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    一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8287793 閱讀:173 留言:0更新日期:2013-02-01 02:10
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),所述熔煉爐為豎爐,爐體頂部有加料口和排氣口,爐體下部設(shè)有放水口和若干燒嘴。該實(shí)用新型專利技術(shù)提供的再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),能使上行的高溫?zé)煔馀c下行的干冷金屬進(jìn)行換熱,節(jié)省了熱能,燒嘴火焰剛性高,能使預(yù)熱的金屬快速升溫到熔化溫度,并流入精煉爐,縮短了金屬暴露在高溫中的時(shí)間,防止了過(guò)度氧化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)在再生金屬生產(chǎn)中金屬在熔煉爐中的煉化一般為加料熔化、精煉、放水依次循環(huán)的間歇式操作。最新技術(shù)通過(guò)一臺(tái)平爐配兩臺(tái)精煉爐的結(jié)構(gòu)改善了加料的連續(xù)性。但是這種方式在加料時(shí)必須打開爐門,這個(gè)步驟會(huì)導(dǎo)致熱量大量逸散和煙氣難以處理;另外為了減少逸散導(dǎo)致的熱量損失,不得不停止加熱,因此加熱沒(méi)有連續(xù)性,生產(chǎn)狀態(tài)依舊是周期性變化的。只有使加料和加熱均有穩(wěn)定性,那才能實(shí)現(xiàn)徹底的連續(xù)化操作。另外通常所用的爐體加熱方法,對(duì)金屬的傳熱較為分散,所以熔化過(guò)程緩慢。雖然金屬?zèng)]有熔化,但爐內(nèi)一直保持很高溫度,金屬不宜在其中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則易發(fā)生氧化,影響精煉效果。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),有效提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性,利于節(jié)能減排。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熔煉爐為豎爐,爐體頂部有加料口和排氣口,爐體下部設(shè)有放水口和若干燒嘴。優(yōu)選的,所述燒嘴的垂直高度在放水口最高點(diǎn)以上。本技術(shù)提供的一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu)有兩大優(yōu)點(diǎn)一是有回收煙氣散熱和預(yù)熱金屬的作用。因爐型為豎爐,所以爐體內(nèi)能有很高的填料高度,堆積的金屬受重力作用向下運(yùn)動(dòng),而爐底金屬熔化時(shí)會(huì)有高溫?zé)煔猱a(chǎn)生,往上排出的過(guò)程中會(huì)與金屬充分接觸,熔煉爐內(nèi)就會(huì)形成換熱,一方面降低了出爐煙氣的溫度,方便后處理;另一方面預(yù)熱了金屬,節(jié)省了熔化耗熱。二是加快了金屬熔化,縮短了金屬在高溫中的停留時(shí)間。因熔化的供熱靠燒嘴,火焰剛性大,所以能使靠近燒嘴的已預(yù)熱金屬快速熔化,液態(tài)金屬就能更快地送入精煉爐,縮短了金屬停留時(shí)間,避免了金屬氧化而增大精煉難度。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為實(shí)施例所公開的再生金屬預(yù)熱工藝改進(jìn)方式示意圖;圖中數(shù)字表示11.爐體12.加料口13.排氣口14.放水口15.燒嘴具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1,所述熔煉爐為豎爐,爐體11頂部有加料口 12和排氣口 13,爐體11下部設(shè)有放水口 14和若干燒嘴15。本技術(shù)的工作原理為干冷金屬?gòu)募恿峡?12加入熔煉爐,在爐體11形成較高的堆積層。底部靠近燒嘴15的金屬在加熱下能快速熔化為液態(tài)??刂品潘诹髁渴挂好娓叨缺3衷诜潘?14最高點(diǎn)以上、燒嘴15高度以下。金屬在熔化中會(huì)有煙氣放出。由于熔融金屬在放水口 14處形成液封,所以高溫?zé)煔庵荒艽┻^(guò)堆積的金屬向爐頂?shù)呐艢饪?13排出,在這個(gè)過(guò)程中會(huì)將攜帶的熱量向較低溫的金屬傳遞。一方面降低了煙氣處理難度,另一方面可以將金屬預(yù)熱到500°C。預(yù)熱后的金屬下降到燒嘴15處再被熔化成液態(tài),再被放水口 14排出。每次加料只需要半分鐘,整個(gè)過(guò)程供熱可以連續(xù)進(jìn)行,工作條件基本穩(wěn)定,控制容易,對(duì)節(jié)能減排有明·顯的效果。金屬在強(qiáng)熱中暴露時(shí)間短,防止了過(guò)度氧化,精煉效果也更好。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1.一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熔煉爐為豎爐,爐體頂部有加料口和排氣口,爐體下部設(shè)有放水口和若干燒嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述燒嘴的垂直高度在放水口最高點(diǎn)以上。專利摘要本技術(shù)公開了一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),所述熔煉爐為豎爐,爐體頂部有加料口和排氣口,爐體下部設(shè)有放水口和若干燒嘴。該技術(shù)提供的再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),能使上行的高溫?zé)煔馀c下行的干冷金屬進(jìn)行換熱,節(jié)省了熱能,燒嘴火焰剛性高,能使預(yù)熱的金屬快速升溫到熔化溫度,并流入精煉爐,縮短了金屬暴露在高溫中的時(shí)間,防止了過(guò)度氧化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號(hào)F27B1/00GK202709706SQ201220338760公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日專利技術(shù)者張正國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州嘯波再生金屬設(shè)備成套有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種再生金屬上加料熔煉爐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熔煉爐為豎爐,爐體頂部有加料口和排氣口,爐體下部設(shè)有放水口和若干燒嘴。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張正國(guó),
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州嘯波再生金屬設(shè)備成套有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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