一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構制造技術

本實用新型專利技術公布了一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于：其包括凹模、凹模固定板、鎖緊塊、托板和下模座；所述凹模安裝在所述凹模固定板內，其下部設有鎖緊塊；所述托板從下模座下放入自下而上將所述鎖緊塊與凹模壓緊；所述凹模孔具有斜度，自刃口向下形狀逐漸變大；模具平直處斜度為0.1-0.2度，在轉角處做兩級斜度刃口向下8mm深度，做0.1~0.2度的斜度，8mm以下做1.5度的斜度。本實用新型專利技術是改變了凹模內孔的直通式結構，改善了凹模的受力狀態，使之不容易產生開裂。取消凹模墊板，節省了制造費用，還使得拆卸鎖緊塊的工作更輕松省時。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于沖壓加工
，特別是涉及一種汽車點火線圈鐵芯沖壓制造工藝中的鐵芯疊鉚凹模防爆結構。技術背景 如圖I所示目前的鐵芯疊鉚模具，凹模I固定在凹模固定板3中。由于需要較高的疊鉚背壓力，凹模I通常是做成直通式的，沒有錐度，并且在凹模底部加一個鎖緊圈2能對鐵芯產生很大的向內的擠壓力，用于為后一片沖片疊鉚提供背壓力，使得鐵芯沖片間牢牢疊緊。鎖緊圈2設置在凹模墊板4上。正是因為其直通結構，沖片進入凹模后受到向內的擠壓力，對凹模的側壁也產生很大的反作用力，經常容易把凹模擠爆。由于凹模容易擠爆，通常會把凹模做的很大以降低凹模的開裂風險。鐵芯沖壓模具的凹模通常都是用硬質合金制造的，材料成本很高，加工很困難。把凹模加大造成成本的浪費，模具體積變大后還需要更大級別的沖床，而且有時候受限于產品大小和模具結構，凹模無法做得很大。另一方面，如果沖壓一段時間后鎖緊力量由于鎖緊圈的磨損而變弱之后，就需要把凹模I、鎖緊圈2都從凹模固定板3中取出來，更換鎖緊圈塊。現有結構中拆卸困難，而且拆卸過程中很容易造成凹模的崩裂。
技術實現思路
本技術目的在于針對現有技術的缺陷提供一種凹模體積小，不易開裂，鎖緊力大小可調的鐵芯置柳凹1 防爆結構。本技術為實現上述目的，采用如下技術方案—種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于其包括凹模、凹模固定板、鎖緊塊、托板和下模座；所述凹模安裝在所述凹模固定板內，其下部設有鎖緊塊；所述托板從下模座下放入自下而上將所述鎖緊塊與凹模壓緊；所述凹模孔具有斜度，自刃口向下形狀逐漸變大；模具平直處斜度為O. 1-0. 2度，在轉角處做兩級斜度刃口向下8mm深度，做O. Γ0. 2度的斜度，8mm以下做I. 5度的斜度。其進一步特征在于所述鎖緊塊內孔比產品大，在離疊鉚點最近處內嵌硬質合金鑲條，對產品提供背壓力。本技術是改變了凹模內孔的直通式結構，改善了凹模的受力狀態，使之不容易產生開裂。取消凹模墊板，節省了制造費用，還使得拆卸鎖緊塊的工作更輕松省時。附圖說明圖I為現有技術凹模俯視圖；圖2為現有技術凹模安裝剖面示意圖；圖3為本技術凹模俯視圖；圖4為本技術鎖緊塊俯視圖；圖5為本技術凹模安裝剖面示意圖；圖中，i、凹模；2、鎖緊圈；3、凹模固定板；4、凹模墊板；5、下模座；6、鎖緊塊；7、托板；8、硬質合金鑲條。具體實施方式通過實驗我們發現凹模90%以上的開裂都集中在轉角處，因為鐵芯轉角的地方通常只有O. 3以下的圓弧過渡，甚至只有R0. I圓弧。如圖3所示本技術為改進凹模的形式，在不增大凹模外形的情況下，把凹模I做成可變斜度的形式，即在平直處，凹模I線割 O.I的斜度，而在容易開裂的轉角處做兩級斜度(圖中打陰影部分)，刃口部分留8_深度，做O. Γ0. 2度的斜度，8_以下做I. 5度的避讓斜度。這樣改進后，凹模I在沖片時，沖片進入凹模I后對凹模I的擠壓作用明顯減輕，尤其對于轉角的小圓弧處基本上沒有擠壓的作用力，凹模I就不容易開裂了。而在凹模I底部做的鎖緊塊6使用普通模具鋼制造，材料成本和加工成本都很低，且方便更換。鎖緊塊6內孔比產品大，僅在距離疊鉚點最近處內嵌硬質合金鑲條8，比產品尺寸縮小了 O. Olmm左右，對產品提供背壓力，使鐵芯疊片牢固。取消原模具結構的凹模墊板4，改為用螺絲固定在下模座5中的墊塊托板7來支撐。由于托板7可以由下模座5下取出，因而可以不變動凹模I的情況下輕松取出鎖緊塊6，來調整其中的合金鑲條8與產品的過盈量，以改變疊鉚背壓力。本技術是一個整體部件，凹模I下沒有凹模墊板4，凹模I裝在凹模固定板3里面，鎖緊塊6內嵌合金鑲條8，由下模座5放入，并用托板7壓緊。托板7由自下而上的螺絲固定，不需要拆卸凹模I即可取出鎖緊塊6來調整硬質合金條8。權利要求1.一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于其包括凹模、凹模固定板、鎖緊塊、托板和下模座；所述凹模安裝在所述凹模固定板內，其下部設有鎖緊塊；所述托板從下模座下放入自下而上將所述鎖緊塊與凹模壓緊； 所述凹模孔具有斜度，自刃口向下形狀逐漸變大；模具平直處斜度為O. 1-0. 2度，在轉角處做兩級斜度刃口向下8mm深度，做O. Γ0. 2度的斜度，8mm以下做I. 5度的斜度。2.根據權利要求I所述的一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于所述鎖緊塊內孔比產品大，在離疊鉚點最近處內嵌硬質合金鑲條，對產品提供背壓力。專利摘要本技術公布了一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于其包括凹模、凹模固定板、鎖緊塊、托板和下模座；所述凹模安裝在所述凹模固定板內，其下部設有鎖緊塊；所述托板從下模座下放入自下而上將所述鎖緊塊與凹模壓緊；所述凹模孔具有斜度，自刃口向下形狀逐漸變大；模具平直處斜度為0.1-0.2度，在轉角處做兩級斜度刃口向下8mm深度，做0.1~0.2度的斜度，8mm以下做1.5度的斜度。本技術是改變了凹模內孔的直通式結構，改善了凹模的受力狀態，使之不容易產生開裂。取消凹模墊板，節省了制造費用，還使得拆卸鎖緊塊的工作更輕松省時。文檔編號B21D39/00GK202715714SQ20122026735公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日專利技術者楊忠, 梁天成 申請人:無錫捷進精機有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐵芯疊鉚凹模防爆結構，其特征在于：其包括凹模、凹模固定板、鎖緊塊、托板和下模座；所述凹模安裝在所述凹模固定板內，其下部設有鎖緊塊；所述托板從下模座下放入自下而上將所述鎖緊塊與凹模壓緊；所述凹模孔具有斜度，自刃口向下形狀逐漸變大；模具平直處斜度為0.1？0.2度，在轉角處做兩級斜度刃口向下8mm深度，做0.1~0.2度的斜度，8mm以下做1.5度的斜度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊忠，梁天成，
申請(專利權)人：無錫捷進精機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：