本發明專利技術涉及一種立式感應加熱連續碳化爐，包括相互上下疊置的物料舟皿和疏通舟皿，以及由圓柱筒發熱體和分別同軸心布置在發熱體上下方的圓筒式套筒組成的爐膛；將物料置于載料舟皿和疏通舟皿中，每間隔一定載料舟皿數量放置一個疏通舟皿，載料舟皿間隔數量多少與疏通時間間隔成正比，通過定位套筒內腔凹形定位槽與疏通舟皿外側凸形疏通齒間隙配合，以及疏通舟皿與上下定位套筒之間的相對運動過程，疏通舟皿將工作通道中的粉塵及障礙物帶出工作通道，起到疏通工作通道的作用，實現了定時間自動疏通工作通道的工藝要求，消除了爐內揮發物堵塞工作通道現象，延長了碳化爐設備連續工作時間和使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種立式感應加熱連續碳化爐，特別是一種在硬質合金行業用于生產碳化鎢等粉末材料的立式感應加熱連續碳化爐。
技術介紹
現有中國專利號為201010120322. I、名稱為“感應加熱超高溫連續碳化爐”設備在實際碳化生產過程中經常要加熱一些含有低溫材料的混合物，如為了獲得上十微米甚至幾十微米晶體粒度的粗晶碳化鎢材料，往往要在鎢粉和碳粉混合料中加一些低熔點、低揮發點晶體生長劑，如鉀、鈉、鋰等，這些低溫材料在高溫環境下揮發到工作通道中溫度相對較低位置，時間一長就可能形成塊狀物堵塞工作通道，導致生產無法繼續進行。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種可在工作中定時間自動疏通工作通道、延長碳化爐設備連續工作時間和使用壽命的立式感應加熱連續碳化爐，主要用于硬質合金行業生產高品質碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭、碳化釩等粉末材料及其它碳化材料或復合碳化材料，也可生產其它金屬粉末材料、陶瓷粉末材料及金屬陶瓷復合材料等。本專利技術的技術方案一種立式感應加熱連續碳化爐，包括爐膛和舟皿，其特征在于所述的爐膛由圓柱筒式發熱體和分別同軸心設置在發熱體上下方位置的圓筒式上定位套筒和圓筒式下定位套筒組成；所述的上定位套筒和下定位套筒為兩個相同結構定位套筒，上定位套筒和下定位套筒的內腔圓弧面上設有兩種直徑不等的同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽，該同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向交替串接設置，凸形齒指向圓心，上定位套筒和下定位套筒的凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向上下對齊；所述的發熱體內徑大于上定位套筒和下定位套筒內腔凹形定位槽圓弧面內徑，上定位套筒和下定位套筒內腔中的凹形定位槽與疏通舟皿外表面的凸型疏通齒組同軸心間隙配合，由載料舟皿和疏通舟皿上下疊置的同軸心圓柱體自上而下依次通過上定位套筒、發熱體和下定位套筒；所述的該連續碳化爐中的舟皿為設有疏通舟皿和載料舟皿兩種類型的舟皿，該疏通舟皿為起到承載物料和疏通工作通道雙重作用的舟皿，載料舟皿為承載物料的容器；所述的載料舟皿為圓形桶式結構容器，外形為圓柱形直桶結構，內腔上部為直筒式結構，內腔下部為圓錐桶式結構，物料置于內腔下部圓錐桶內；載料舟皿上部設有兩個用于機械手端舟用的沿圓周方向對稱布置的開口朝上的兩個端舟缺口和用于舟皿起吊的沿圓周方向對稱布置的兩個水平起吊孔，該兩個端舟缺口和兩個水平起吊孔沿圓周方向90 °交錯均布，載料舟皿底部邊緣位置設有兩個對稱布置在端舟缺口兩側的用于防止舟皿上下疊置產生中心偏移和圓周方向偏移的凹面止口，該凹面止口與下方相疊置的另一個載料舟皿或疏通舟皿的圓周頂部形成凸凹配合，實現中心定位和圓周方向定位，載料舟皿底部位置開有五個為使用機械手而設置的盲孔，其中一個中心盲孔設置在圓心位置，其余四個盲孔以中心盲孔為中心沿圓周方向均布；所述的疏通舟皿由載料舟皿改進而成，即疏通舟皿內腔和底部結構與載料舟皿內腔和底部結構相同，該疏通舟皿圓周外表面上增設有至少二組沿圓周方向均布的弧面凸形疏通齒組，每一組疏通齒由1-5個疏通齒組成，疏通舟皿齒根圓圓弧面和齒頂圓圓弧面與載料舟皿圓周外表面為同一圓軸心，疏通舟皿齒根圓直徑與載料舟皿外圓直徑相等，齒頂圓直徑大于載料舟皿外圓直徑，疏通舟皿的疏通齒組與分別位于發熱體上定位套筒和下定位套筒的內腔圓弧面凹形定位槽形成凸凹同心間隙配合，疏通舟皿其它部位與載料舟皿相同，疏通舟皿與載料舟皿可上下相互疊置。所述的疏通舟皿圓周外表面上增設有四組沿圓周方向均布的弧面凸形疏通齒組，每一組疏通齒由三個疏通齒組成。所述載料舟皿底部定位孔數量至少為2個，定位孔位置可任意排布。本立式感應加熱連續碳化爐采用相互上下疊置的物料舟皿和疏通舟皿，以及由圓柱筒發熱體和分別同軸心布置在發熱體上下方的圓筒式定位套筒組成的爐膛構成。將物料置于載料舟皿和疏通舟皿中，每間隔一定載料舟皿數量放置一個疏通舟皿，載料舟皿間隔數量多少與疏通時間間隔成正比，通過定位套筒內腔凹形定位槽與疏通舟皿外側凸形疏通齒間隙配合，以及疏通舟皿與上下定位套筒之間的相對運動過程，疏通舟皿將工作通道中的粉塵及障礙物帶出工作通道，起到疏通工作通道的作用，實現了定時間自動疏通工作通道的工藝要求，消除了爐內揮發物堵塞工作通道現象，延長了碳化爐設備連續工作時間和使用壽命。附圖說明圖I為本專利技術中舟皿及爐膛徑向剖視結構示意圖；圖2為本專利技術中舟皿及爐膛A-A剖視結構示意圖；圖3為載料舟皿仰視結構示意圖；圖4為載料舟皿徑向剖視結構示意圖；圖5為載料舟皿B-B剖視結構示意圖；圖6為載料舟皿正面立體結構示意圖；圖7為載料舟皿底面立體結構示意圖；圖8為疏通舟皿仰視結構示意圖；圖9為疏通舟皿徑向剖視結構示意圖；圖10為疏通舟皿C-C剖視結構示意圖；圖11為疏通舟皿正面立體結構示意圖；圖12為疏通舟皿底面立體結構示意圖；圖中1-上定位套筒，2-疏通舟皿，3-發熱體，4-物料，5-載料舟皿，6-下定位套筒，51-凹面止口，52-盲孔，53-端舟缺口，54-起吊孔，21-疏通齒；具體實施例方式參看上述附圖，一種立式感應加熱連續碳化爐，包括爐膛和舟皿，其特征在于所述的爐膛由圓柱筒式發熱體3和分別同軸心設置在發熱體3上下位置的圓筒式上定位套筒I和圓筒式下定位套筒6組成；所述的上定位套筒I和下定位套筒6為兩個相同結構定位套筒，上定位套筒I和下定位套筒6的內腔圓弧面上設有兩種直徑不等的同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽，該同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向交替串接設置，凸形齒指向圓心，上定位套筒I和下定位套筒6的凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向上下對齊；所述的發熱體3為圓柱式筒體，發熱體3內徑大于上定位套筒I和下定位套筒6內腔凹形定位槽圓弧面內徑，上定位套筒I和下定位套筒6內腔中的凹形定位槽與疏通舟皿2外表面的凸型疏通齒組同軸心間隙配合，由載料舟皿5和疏通舟皿2上下疊置的同心圓柱體自上而下依次通過上定位套筒I、發熱體3和下定位套筒6 ；所述的該連續碳化爐中的舟皿為設有疏通舟皿2和載料舟皿5兩種類型的舟皿，該疏通舟皿2為起到承載物料和疏通工作通道雙重作用的舟皿，載料舟皿5為承載物料的容器；所述的載料舟皿5為圓形桶式結構容器，外形為圓柱形直桶結構，內腔上部為直筒式結構，內腔下部為圓錐桶式結構，物料4置于內腔下部圓錐桶內；載料舟皿5上部設有兩個用于機械手端舟用的沿圓周方向對稱布置的開口朝上的兩個端舟缺口 53和用于舟皿起吊的沿圓周方向對稱布置的兩個水平起吊孔54，該兩個端舟缺口 53和兩個水平起吊孔54沿圓周方向90°交錯均布，載料舟皿5底部邊緣位置設有兩個對稱布置在端舟缺口兩側的用于防止舟皿上下疊置產生中心偏移和圓周方向偏移的凹面止口 51，該凹面止口 51與下方相疊置的另一個載料舟皿5或疏通舟皿2的圓周頂部形成凸凹配合,實現中心定位和圓周方向定位，載料舟皿5底部位置開有5個為使用機械手而設置的盲孔52，其中一個中心盲孔設置在圓心位置，其余四個盲孔以中心盲孔為中心沿圓周方向均布；所述的疏通舟皿2由載料舟皿5改進而成，即疏通舟皿2內腔和底部結構與載料舟皿5內腔和底部結構相同，該疏通舟皿2圓周外表面上增設有四組沿圓周方向均布的弧面凸形疏通齒組，每一組疏通齒由三個個疏通齒21組成，疏通舟皿2的齒根圓圓弧面和齒頂圓圓弧面與載料舟皿5圓周外表面為同一圓軸心本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種立式感應加熱連續碳化爐，包括爐膛和舟皿，其特征在于：A、所述的爐膛由圓柱筒式發熱體（3）和分別同軸心設置在發熱體（3）上下位置的圓筒式上定位套筒（1）和圓筒式下定位套筒（6）組成；所述的上定位套筒（1）和下定位套筒（6）為兩個相同結構定位套筒，上定位套筒（1）和下定位套筒（6）的內腔圓弧面上設有兩種直徑不等的同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽，該同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向交替串接設置，凸形齒指向圓心，上定位套筒（1）和下定位套筒（6）的凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向上下對齊；所述的發熱體（3）為圓柱式筒體，發熱體（3）內徑大于上定位套筒（1）和下定位套筒（6）內腔凹形定位槽圓弧面內徑，上定位套筒（1）和下定位套筒（6）內腔中的凹形定位槽與疏通舟皿（2）外表面的凸型疏通齒組同心間隙配合，由載料舟皿（5）和疏通舟皿（2）上下疊置的同軸心圓柱體自上而下依次通過上定位套筒（1）、發熱體（3）和下定位套筒（6）；B、所述的該連續碳化爐中的舟皿為設有疏通舟皿（2）和載料舟皿（5）兩種類型的舟皿，該疏通舟皿（2）為起到承載物料和疏通工作通道雙重作用的舟皿，載料舟皿（5）為承載物料的容器；C、所述的載料舟皿（5）為圓形桶式結構容器，外形為圓柱形直桶結構，內腔上部為直筒式結構，內腔下部為圓錐桶式結構，物料（4）置于內腔下部圓錐桶內；載料舟皿（5）上部設有兩個用于機械手端舟用的沿圓周方向對稱布置的開口朝上的兩個端舟缺口（53）和用于舟皿起吊的沿圓周方向對稱布置的兩個水平起吊孔（54），該兩個端舟缺口（53）和兩個水平起吊孔（54）沿圓周方向90°交錯均布，載料舟皿（5）底部邊緣位置設有兩個對稱布置在端舟缺口兩側的用于防止舟皿上下疊置產生中心偏移和圓周方向偏移的凹面止口（51），該 凹面止口（51）與下方相疊置的另一個載料舟皿（5）或疏通舟皿（2）的圓周頂部形成凸凹配合，實現中心定位和圓周方向定位，載料舟皿（5）底部位置開有至少二個為使用機械手而設置的盲孔（52），盲孔（52）方位可以任意設置；D、所述的疏通舟皿（2）由載料舟皿（5）改進而成，即疏通舟皿（2）內腔和底部結構與載料舟皿（5）內腔和底部結構相同，該疏通舟皿（2）圓周外表面上增設有至少二組沿圓周方向均布的弧面凸形疏通齒組，每一組疏通齒由1？5個疏通齒（21）組成，疏通舟皿（2）的齒根圓圓弧面和齒頂圓圓弧面與載料舟皿（5）圓周外表面為同一圓軸心，疏通舟皿（2）齒根圓直徑與載料舟皿（5）外圓直徑相等，齒頂圓直徑大于載料舟皿（5）外圓直徑，疏通舟皿（2）的疏通齒組與分別位于發熱體（3）上定位套筒（1）和下定位套筒（6）的內腔圓弧面凹形定位槽形成凸凹同心間隙配合，疏通舟皿（2）其它部位與載料舟皿（5）相同，疏通舟皿（2）與載料舟皿（5）可上下相互疊置。...
【技術特征摘要】
1.一種立式感應加熱連續碳化爐，包括爐膛和舟皿，其特征在于A、所述的爐膛由圓柱筒式發熱體(3)和分別同軸心設置在發熱體(3)上下位置的圓筒式上定位套筒(I)和圓筒式下定位套筒(6)組成；所述的上定位套筒(I)和下定位套筒(6)為兩個相同結構定位套筒，上定位套筒(I)和下定位套筒(6)的內腔圓弧面上設有兩種直徑不等的同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽，該同心圓弧面凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向交替串接設置，凸形齒指向圓心，上定位套筒(1)和下定位套筒(6)的凸形齒和凹形定位槽沿圓周方向上下對齊；所述的發熱體(3)為圓柱式筒體，發熱體(3)內徑大于上定位套筒(I)和下定位套筒(6)內腔凹形定位槽圓弧面內徑，上定位套筒(I)和下定位套筒(6)內腔中的凹形定位槽與疏通舟皿(2 )外表面的凸型疏通齒組同心間隙配合，由載料舟皿(5 )和疏通舟皿(2 )上下疊置的同軸心圓柱體自上而下依次通過上定位套筒(I)、發熱體(3 )和下定位套筒(6 );B、所述的該連續碳化爐中的舟皿為設有疏通舟皿(2)和載料舟皿(5)兩種類型的舟皿，該疏通舟皿(2)為起到承載物料和疏通工作通道雙重作用的舟皿，載料舟皿(5)為承載物料的容器；C、所述的載料舟皿(5)為圓形桶式結構容器，外形為圓柱形直桶結構，內腔上部為直筒式結構，內腔下部為圓錐桶式結構，物料(4)置于內腔下部圓錐桶內；載料舟皿(5)上部設有兩個用于機械手端舟用的沿圓周方向對稱布置的開口朝上的兩個端舟缺口(53)和用于舟皿起吊的沿圓周方向對稱布置的兩個水平起吊孔(54)，該兩個端舟缺口(53)和兩個水平起吊孔(54)沿圓周方向90°交錯均布，載料舟皿(5)底部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：言偉雄，
申請(專利權)人：株洲弗拉德科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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