nèi)隔套20、法蘭23固定軸承內(nèi)環(huán)；即內(nèi)隔套20位于上、下軸承之間，法蘭23與施拉套22在豎直方向上對上軸承內(nèi)環(huán)和下軸承內(nèi)環(huán)整體緊定。將下軸承19外環(huán)安裝在定位座18上，由剖分式壓板17壓緊；將上軸承21安裝在上軸承杯15中，由剖分式拉板16壓緊；定位座18安裝在底座I上。如圖I所示，將施拉與傳感檢測機構(gòu)沿滾動直線導(dǎo)軌副3推至由定位塊4確定的位置，轉(zhuǎn)動鎖緊手輪27，由傳動軸28帶動鎖緊凸輪29將施拉與傳感檢測機構(gòu)固定在滾動直線導(dǎo)軌副3上。將上軸承杯15與施拉與傳感檢測機構(gòu)中的拉盤14連接。旋轉(zhuǎn)手輪9，帶動連接板11沿導(dǎo)向柱8向上移動，依次拉動盤形拉壓傳感器12、拉釘13、拉盤14、并上拉上軸承21外環(huán)，再傳導(dǎo)給上軸承21至下軸承19內(nèi)環(huán)，下軸承19外環(huán)通過定位座18與底座I固定。于是，在手輪9產(chǎn)生向上的拉力下軸承內(nèi)外環(huán)產(chǎn)生相對位移。由盤形拉壓傳感器12即可以讀出由手輪9施加在背靠背成對安裝的角接觸球軸承上的預(yù) 緊力，由光柵尺7即可以讀出背靠背成對安裝的角接觸球軸承內(nèi)外環(huán)產(chǎn)生的相對位移，從而確定出預(yù)緊力與相對位移之間的關(guān)系，指導(dǎo)精密軸系裝校。測量完畢，松開拉盤14與上軸承杯15的連接，反方向轉(zhuǎn)動鎖緊手輪27，由傳動軸28帶動松開鎖緊凸輪29，將施拉與傳感檢測機構(gòu)與滾動直線導(dǎo)軌副3松開，沿滾動直線導(dǎo)軌副3推開施拉與傳感檢測機構(gòu)，再依次拆卸各零組件。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，其特征在于：由施拉與傳感檢測機構(gòu)、軸承安裝底座兩部分組成；所述軸承安裝底座包括底座(1)和位于底座上方依次設(shè)置的定位座(18)、剖分式壓板(17)、軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件、剖分式拉板(16)以及上軸承杯(15)；所述軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件在豎直方向上對待測的成對角接觸球軸承的上軸承內(nèi)環(huán)與下軸承內(nèi)環(huán)收緊固定；下軸承(19)外環(huán)通過所述定位座(18)固定安裝于底座(1)上，并由位于下軸承上端的剖分式壓板(17)壓緊；上軸承(21)安裝在上軸承杯(15)中，并由上軸承杯(15)和位于上軸承下端的所述剖分式拉板(16)共同作用拉緊；位于定位座(18)的外側(cè)在底座(1)上安裝有滾動直線導(dǎo)軌副(3)，靠近滾動直線導(dǎo)軌副(3)兩端在底座上分別固定設(shè)置有定位塊(4)和后限位塊(2)，在滾動直線導(dǎo)軌副(3)上套接有適配的行程限位塊(5)；所述施拉與傳感檢測機構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的手輪(9)、手輪安裝架、連接板(11)、盤形拉壓傳感器(12)、拉釘(13)以及拉盤(14)，拉盤(14)與位于其下端的所述上軸承杯(15)固定連接；在手輪安裝架一側(cè)固定設(shè)置有與所述連接板(11)滑動適配、用以沿豎直方向上導(dǎo)向的導(dǎo)向柱(8)；在導(dǎo)向柱的外側(cè)設(shè)置與所述手輪安裝架、導(dǎo)向柱(8)固定連接的立柱(6)，在立柱(6)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱(8)平行的光柵尺(7)；立柱(6)的底部與滾動直線導(dǎo)軌副(3)和行程限位塊(5)固定連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.背靠背成對安裝角接觸球軸承預(yù)緊力和相對位移測量裝置，其特征在于由施拉與傳感檢測機構(gòu)、軸承安裝底座兩部分組成； 所述軸承安裝底座包括底座(I)和位于底座上方依次設(shè)置的定位座(18)、剖分式壓板(17)、軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件、剖分式拉板(16)以及上軸承杯(15);所述軸承內(nèi)環(huán)拉緊組件在豎直方向上對待測的成對角接觸球軸承的上軸承內(nèi)環(huán)與下軸承內(nèi)環(huán)收緊固定；下軸承(19)外環(huán)通過所述定位座(18)固定安裝于底座(I)上，并由位于下軸承上端的剖分式壓板(17)壓緊；上軸承(21)安裝在上軸承杯(15)中，并由上軸承杯(15)和位于上軸承下端的所述剖分式拉板(16)共同作用拉緊；位于定位座(18)的外側(cè)在底座(I)上安裝有滾動直線導(dǎo)軌副(3)，靠近滾動直線導(dǎo)軌副(3)兩端在底座上分別固定設(shè)置有定位塊(4)和后限位塊(2)，在滾動直線導(dǎo)軌副(3)上套接有適配的行程限位塊(5)； 所述施拉與傳感檢測機構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的手輪(9)、手輪安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊賓宏，彭小強，李華，杜水生，
申請(專利權(quán))人：中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
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